# data[].attributes.body
Es una herramienta de automatizacion y control industrial utilizada en los procesos productivos que pueden controlar, supervisar , recopilar datos, analizar datos y generar informes a distancia mediante una aplicacion informatica.

# data[].attributes.headline
¿Cuales son las caracteristicas principales ?

# data[].attributes.subject
¿Cuales son las caracteristicas principales ?

# data[].attributes.body
Supervision en tiempo real.

Control de procesos.

Adquision de datos.

Gestion de alarmas.

Seguridad.

Escabilidad.

# data[].attributes.body
Supervicion y control.

La computadora puede registrar y almacenar una gran cantidad de datos y tambien se pueden mostrar de la manera que el usurio lo requiera.

Se pueden conectar al sistema miles de sensores distribuidos sobre una gran area.

Los datos pueden visualizarse desde cualquier lugar y no solamente en el sitio de instalacion de los dispositivo de adquision y control distribuido.

# data[].attributes.headline
¿Cuales son los elementos principales que constituyen un sistema Scada ?

# data[].attributes.subject
¿Cuales son los elementos principales que constituyen un sistema Scada ?

# data[].attributes.body
Los elementos que constituyen el Scada:

Hardware que son:

RTU`s: estos se conectan al equipo fisicamente y lee los datos de estado abierto/cerrado desde una valvula o interruptor, tambien lee medidas como la presion, flujo,voltaje o corriente.

Estacion maestra: se refiere a los servidores y software resposable para comunicarse con el equipo del campo (RTU) estos se encuentran en el HMI corriendo para las estaciones de trabajo.

Sistemas de comunicacion: los encargados de transferencia donde se realizan las operaciones , hasta donde se supervisa y controla el proceso. Estos los conforman los transmisores, receptores y medios de comunicacion.

Transductores: son los permiten la conversion de su señal fisica en una señal electrica y viceversa.

Software:

Programas para HMI`s: este presenta los datos a un operador y a travès del cual este controla el proceso.

# data[].attributes.headline
¿Que tipos de arquitecturas se pueden obtener de la scada?

# data[].attributes.subject
¿Que tipos de arquitecturas se pueden obtener de la scada?

# data[].attributes.body
Arquitectura Stand-alone:se despliega en una sola maquina desde la que se desarrola y ejecuta toda la aplicacion.

Arquitectura Cliente-Servidor con Cliente Pesado: se despliega en uno o varios servidores en los que se ejecutan servicios u objetos que se encargan de captar la información que proviene de los dispositivos de campo.

Arquitectura Cliente-Servidor con Cliente Ligero: Aquellas que están basadas en la utilización de escritorios remotos,el funcionamiento es similar a la arquitectura anterior. La principal diferencia es que, en este caso, los PCs desde los que se realiza la supervisión y control son clientes ligeros porque no es necesario instalar ningún software específico sobre ellos.

Arquitectura Distribuida:por ejemplo, servidores dedicados para gestionar las comunicaciones, servidores utilizados para gestionar la aplicación SCADA, y servidores/PCs dedicados a realizar las funciones de supervisión y control.

Arquitectura Redundante:En las que se duplican los servidores con el objetivo de que en caso de caída del principal, el secundario pueda tomar el control de la aplicación.

Arquitectura Virtualizada:pueden ser desplegados en entornos tradicionales (host based) o en máquinas virtuales con hipervisores como VMWare o HyperV.

Arquitectura Hibrida:En las que se utilicen distintas posibilidades, con el objetivo de cubrir las necesidades específicas de un determinado proyecto.

# data[].attributes.headline
¿Porque los sistemas Scada juegan un papel fundamental en la industria inteligente.y su importancia en la industria 4.0?

# data[].attributes.subject
¿Porque los sistemas Scada juegan un papel fundamental en la industria inteligente.y su importancia en la industria 4.0?

