# data[].attributes.body
Calentar un material hasta su punto de fusión y verterlo en un molde

# data[].attributes.body
Se fabrica un modelo, compuesto de arena. Realizando el modelo en 2 mitades, tras unirlas se dejan 2 conductos: EL bebedero y la mazarota. Una vez llenado y enfriado se extrae el molde.

# data[].attributes.headline
1.2 Moldeo permanente en coquilla (molde metálico)

# data[].attributes.subject
1.2 Moldeo permanente en coquilla (molde metálico)

# data[].attributes.body
Caros pero reutilizables. Útiles para grandes tiradas. Mayor precisión y acabados.

# data[].attributes.body
Se inyecta el material fundido en el molde . Gran precisión y buen acabado. Caro

# data[].attributes.body
Se obtienen figuras de metal sustituyendo un molde de cera previo. Muy antiguo. Usado en joyas.

# data[].attributes.body
El forjado es un proceso de fabricación que da forma al metal utilizando fuerzas de compresión y un martillo, casi siempre un martillo mecánico o una matriz. El martillo da lo que llamamos un "golpe". El proceso de forjado se clasifica en función de la temperatura, como forjado en frío, templado o caliente. Normalmente se forja en caliente para una mayor plasticidad. Cuando se trabaja a mayor temperatura, el metal se calienta, normalmente en una fragua. Este proceso produce mejores piezas, con mejores propiedades mecánicas. Ya que la fibra no se corta, sino se orienta.

# data[].attributes.body
El material se comprime entre 2 moldes. La diferencia con la forja es que aquí se usa la estampa. Se puede realizar en caliente o en frío, muy económico y de buena calidad. Fabrica monedas, piezas de coches, matrículas, etc. usado también en plásticos termoestables.

# data[].attributes.body
Usado con plásticos y metales para crear piezas largas. El plástico se vierte por la tolva y un tornillo sin fin lo empuja por un tubo caliente donde se funde. Posteriormente, se refrigera.
Con los metales, se calientan a una temperatura próxima a la fundición y se le hace pasar con presión por la boquilla.

# data[].attributes.body
Se pasa un lingote entre varios rodillos para reducir su espesor o darle forma. Se usa en trenes de laminación, en los que el rodillo va pasando sucesivamente por varios rodillos.

# data[].attributes.body
Planchas de chapa toman la forma de la matriz. Mediante golpes y presión, va moldeándose.

# data[].attributes.body
Se coloca el material en una matriz (con un agujero) y se prensa con un punzón (barra metálica). El material adquiere la forma del matriz. Si es muy poco curvo es un doblado; Si es mucho, curvado.

# data[].attributes.body
Estirado: El material pasa a través de unos orificios (hileras) para reducir la sección.

Trefilado: Reduce la sección de alambres o varillas para hacerlas mas finas

# data[].attributes.headline
5 Inyección, soplado y conformado al vacío en plásticos

# data[].attributes.subject
5 Inyección, soplado y conformado al vacío en plásticos

# data[].attributes.body
Moldeo por inyección: El plástico se inyecta fundido en un molde. Se enfría y se extrae.

Soplado: Se parte de un tubo conformado por extrusión y se insufla aire, se sopla hasta que adquiere la forma del molde.

Conformado al vacío: Se usa con láminas termoplásticas que se calientan, y se despliegan en el molde. Se hace vacío, obligando a la lámina a adoptar la forma del molde.

# data[].attributes.body
El mecanizado por arranque de viruta  se separan partes del material por medios mecánicos o herramientas de filo.
Hay 2 tipos:
-Manuales: Serrado (segueta, sierra de costilla, serrucho, arco de sierra), limado (lima y escofina) y roscado (machos de roscar y terraja)

-  Máquinas herramientas: Taladrado (taladradora), torneado (torno), fresado (fresadora), cepilladora, lijadora, limadora, rectificadora...

# data[].attributes.body
El corte simplemente recorta las piezas en un tamaño establecido. Se suele usar una cizalladora o una prensa.

El punzonado es perforar la pieza. La pieza se coloca sobre una matriz y se fractura mediante la presión del punzón.

# data[].attributes.body
Lima - Metales
Escofina - Madera
El picado de los dientes puede ser cruzado, recto o fresado.
Las limas se clasifican en planas, triangulares, media caña (parte de arriba de un círculo), circular, cuadrada y cuchillo.

