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La Industria 4.0 implica la promesa de una nueva revolución que combina técnicas avanzadas de producción y operaciones con tecnologías inteligentes que se integrarán en las organizaciones, las personas y los activos.
¿Por qué es importante la Industria 4.0?

Es importante entender el potencial de esta cuarta revolución industrial porque no solo afectará a los procesos de fabricación. Su alcance es mucho más amplio, afectando a todas las industrias y sectores e incluso a la sociedad. La industria 4.0 puede mejorar las operaciones de negocio y el crecimiento de los ingresos, transformado los productos, la cadena de suministro y las expectativas de los clientes. Es probable que dicha revolución cambie la forma en que hacemos las cosas, pero también podría afectar cómo los clientes interactúan con ellas y las experiencias que esperan tener mientras interactúan con las empresas. Más allá de eso, podría generar cambios en la fuerza laboral, lo que requeriría nuevas capacidades y roles.

Esta revolución está marcada por la aparición de nuevas tecnologías como la robótica, la analítica, la inteligencia artificial, las tecnologías cognitivas, la nanotecnología y el Internet of Things (IoT), entre otros. Las organizaciones deben identificar las tecnologías que mejor satisfacen sus necesidades para invertir en ellas. Si las empresas no comprenden los cambios y oportunidades que trae consigo la Industria 4.0, corren el riesgo de perder cuota de mercado

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Ventajas de la Cuarta Revolucion Industrial.

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Ventajas de la Cuarta Revolucion Industrial.

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El concepto de Cuarta Revolución Industrial genera un mundo en el que los sistemas de fabricación virtuales y físicos cooperan entre sí de una manera flexible a nivel global. Sin embargo, no consiste solo en sistemas inteligentes y conectados. Su alcance es más amplio y va desde la secuenciación genética hasta la nanotecnología, y de las energías renovables a la computación cuántica. Es la fusión de estas tecnologías y su interacción a través de los dominios físicos, digitales y biológicos lo que hace que la Cuarta Revolución Industrial sea diferente a las anteriores.

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Se trata de lograr producir en el menor tiempo posible y con un margen de error mínimo, actividad que puede beneficiar en gran medida a la empresa en cuestión. En años recientes hemos visto cómo grandes cantidades de personas alrededor del mundo han perdido sus puestos de trabajo, por lo que existe una preocupación intrínseca qué se relaciona directamente con la calidad y el mejoramiento, dejando de lado las fallas.

Para ello, nada mejor que automatizar los procesos o los procedimientos aplicables dentro de la cadena de producción en las empresas, sin importar de qué se trate el resultado final. Es la búsqueda de productos calificados y que logran llenar las expectativas y necesidades.

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En el sector industrial ha quedado demostrado que el mantenimiento puede llegar a reducir las situaciones desfavorables y puede llegar a extender la vida de la cadena de producción. Así que aplicar mantenimientos predictivos a los equipos o maquinarias que son los encargados de llevar a cabo la ejecución de los productos es una completa necesidad.  Se trata de una serie de herramientas que se incorporan con el objeto de obtener resultados favorables al final de un período.

Esto se hace posible gracias a los análisis y mantenimientos predictivos que los industriales pueden cuidar para proveer un rendimiento mejorado de la maquinaria que se usa.  Además, de la integración automatizada de procesos que hace posible la recolección de datos a través de la tecnología del internet de las cosas.

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La Inteligencia artificial se ha convertido en uno de los conceptos o disciplinas qué mayores ventajas ha prestado al sector industrial.  Se trata de procesos que se implementan para enseñar a la maquinaria, en dónde los costos podrían reducirse y la creación de los proyectos podría ser mucho más rápida.
Es así como la carrera de Ingeniería industrial debe asumir el rol que el mundo actual le está exigiendo. La integración de las tendencias en la ingeniería pueden ser llevadas a cabo con total eficiencia en el campo laboral.  Propiciando mayores beneficios y soporte al sector.

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Digitalización - Investigación y Desarrollo.

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Digitalización - Investigación y Desarrollo.

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Se encarga de investigar, planificar y desarrollar posibles mejoras en los productos desarrollados por su empresa, tanto en cuanto a la tecnología base del producto como con respecto al proceso de fabricación.

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Administración de la cadena de suministro (Supply Chain Management)

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Administración de la cadena de suministro (Supply Chain Management)

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La administración de la cadena de suministro es el proceso de planificación, puesta en ejecución y control de las operaciones de la cadena de suministro con el propósito de satisfacer las necesidades del cliente con tanta eficacia como sea posible.

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CP Factory consiste en celdas individuales que pueden configurarse para diversas y diferentes situaciones de producción y que pueden conectarse con sistemas de TI. Las celdas individuales pueden reconfigurarse en minutos para crear nuevos diseños de planta.

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Digital Twins o Gemelos digitales: el espejo del mundo físico. En concreto, los digital twins o gemelos digitales son representaciones virtuales que reflejan el comportamiento de un producto o servicio físico.

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Se trata de un control que predice dónde puede fallar la máquina y lo corrige antes de que ocurra, como hace el Smart Maintenance que ofrece Daunert. Éste asegura el funcionamiento correcto y eficiente de la máquina por medio de un sistema de inspecciones periódicas. Otra de las ventajas de aplicar el mantenimiento preventivo es evitar la repetición de trabajos por algún fallo que haya tenido la máquina, que se calcula que se reduce en un 25%.