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Es la ciencia de la anticipación, la identificación, la evaluación y el control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo o en relación con él y que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de los trabajadores, teniendo también en cuenta su posible repercusión en las comunidades vecinas y en el medio ambiente en general. (Berenice I. Ferrari Goelzer)

Esta se orienta al mismo objetivo fundamental de proteger y promover la salud y el bienestar de los trabajadores, así como proteger el medio ambiente en general, a través de la adopción de medidas preventivas en el lugar de trabajo. (Berenice I. Ferrari Goelzer)

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Conceptos asociados a la Higiene Industrial 

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Conceptos asociados a la Higiene Industrial 

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Los trabajadores en el desarrollo de sus actividades laborales diarias pueden ser perjudicados por determinados factores ya sean mecánicos, ambientales (biológicos, químicos o físicos) o mentales, denominados así condiciones de trabajo.

Si estos no son controlados a tiempo pueden llegar afectar de manera dañina a la salud de los trabajadores, originando enfermedades y deterioro a la salud del mismo, en resumidas palabras la Higiene Industrial es una técnica preventiva que se ocupa a identificar, evaluar y controlar los factores ambientales anteriormente mencionados, que estén presentantes en el lugar donde se labora.

Estos agentes físicos, químicos y bilógicos pueden ocasionar un impacto adverso como la peligrosidad intrínseca que pueda desencadenar a largo plazo efectos tóxicos, nocivos, corrosivos, irritantes, sensibilizantes, carcinógenos, mutágenos o teratógenos para los trabajadores, sino se cuentan con las medidas técnicas de prevención y protección (EPP). Por lo tanto, su estudio y aplicación es para evitar enfermedades profesionales producidas por su ingreso en el organismo a través de la vía inhalatoria, la dérmica o su ingestión accidental por malas prácticas higiénicas.

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Etapas del proceso de Higiene Industrial 

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Etapas del proceso de Higiene Industrial 

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Identificación: consiste en reconocer el contaminante que produce posibles peligros para la salud en el medio ambiente de trabajo el perjudicando la salud.

Evaluación: este paso consiste en analizar el contaminante identificado, un proceso que permite valorar la exposición al peligro y extraer conclusiones sobre el nivel de riesgo para la salud humana.

Prevención y control: esta última etapa se basa en la creación e implantación de estrategias para eliminar, o al menos reducir a niveles aceptables la presencia de agentes y factores nocivos en el lugar de trabajo, teniendo también en cuenta la protección del medio ambiente. , el daño o perjuicio evaluado.

También podría existir una etapa adicional en caso de que el perjuicio ya hubiera sido hecho, que consistiría en diagnosticar y curar los daños ocasionados por el peligro.

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Es una etapa fundamental en la higiene industrial, indispensable para la adecuada evaluación - análisis de riesgos como las estrategias de control y el establecimiento de prioridades de acción.

Un diseño correcto de las medidas de control requiere, asimismo, la caracterización física de las fuentes contaminantes y de las vías de propagación de los agentes contaminantes.

La identificación de riesgos permite determinar:

Que agentes pueden estar presentes y en qué circunstancias

La naturaleza y la posible magnitud de los efectos nocivos para la salud y el bienestar.

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MARCO LEGISLATIVO: aplicabilidad en Colombia 

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MARCO LEGISLATIVO: aplicabilidad en Colombia 

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Resolución 02013 de 1986

Por la cual se reglamenta la organización y funcionamiento de los comités, de medicina, higiene y seguridad industrial en lugares de trabajo.

Ley 9 de 1979

Esta ley se basa en mejorar las condiciones sanitarias, mejorar y prevenir algún tipo de enfermedad que afecte al trabajador y si nos enfocamos en la seguridad y salud en el trabajo en el artículo 3 nos habla sobre preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones la presente Ley establece normas tendientes a: prevenir todo el daño que afecte a nuestros trabajadores, proteger a las personas relacionados con agentes químicos, biológicos y físicos que puedan afectar la salud, proteger a los trabajadores de las altas radiaciones.