# data[].attributes.body
Los sistemas SCADA juegan un papel muy importante en la industria inteligente puesto que son fundamentales para muchas industrias, ya que ayudan a mantener la eficiencia, a manejar problemas relacionados con los sistemas de comunicación, asegurar un procesamiento de datos más inteligente y reducir el tiempo de inactividad.

Importancia en la Industria 4.0:La era de la Industria 4.0 anuncia un modelo en el que los sistemas de producción individuales ya no funcionarán de forma aislada, sino que se conectarán a los sistemas empresariales y podrán adaptarse rápidamente a las necesidades cambiantes.El auge de la Industria 4.0 ha llevado cuestionar el futuro de SCADA donde vemos que el control de producción se maneja desde sistemas empresariales de nivel superior como parte de una Smart Factory, con el Internet Industrial of Things (IIoT) que entrega el adquisición de datos.

# data[].attributes.headline
¿Como obtener datos para gestion de la calidad, control estadistico y gestion de la produccion?

# data[].attributes.subject
¿Como obtener datos para gestion de la calidad, control estadistico y gestion de la produccion?

# data[].attributes.body
1. Gestión de la Calidad

Objetivo: Asegurar que los procesos y productos cumplen con los estándares de calidad.

Pasos:

1. Definición de Indicadores de Calidad:

Establece los parámetros de calidad que necesitas monitorizar .

2. Configuración del SCADA:

Puntos de Datos.

Alarmas y Notificaciones.

3. Recopilación de Datos:

Monitoreo en Tiempo Real.

Historial de Datos.

4. Análisis y Reportes:

Software de Análisis.

Análisis de Causa Raíz.

2. Control Estadístico

Objetivo: Aplicar técnicas estadísticas para controlar y mejorar los procesos.

Pasos:

1. Establecimiento de Variables de Control:

Configuración de SCADA:

Puntos de Datos.

Gráficas y Tableros.

2. Recopilación de Datos:

Datos en Tiempo Real.

Datos Históricos.

Análisis Estadístico:

Herramientas Estadísticas.

Implementación de Mejora.

3. Gestión de la Producción

Objetivo: Optimizar la producción y asegurar que se cumplen los objetivos de producción.

Pasos:

1. Definición de Parámetros de Producción:

2. Configuración del SCADA.

Puntos de Datos.

Monitoreo de Equipos:

3. Recopilación de Datos:

Datos en Tiempo Real.

Datos Históricos.

4. Análisis y Optimización:

Análisis de Desempeño.

Optimización de Procesos.

# data[].attributes.headline
¿Cuales son las distintas partes o mòdulos que componen un sistema Scada?

# data[].attributes.subject
¿Cuales son las distintas partes o mòdulos que componen un sistema Scada?

# data[].attributes.body
Interfaz de Usuario (HMI - Human-Machine Interface):

Descripción: Permite a los operadores interactuar con el sistema SCADA mediante gráficos, paneles de control, y otras herramientas visuales.

Función: Mostrar datos en tiempo real, recibir comandos de control y proporcionar alertas o notificaciones.

Servidor SCADA:

Descripción: Alberga el software SCADA y gestiona la comunicación entre la interfaz de usuario y los dispositivos de campo.

Función: Recopilar, procesar y almacenar datos; ejecutar procesos lógicos; y proporcionar datos a la interfaz de usuario.

Controladores Lógicos Programables (PLC - Programmable Logic Controllers):

Descripción: Dispositivos que controlan procesos industriales basados en instrucciones programadas.

Función: Ejecutar comandos de control y recopilar datos de sensores y otros dispositivos.

Estaciones de Trabajo(HMI-Interfaces Hombre -Maquina):

Descripción: Computadoras o dispositivos que pueden acceder al sistema SCADA para monitoreo y control.

Función: Proporcionar acceso a los datos y funcionalidades del sistema SCADA a los operadores.

Redes de Comunicación:

Descripción: Infraestructura de comunicación que permite la transferencia de datos entre los diferentes componentes del sistema SCADA.

Función: Facilitar la comunicación entre el servidor SCADA, PLCs, y otros dispositivos.

