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Bernal, F., Castejón, E., Cavallé, O. y Hernández, A. (2008). Higiene industrial. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales. (2020). Valores límite umbral e índices de exposición biológica . Publicaciones de la ACGIH.

Creus, A. y Mangosio, J. (2011). Seguridad e higiene en el trabajo: Un enfoque integral. Alfaomega.

Gómez, R., & Martínez, L. (2020). Gestión de riesgos laborales: Fundamentos de seguridad e higiene industrial . Editorial Universitaria.

Mancera, M., Mancera, M. T., Mancera, M. R. y Mancera, J. R. (2018). Seguridad y salud en el trabajo: Gestión de riesgos (2.a ed.). Alfaomega.

Ministerio de Trabajo de Colombia. (2015). Decreto 1072 de 2015. Por medio del cual se amplía el Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo . Recuperado de https://mintrabajo.gov.co

Organización Internacional del Trabajo (OIT). (2019). Higiene industrial: Guía práctica para la identificación y control de riesgos . Recuperado de www.ilo.org

Resolución 2400 de 1979. Por la cual se establecen disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo . Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.

Resolución 0312 de 2019. Por la cual se definen los estándares mínimos del SG-SST . Ministerio de Trabajo de Colombia.

Sánchez, A., & Torres, P. (2018). "Higiene industrial y salud ocupacional: Enfoque integral". Revista de Seguridad y Salud Ocupacional , 12(2), 78-89. https://doi.org/10.1016/j.johs.2018.02.002​​​​​​

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1. Higiene teórica

Analiza la relación entre los contaminantes y la salud humana.

Establece los valores estándar de concentración de sustancias en el ambiente.

2. Higiene analítica

Investiga y analiza los contaminantes presentes en el ambiente laboral.

Determina la concentración y la exposición a contaminantes.

3. Higiene de campo

Evalúa las condiciones laborales y los riesgos asociados al trabajo.

Realiza inspecciones y observaciones en el lugar de trabajo.

4. Higiene operativa

Aplica medidas correctivas y preventivas para reducir los riesgos laborales.

Utiliza estrategias de control, como la ventilación adecuada y el uso de equipos de protección personal.

5. Higiene Legal

Se refiere al conjunto de normas, leyes y regulaciones que establecen los lineamientos y estándares necesarios para garantizar condiciones seguras y saludables en el entorno laboral, promoviendo el bienestar de los trabajadores y previniendo riesgos o enfermedades profesionales.

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¿Qué es la Higiene Industrial y para que sirve?

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¿Qué es la Higiene Industrial y para que sirve?

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La higiene industrial es una disciplina científica que se enfoca en la identificación, evaluación y control de los factores de riesgo ambientales presentes en los lugares de trabajo que pueden afectar la salud, el bienestar y la seguridad de los trabajadores. esta disciplina busca minimizar la exposición a agentes nocivos, como sustancias químicas, ruidos excesivos, temperaturas extremas, radiaciones, agentes biológicos y condiciones ergonómicas desfavorables.

Para que sirve la higiene industrial:

1. Prevención de enfermedades ocupacionales.

2. Protección de la salud de los trabajadores.

3. Cumplimiento normativo.

4. Mejora de la productividad.

5. Reducción de costos asociados a riesgos laborales.

6. Fomento de la cultura de prevención.

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Etapas del proceso de Higiene Industrial

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Etapas del proceso de Higiene Industrial

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1. Identificación de Peligros: Es el primer paso y consiste en identificar los agentes, condiciones o factores que puedan representar un riesgo para la salud en el lugar de trabajo donde se realizan las siguientes actividades:

Inspeccionar el lugar de trabajo para identificar agentes físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales.

Analizar los procesos, equipos, tareas y materiales utilizados.

Consultar registros de incidentes, enfermedades ocupacionales y accidentes.

Entrevistar a los trabajadores y observar directamente las tareas realizadas.

2. Evaluación del riesgo: Una vez identificados los peligros, se evalúa la magnitud del riesgo que representan para la salud de los trabajadores. Se realizan las siguientes actividades:

Cuantificar la exposición a agentes peligrosos mediante mediciones y monitoreo ambiental.

