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En el sector industrial es muy importante la implementación de mantenimientos predictivos ya que pueden llegar a reducir las situaciones desfavorables y poder llegar a extender la vida de la cadena de producción.

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Beneficios del Mantenimiento Predictivo. 

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Beneficios del Mantenimiento Predictivo. 

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- Evita la necesidad de realizar un mantenimiento correctivo.
- Optimiza la producción al evitar paros.
- Disminuye costos.
- Mejora la vida útil de los equipos.
- Aumenta la seguridad de los operarios.
- Reduce el tiempo de espera por reparaciones.
- Evita el riesgo de perdidas para la empresa.

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Los ingenieros industriales cumplen un papel muy importante en este punto ya que aplican mantenimientos predictivos a los equipos o maquinarias y llevan acabo la ejecución de los productos lo cual es una completa necesidad, es una serie de herramientas que se incorporan con el objeto de obtener resultados favorables al final de un periodo.
Esto se hace posible gracias a los análisis y mantenimientos predictivos que los industriales pueden cuidar para proveer un rendimiento mejorado de la maquinaria que se usa. Además, de la integración automatizada de procesos que hacen posible la recolección de datos a traves de la tecnología del internet de las cosas.

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Se trata de la conexión continua y permanente de los dispositivos y los consumidores a traves del uso de la red de internet como una herramienta importante en la actualidad.

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Como puede ser una herramienta funcional en la ingeniería ?

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Como puede ser una herramienta funcional en la ingeniería ?

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Preparando esquemas de maquinarias y equipamiento, planificando el flujo del trabajo, realizando estudios estadísticos y analizando los costos de producción.

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En la actualidad el ingeniero se puede desempeñar en diferentes sectores como la fabricación, logística, transporte, energía, servicios públicos y demás casos que incorporen las nuevas tecnologías para optimizar sus procesos.

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Debido a las necesidades actuales de protección de nuestros recursos naturales surge la reducción del impacto negativo generado durante tantos años a traves del consumo energético buscando el bienestar del planeta a traves de buenas practicas utilizando alternativas sustentables y mas limpias en el ámbito industrial.

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Lograr producir en el menor tiempo posible y con un margen de error mínimo las actividades que puedan beneficiar en gran magnitud a la empresa.

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-Productividad
-Calidad
- Mayor Consistencia
-Flexibilidad
-Información más Precisa
-Reducción de Costos

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La inteligencia artificial se a convertido en uno de los conceptos o diciplinas que mayores ventajas ha prestado al sector industrial. se trata de procesos que se implementan para enseñar a la maquinaria, en donde los costos podrían reducirse y la creación  de los proyectos podría ser mucho mas rápida.
Esto le ha permitido escalar niveles de velocidad en donde los programas son el principal motor para el desarrollo y la evolución de los nuevos estándares industriales. la automatización hace posible que el sector empresarial e industrial puedan aumentar su producción. sin embargo, aun existen áreasde oportunidades a desarrollar.

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Cuando hablamos de instrumentos inteligentes podemos estar hablando de herramientas que se integran en el sector industrial para disponer de un control y optimización de los procesos, incluso en diversos momentos es posible la ejecución de actividades básicas sin que se necesite de una mano de obra existencial, gracias a las herramientas tecnológicas en la ingeniería.

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En la actualidad la implementación de nuevas tecnologías (instrumentos inteligentes) han ayudado a la optimización del tiempo y el desarrollo de las industrias e impactando en gran manera la parte económica.

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Es así como la carrera de ingeniería industrial debe asumir el rol que el mundo actual le esta exigiendo. la integración de las tendencias en la ingeniería pueden ser llevadas a cabo con total eficiencia en el campo laboral. Propiciando mayores beneficios y soporte al sector.

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El mundo esta dando inicio a una nueva revolución industrial la cual consta de muchos productos de internet, automatización, la expansión de las comunicaciones inalámbrica, el desarrollo de robots y maquinas inteligentes y el análisis en tiempo real, dando esto un gran cambio en la forma en la que se lleva la producción y un impacto positivo en la optimización y potencialización de recursos.

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Es una transformación significativa de toda la producción industrial al funcionar las tecnologías digitales y de internet con la industria convencional sacando su máximo provecho ya que nos permite agilizar procesos

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Tiempo: cada empleado se vuelve mas eficiente cunado trabaja en un proceso optimizado.
Costo: Presenta datos precisos en el contexto y formato correctos necesarios para tomar decisiones.
Flexibilidad: Sistemas flexibles listos para el cambio y nuevas oportunidades.
Integración: La fabricación digital implica el desarrollo simultaneo del producto y del proceso productivo