Dispositivos de Campo:

Descripción: Sensores, actuadores y otros dispositivos que se encuentran en el campo y están conectados al sistema SCADA.

Función: Recopilar datos del entorno y enviar señales de control a los procesos industriales.

Base de Datos:

Descripción: Almacena datos históricos y en tiempo real recopilados por el sistema SCADA.

Función: Facilitar el análisis de datos y el historial de eventos para la toma de decisiones.

# data[].attributes.headline
Ejemplos de implementacion Scada en la industria

# data[].attributes.subject
Ejemplos de implementacion Scada en la industria

# data[].attributes.body
Industria del Petróleo y Gas:

Uso: Monitoreo y control de procesos de extracción, refinación y distribución.

Ejemplo: Sistema SCADA que supervisa la presión, temperatura y flujo en oleoductos y refinerías.

Industria de la Energía:

Uso: Control de redes eléctricas y plantas de generación de energía.

Ejemplo: Sistema SCADA para gestionar la distribución de electricidad y monitorear el estado de las subestaciones.

Industria Manufacturera:

Uso: Automatización de líneas de producción y monitoreo de equipos.

Ejemplo: Sistema SCADA que controla y supervisa las operaciones en una planta de ensamblaje de automóviles.

Industria de Agua y Tratamiento de Aguas Residuales:

Uso: Gestión de plantas de tratamiento de agua y redes de distribución.

Ejemplo: Sistema SCADA que controla las bombas, válvulas y procesos de tratamiento en una planta de agua potable.

# data[].attributes.headline
Importancia del sistema Scada dentro de la Mecatronica 

# data[].attributes.subject
Importancia del sistema Scada dentro de la Mecatronica 

# data[].attributes.body
1. Monitoreo y Control en Tiempo Real:

SCADA permite la supervisión y el control en tiempo real de sistemas automatizados, integrando sensores, actuadores y otros componentes mecatrónicos, y esto permite a los ingenieros mecatrónicos monitorear el estado de los sistemas y tomar decisiones informadas rápidamente.

2. Integración de Componentes:

En mecatrónica, los sistemas suelen ser una combinación de mecánica, electrónica e informática. SCADA facilita la integración de estos componentes al proporcionar una interfaz unificada para el control y la supervisión.

3. Optimización de Procesos:

Con SCADA, se pueden ajustar y optimizar los procesos automatizados en función de datos en tiempo real. Esto permite a los ingenieros mecatrónicos mejorar la eficiencia, reducir el desperdicio y aumentar la producción.

4. Mantenimiento Predictivo:

El sistema SCADA permite la recopilación y el análisis de datos históricos, lo que ayuda a predecir fallas y planificar el mantenimiento preventivo. Esto reduce el tiempo de inactividad y mejora la fiabilidad de los sistemas.

5. Interfaz Gráfica y Alerta:

Proporciona interfaces gráficas que permiten visualizar el estado del sistema de manera intuitiva. Además, puede generar alertas y notificaciones en caso de fallos o condiciones anormales, facilitando una respuesta rápida.

6. Análisis y Reportes:

SCADA ofrece herramientas para analizar datos y generar informes detallados sobre el rendimiento del sistema, lo que ayuda en la toma de decisiones y en la evaluación del desempeño del sistema mecatrónico.

7. Escalabilidad y Flexibilidad:

Los sistemas SCADA son escalables, lo que permite su adaptación a sistemas mecatrónicos de diferentes tamaños y complejidades. Esto facilita la expansión y actualización de los sistemas a medida que evolucionan las necesidades.

# data[].attributes.headline
Programa de simulacion de un pequeño Scada

# data[].attributes.subject
Programa de simulacion de un pequeño Scada

# data[].attributes.body
Utilice los progtramas CaDe_Simu y Pc_SIMU.

Es una fabrica de galletas.Supervisión, Control y Adquisición de Datos. Ya que los sistemas SCADA son utilizados para supervisar y controlar procesos industriales a gran escala, y pueden ser aplicados en una variedad de industrias, incluyendo la de alimentos.