Esta ley se basa en evitar o prevenir algún tipo de accidente o enfermedad laboral con algunos de estos agentes químicos que se pueden presentar en cualquier tipo de trabajo y para eso implementan charlas sobre la seguridad y salud en el trabajo.

Resolución 2400 de 1979

Conocida como Estatuto General de Seguridad, establece algunas disposiciones sobre vivienda, higiene   y   seguridad en   los   establecimientos   de   trabajo,   en   la   que   se   enmarcan:   campo   de aplicación, obligaciones de los patronos, obligaciones de los trabajadores, inmuebles destinados a los establecimientos de trabajo (edificios y locales, servicios de higiene, higiene en los lugares de trabajo orden y limpieza, evacuación de residuos o desechos, campamentos de los trabajadores), y las   normas generales   sobre   riesgos   físicos,   químicos   y   biológicos
en   los   establecimientos   de trabajo.

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1. Realización de un estudio y análisis de los puestos de trabajo, identificando:

Las características

Tareas y actividades ejecutar

Tipología de instalación, maquinaria y EPP

Materias primas o productos químicos utilizados

Contaminación

Distribución por áreas, puestos, turnos o tareas a realizar

Medidas de control (si las aplican y hacen seguimiento o no)

EPP (si están en buen estado o si son usados de forma correcta)

2. Estrategia de muestreo o medición (clasificación, tipo de medición a realizar, personas a muestrear)
3. Preparar y evaluar de los equipos de muestreo o medición (logística y calibración)
4. Trabajo en terreno (fichas de registro de datos de campo, control, identificación y preparación de las muestras)
5. Análisis de contaminantes químicos o biológicos
6. Criterios de evaluación ambiental y biológica (origen y naturaleza)
7. Métodos de control de los factores ambientales (medidas de tipo técnico, personal, organizacional)

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La práctica de la higiene industrial se ocupa de tres tipos de situaciones: 

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La práctica de la higiene industrial se ocupa de tres tipos de situaciones: 

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Estudios iniciales para evaluar la exposición de los trabajadores

Control/vigilancia de seguimiento

Evaluación de la exposición para estudios epidemiológicos

Las evaluaciones de seguimiento son necesarias especialmente cuando existe la necesidad de instalar o mejorar las medidas de control o cuando se prevén cambios en los procesos o materiales utilizados. En estos casos, las evaluaciones cuantitativas cumplen una importante función de vigilancia para:

Evaluar la validez, comprobar la eficiencia o detectar posibles fallos en los sistemas de control.

Averiguar si se han producido variaciones en los procesos.

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MINISTERIO DE TRABAJO - RESOLUCIÓN DE 2017

Por la cual se adopta el reglamento de higiene y seguridad para la prevención y el control del riesgo por exposición a sílice cristalina respirable.

3.3 Limites de exposición ocupacional: el valor limite para el sílice cristalina respirable es establecido por el Art. 154 de la Resolución 2400/1979.

3.4 Corrección del valor limite permisible: este se debe corregir cuando la jornada laboral supere las 8 horas o 40 a la semana, siguiendo el modelo matemático de Brief y Scala.

3.5 En llegado caso que se supere el valor, se debe implementar los correctivos necesarios y ajustar mediciones para evaluar la efectividad, hasta lograr que este por debajo del limite, cuando sea así se debe utilizar los EPP de acuerdo a lo establecido.

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https://www.insst.es/documents/94886/161958/Cap%C3%ADtulo+30.+Higiene+industrial

https://www.studocu.com/co/document/universidad-del-valle-colombia/educacion-en-salud/normatividad-de-higiene-y-seguridad-industrial-en-colombia/34165366

https://oiss.org/wp-content/uploads/2021/12/EOSyS-13-metodolgoiahigiene-v5.pdf