# data[].attributes.body
Segueta, sierra de costilla, serrucho o arco de sierra.
Se puede hacer mecanizado

# data[].attributes.body
El taladro hace movimientos de rotación y de avance.
se elige un tipo de broca según el material
- De acero al carbono: Materiales blandos como madera o plástico
- De acero rápido (HHS): Aceros de poca dureza
- De metal duro (widia): Aceros muy duros y fundición

# data[].attributes.body
Para fabricar las roscas de las tuercas se usan machos de roscar, que van girando y por arranque de material se forman las hélices.
LOs tornillos se fabrican con terrajas

# data[].attributes.body
Se usa para obtener piezas cilíndricas.
La pieza se fija mediante unas garras y empieza a girar. La herramienta de corte realiza 2 movimientos, uno de avance y otro de penetración, por lo que corta continuamente.

# data[].attributes.body
Arranca la viruta con la fresa (herramienta de múltiples filos).
El corte se produce la fresa al girar sobre su propio eje.
Una fresadora es un máquina con múltiples fresas. Hace piezas mas complejas que le torno.
Los tipos de fresado son:
- Fresado frontal
- Fresado cilíndrico
- Perfilado
- Cola de milano
- Cajeado
- Ranurado

# data[].attributes.attachment_link.title
FRESAS DE METAL DURO / FRAISES CARBURE / CARBIDE MILLS

# data[].attributes.body
El mecanizado por ultrasonido se caracteriza por el uso de una herramienta y de abrasivos sueltos, como por ejemplo, partículas diminutas de diamante. Se hace vibrar la herramienta a una frecuencia ultrasónica y ésta arrastra los abrasivos generando una rotura fácil en la superficie de la pieza.

Al vibrar la herramienta, que tiene la forma de la cavidad que se quiere formar, las partículas del líquido abrasivo chocan contra el metal, lo que genera su desprendimiento. El líquido abrasivo se mantiene en constante movimiento entre la herramienta y la cavidad, retirando así la viruta y los restos del material desprendido en el proceso.

La gran precisión que presenta este proceso hace que el mecanizado por ultrasonido sea utilizado en un amplio rango de aplicaciones, desde compuestos para la aviación, pasando por la industria automotriz, como por ejemplo discos de freno, hasta el desarrollo de lentes cóncavos y convexos para la industria óptica y articulaciones o coronas dentales para medicina.

# data[].attributes.attachment_link.title
ULTRASONIC MACHINING: How Ultrasonic Machining process work (Animation)

# data[].attributes.body
Se concentra un láser de gran precisión, que corta con mucha rapidez.

# data[].attributes.body
Se emplea un chorro de gas ionizado que, la alta velocidad de este conduce la electricidad hasta la pieza, calentándola hasta 30000 grados

# data[].attributes.body
Consiste en la generación de un arco eléctrico entre un metal y un electrodo de grafito separados por un aislante. La intensidad es mayor que la resistencia del aislante y la chispa provoca un arco que calienta la superficie lo suficiente para que se volatice el metal y arranque partes de la pieza.

# data[].attributes.body
Chorro de agua a una monumental presión (hasta 4000 bares)

# data[].attributes.body
Uniones desmontables: Tornillo-tuerca, pasadores, chavetas, lengüetas, ejes nervados, guías...

Uniones fijas: Remaches, soldaduras y uniones forzadas,

# data[].attributes.body
Buena calidad, gran productividad, rápido, barato y hace piezas complejas.
2 modelos:
- Flexible
- Rígido

# data[].attributes.body
Optimas para grandes volúmenes de producción.
Realizan trabajos simultáneos en varios puestos ya que constan de varias estaciones de mecanizado sucesivas en las que las piezas van siendo mecanizadas simultáneamente.

El las circulares, entran por la zona de carga, pasan por distintas estaciones y acaban en una estación de descarga.

En las lineales, las piezas se desplazan de forma rectilínea por una serie de estaciones, en cada una de las cuales se realiza un proceso de mecanizado. No presentan limitaciones de número de estaciones como las circulares

# data[].attributes.attachment_link.title
Máquina transfer de 5 estaciones para realizar el roscado en ángulo de soportes de amortiguadores.

# data[].attributes.body
Este método incluye otras actividades (como transporte, almacenaje, verificación, embalaje, etc) mediante máquinas herramientas de control control numérico por computadora (CNC), pero automatizando todo el proceso.

El CNC es un proceso de automatización programable que mecaniza un producto mediante programación. Estas máquinas pueden realizar distintas operaciones e incluso cambiar automáticamente de herramientas o cabezales.

Tiene una gran precisión y calidad de productos, se pueden mecanizar productos de geometría complicada, es muy versátil y disminuye los tiempos no productivos.

La máquina es muy cara de adquirir y mantener, necesita programación y personal cualificado para el mantenimiento y la programación,

# data[].attributes.attachment_link.title
99% People Satisfying When See This CNC Working Process. Perfect Machines Technology