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Cristian España; 221044

Esteban Sagastume; 221072

Rafael Guzmán; 22315

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Esta es una medida que se encarga de medir la producción parcial en su equivalente en unidades terminadas.

Permiten la distribución de los costos de una manera justa donde no toda la producción se encuentra finalizada.

Ejemplo: 1,000 unidades al 50% = 500 unidades equivalentes.

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Este suma los costos del periodo + inicial. Esto lo realiza con los costos que incurrieron durante el proceso. Despues procede a dividir entre las unidades equivalentes totales.

Por ejemplo con $200 de inventario inicial y $800 de costos nuevos para 500 unidades unidades equivalentes

=(200+800)/500 = 2.

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Por medio de este método se asigna de primero los costos mas antiguos (inventario inicial) a las unidades que se terminan de primero.

Este tiene la ventaja de que refleja mejor el fluido físico real del proceso.

Ejemplo: 200 unidades del inventario inicial se valoran a $3, las siguientes 200 unidades nuevas a $5.

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Este combina características del costeo por ordenes especificas y por procesos.

Usos: como en empresas que su producción es en masa y luego personalizan los productos.

Ejemplo: Como una fabrica de muebles que se encarga de producir partes iguales y después el ensamble es según el pedido del cliente.

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Este se encarga de la agrupación de productos por medio de lotes u operaciones similares, con costos acumulados por etapa.

Usos: Su producción estandarizada con distinta variedad de productos.

Por ejemplo una planta que se encarga de ensamblar electrodomésticos en etapas.

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1. Industria alimentaria:

Se aplica dentro de la producción de los bienes de consumo masivo, los cuales requieren procesos secuenciales.

Al producirse grandes cantidades de productos idénticos el sistema permite acumular costos por etapas, para luego dividirlos por las unidades producidas.

2. Industria Química:

Dentro de la fabricación de productos químicos, medicamentos, fertilizantes, entre otros. Los procesos al ser altamente estandarizados necesitan un control que sea preciso de las materias primas y procesos.

3. Industria Textil:

Distintas aplicaciones como producciones de hilos, telas y prendas básicas en grandes cantidades. Al existir un flujo continuo en el proceso de las fibras, es necesario la asignación de costos a productos terminados y en proceso.

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1. Análisis del flujo físico de unidades:

Es necesario la documentación y entendimiento del movimiento de las unidades durante el proceso.

2. Calculo de las unidades equivalentes:

Convertir las unidades en proceso que no se encuentran completas a un equivalente en unidades completadas por un porcentaje.

3. Acumulación de costos totales:

Suma de todos los costos tanto directos como indirectos que incurrieron a lo largo del periodo.

4. Determinación de costo por unidad equivalente:

División del costo total acumulado entre el numero de unidades equivalentes calculadas.

5. Asignación de costos a unidades completadas y en proceso:

Distribución de costos totales entre unidades terminadas y las que aun están en proceso.