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la humedad de las fibras que el acabado de la superficie ha sido eliminado se encuentra entre 0,8 y 1,2%

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1.15 a 1.32 g/cc

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Brasil, China, Europa, Norte América

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1. ácido: Buena resistencia a la mayoría de los ácidos a menos que la exposición sea durante 24 horas.

2. álcalis: Buena resistencia a la mayoría de los álcalis, pero algunos tipos de álcalis puede dañar la fibra.

3. orgánicos solventes: ofrecer resistencia a los solventes de limpieza en seco.

4. blanqueadores: Puede ser degreaded por hipoclorito sódico. no debe usarse blanqueador con cloro.

5. teñido: Una amplia gama de colores está disponible. Algunos tipos son más difíciles de teñir que otros.

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$ 0.70 a 0.80 USD por kilo

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El elastano ha sido comercializado en el sector del textil desde su invención, bajo los nombres comerciales NUMA®, UNEI®, DORLASTAN® y LYCRA® entre otros.

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Ropa deportiva

Ropa interior

Medias

Calcetines

Cordones elasticos

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Elasticidad

Buena capacidad para secarse

Resiste al sudor

Flexibilidad

Durarero

Puede estirarse hasta 500%

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Paso 1:  para elaborar el prepolímero. Esto se realiza en base  la mezcla de un macroglicol con un monómero de diisocianato. Los 2 compuestos se mezclan en un recipiente de reacción para ejercer  un prepolímero. Una proporción típica de glicol a diisocianato es de 1:2.

Paso 2: El prepolímero se incita a reaccionar efectualmente  con una cantidad igual de diamina. Esta reacción se le denomina  como reacción de extensión de cadena. La solución final se diluye con un disolvente para elaborar  la solución de hilado. El disolvente apoya a hacer que la solución más delgado y más manipulable, y entonces puede ser bombeada a la célula de producción de fibra.

Paso 3: La solución de hilado se bombea en una célula de hilatura cilíndrica donde se cura y se convierte en fibras. En esta celda, la solución de polímero se fuerza a través de una placa de metal llamado una tobera de hilatura. Esto hace que la solución que alinear en hebras de polímero líquido. Como los hilos pasan a través de la célula, que se calientan en la presencia de un átomo de nitrógeno y el gas disolvente. Este proceso hace que el polímero líquido para reaccionar químicamente y formar hebras sólidas.

Paso 4: Como las fibras salen de la célula, una cantidad de hebras sólidas están juntas para elaborar  el espesor deseado. Cada fibra de spandex se conforma de muchas fibras individuales más pequeñas que se aguregan el uno al otro debido a la pegajosidad natural de su superficie.

Paso 5: Las fibras finales se tratan luego con un agente de acabado que puede ser estearato de magnesio o de otro polímero. Este tratamiento previene de las fibras se peguen entre sí y ayuda en la obtención de textiles. Las fibras se transfieren a través de una serie de rodillos sobre un carrete.

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Dos tipos de prepolímeros reaccionan para producir el polímero de la fibra spandex.
Uno es el macroglicol flexible, y el otro es un disocianato rígido.
El macro-glicol puede ser un poliéster, policaprolactona o alguna combinación. Estos son polímeros de cadena larga, que tienen grupos hidroxilo (-OH) en ambos extremos.
Estas moléculas son largas y flexibles.

El otro prepolímero que se utiliza para producir spandex es un disocianato polimérico, es un polímero de cadena más corta, que tiene un grupo isocianato (-NCO) en ambos extremos.

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-calcetería
-polainas

-aparatos ortopédicos

-pantalones de esquí

-jeans ajustados

-pantalones

-minifaldas

-calcetines y medias

-trajes de baño

-ropa interior

-Corsetería

-medias de compresión

-manguera quirúrgica

-trajes de superhéroes

-singletes de lucha libre

-almohadas microesferas

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Se producen en cuatro formas distintas: la extrusión por fusión, hilado de reacción, la solución de hilado en seco, y la solución de hilado en húmedo.
Todos estos métodos inciden en  la etapa inicial de la reacción de monómeros para elaborar un prepolímero.
Una vez que se fabrica el prepolímero, se hace reaccionar adicionalmente de distintas formas y prolongado para hacer las fibras.
El método de hilado en seco solución se emplea para fabricar  más de 94,5% de fibras spandex del mundo.

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Su capacidad de estiraje y su uniformidad convierten al elastano ideal para los procesos textiles como punto circular: ropa interior, moda de calle, prenda deportiva, calcetería. Punto Indesmallable: moda íntima, deportiva, baño,medias

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Spandex o Elastano, fibra sintética conocida por su elasticidad, es fuerte, pero menos duradero.
Es un copolímero de poliuretano-poliurea que fue inventado en 1959 por los químicos CL Sandquist y Joseph en el Laboratorio Benger de DuPont en Waynesboro, Virginia.
Lycra es una marca registrada por la empresa Du Pont en 1958 para un tejido elaborado con un material sintético concaracteristicas  elásticas del tipo llamado spandex o fibras elastoméricas.
Es utilizado mayormente  en el ámbito deportivo, gracias a su flexibilidad y ligereza. Se trata de un polímero de cadena muy larga, conformado por un 85% de poliuretano segmentado (Spandex); logrando filamentos continuos que pueden ser multifilamento o monofilamento.