Comparar los valores medidos con estándares, límites permisibles o normativas nacionales e internacionales.

Priorizar los riesgos en función de su impacto y probabilidad.

3. Intervención: Es la etapa donde se implementan medidas de control para mitigar, reducir o eliminar los riesgos identificados y evaluados, además se aplican los controles jerárquicos.

Eliminación

Sustitución

Controles de Ingeniería

Controles Administrativos

EPP

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Legislación que rige los límites permisibles a nivel internacional y aquellos que tienen aplicación en Colombia.

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Nivel Internacional

ACGIH: Valores límite de umbral (TLV).

Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA): Regula los límites permisibles de exposición (PEL) obligatorios en Estados Unidos para sustancias químicas, ruido y otros riesgos.

NIOSH - Límites de exposición recomendados (REL): Límites de exposición recomendados por el Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional de EE.UU.

Organización Internacional del Trabajo (OIT): Promueve estándares internacionales como el Convenio 155 sobre seguridad y salud de los trabajadores.

Organización Mundial de la Salud (OMS): Publica directrices sobre la exposición a riesgos ambientales y ocupacionales, incluyendo ruido, radiaciones y agentes químicos.

ISO 45001:2018 - Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo: Aunque no fija límites específicos, promueve la identificación y evaluación de riesgos laborales, incluyendo la exposición a agentes nocivos.

Nivel Colombia

Resolución 2400 de 1979: Normativa básica sobre higiene y seguridad industrial, incluyendo condiciones relacionadas con ruido, ventilación y sustancias peligrosas.

Decreto 1072 de 2015: Reglamento único del sector trabajo, que incluye los estándares del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST).

Resolución 8321 de 1983: Establece límites permisibles de ruido en ambientes laborales.

Resolución 1016 de 1989: Reglamenta la organización, funcionamiento y controles de los programas de salud ocupacional.

Resolución 2844 de 2007: Fija límites máximos de exposición a radiaciones ionizantes en el ambiente laboral.

Norma Técnica Colombiana (NTC) 4131: Defina los límites permisibles para agentes químicos y métodos de evaluación.

Resolución 0312 de 2019: Establece estándares mínimos del SG-SST, incluyendo vigilancia de la exposición a agentes de riesgo.

Decreto 614 de 1984: Promueve medidas de higiene industrial y salud ocupacional, y señala la necesidad de monitoreo ambiental y controles.

Ley 9 de 1979: Establece disposiciones generales para la protección de la salud pública en el país. Fue promulgada con el objetivo de regular aspectos relacionados con la salubridad, la higiene, la prevención de enfermedades y la promoción de condiciones de vida saludables en diferentes ámbitos.

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Agentes contaminantes: Sustancias o factores presentes en el ambiente laboral que pueden poner en riesgo la salud de los trabajadores.

Vías de exposición: Formas en las que los agentes contaminantes ingresan al cuerpo humano. Las principales vías son: inhalación, absorción cutánea, ingestión y contacto ocular.

Límites Permisibles de Exposición (PEL): Valores máximos de concentración o intensidad de un agente contaminante a los que un trabajador puede estar expuesto sin que ello implique un riesgo significativo para su salud.

Evaluación de riesgos: Proceso de identificación, análisis y estimación de los peligros asociados a los agentes contaminantes, considerando su toxicidad, frecuencia y nivel de exposición.

Controles de riesgo: Estrategias para reducir o eliminar la exposición a riesgos en el trabajo. Incluyen controles en la fuente (modificación de procesos), en el medio (ventilación) y en el trabajador (uso de EPP).

Enfermedades ocupacionales: Patologías derivadas de la exposición prolongada a agentes peligrosos en el ambiente laboral.

Monitoreo Ambiental: Actividad sistemática de medición y análisis de agentes contaminantes presentes en el ambiente laboral, utilizando instrumentos específicos como dosímetros, bombas de muestreo o medidores de ruido.

Equipos de Protección Personal (EPP): Elementos utilizados por los trabajadores para protegerse de riesgos específicos, como guantes, mascarillas, protectores auditivos o gafas de seguridad.