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cero papel:

El procedimiento burocrático involucrado en el proceso de producción tiene que ser lo más sencillo posible.

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cero existencia: los materiales utilizados son los justos y necesarios para la fabricación del producto así que no se necesitan depósitos ya que no sobran materiales.

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cero avería: el producto final no tiene que estar averiado. por eso antes de dárselo al cliente el producto final de prevé.

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cero defectos: cada pieza del producto tiene que ser perfecta, y en caso de que que no toda la culpa recaerá al trabajador de la sección del elemento erróneo.

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cero demora: el tiempo de fabricación del producto tiene que ser lo más mínimo posible.

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Los cinco ceros consisten en 5 características de producción requeridos por el cliente.

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El Kan Ban es en el idioma que se pasaban las cartas entre estaciones para informar a la siguiente sección sus requerimientos. La planta fabril es la que informa a las secciones la cantidad de piezas que debe hacer cada una.

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La evolución de las computadoras ayudo mucho en el tema de la contabilidad para la producción. A través de modificaciones en le programa de podían cambiar las características de el producto a fabricar, gracias a esto se puedo llevar a cabo la producción por lotes.

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La flexibilidad de series pequeñas consiste en la posibilidad de fabricar pequeñas series de productos diferentes con las mismas instalaciones y gastando los mismos recursos que una serie de producción grande. tambien. los trabajadores tenian que estar preprados para hacer diferentes trabajos tanto en maquinas como manuales.

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En 1970 se apareció esta nueva técnica de organización de trabajo, consistía, que, a diferencia de el Fordismo y el Taylorismo, no fabricaban el producto en grandes cantidades, sino que se limitaba a hacer lo que el cliente había pedido. Basado en el metodo Just-in-time