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Análisis del impacto de la industria 4.0

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Análisis del impacto de la industria 4.0

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La industria 4.0 también conocida como la cuarta revolución industrial inicio en Alemania en la primera década del año 2000. Esta a sido el vehículo que conllevo a la industria mundial a poder desarrollar nuevos modelos de negocio y a materializarse de forma estructural con la creación de productos y servicios de calidad y rentabilidad empresarial. A su vez, creo un amplio numero de puestos de trabajo en diversas áreas, haciendo uso de la ciencias y los avances de la tecnología, aportando una influenza positiva al sector económico y desarrollando las plantas o fabricas inteligentes y digitales.

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Impactos de cada tendencia en la era actual

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Impactos de cada tendencia en la era actual

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1. Influyó de manera positiva en la creación y desarrollo de nuevos modelos de negocios y fabricas inteligentes.

2. Aumentó la productividad laboral e industrial, la calidad
del producto o servicio y  la reducción de costos en las empresas.

3. Mitigó el desgaste humano en tareas rutinarias, suprimió
la realización de trabajos pesados y peligrosos y procreo la posibilidad de
llevar acabo procesos industriales con mayor seguridad para los colaboradores.

4.  Permitió desarrollar un sistemas seguro y eficaz en
el proceso de preparación de material o pedidos, realizando la recopilación de
los mismos de forma correcta y rápida, generando un ahorro en tiempo y desgaste
físico de los colaboradores y en la eficacia y calidad al momento de la
entrega.

5. Implementaron un avance sólido e importante en la mejora
de la compilación segura y organizada de información y sistemas internos de las
empresas.

6. Transformó de manera positiva los tiempos y las tareas de
la producción industrial en todos los modelos de negocio, permitiendo un
crecimiento notorio en rentabilidad y producción, y a su vez en el crecimiento
y avance de las empresas.

7. Amplio el desarrollo de un mejoramiento continuo en los
procesos empresariales e industriales, donde se evidencia la eficacia y calidad
n las tareas internas de las industrias.

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Precipitar la colaboración entre humanos y la tecnología robótica, siendo estos un complemento de gran importancia para el desarrollo de tareas y procesos en los cuales se requiere agilidad, destreza, continuidad y calidad en donde se requiere de software, ordenadores y sistemas tocológicos pero a su vez se requiere del direccionamiento de los humanos con capacidades cognitivas.

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7. OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS INDUSTRAILES: 

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7. OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS INDUSTRAILES: 

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Desarrollar y ejecutar formatos que se enfoquen en perfeccionar los procesos minimizando las probabilidades de la existencia de errores.

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5. AUTOMATIZACIÓN EN LAS TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN:

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5. AUTOMATIZACIÓN EN LAS TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN:

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Implementar estrategias que impulsen el correcto y eficaz funcionamiento de los sistemas de información de la empresa.

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Automatizar el proceso de recopilación de material o productos para el empaque y envió de pedidos por medio de tecnología robótica lo cual ahorra tiempo operacional de los colaboradores y costos monetarios representativos para la empresa.

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Potencializar el aumento de la automatización en las industrias por medio de la operabilidad de robots industriales y la colaboración de humanos, lo cual genera un aumento en la eficacia y calidad de la producción.

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Automatizar los procesos industriales con tecnología que no requiera asistencia humana al momento de desarrollar una tarea.

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Aplicar la utilidad que brindan los sensores IOT o también conocidos como el Internet de las cosas, los cuales permiten el mejoramiento en la operabilidad y el aviso oportuno de cualquier error, problema o falla en la misma.