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Dans l’industrie de la fast fashion, le processus de fabrication des t-shirts est accéléré et souvent simplifié pour réduire les coûts et le temps de production :

1. Production de la matière première

• Matières peu coûteuses et rapides à produire : Le coton est souvent cultivé de manière intensive avec des pesticides pour maximiser les rendements, ou remplacé par des fibres synthétiques comme le polyester, moins coûteuses et rapides à produire.

• Alternatives moins durables : Le polyester, fabriqué à partir de pétrole, est préféré dans la fast fashion pour sa production rapide et ses coûts faibles. Ces matériaux sont toutefois moins respectueux de l’environnement.

2. Filage

• Filage à grande échelle : Le filage est mécanisé au maximum dans de grandes usines, souvent dans des pays à faible coût de main-d’œuvre. Cela permet de produire en masse du fil en peu de temps.

3. Tissage ou tricotage

• Optimisation pour réduire les coûts : Le tricotage et le tissage sont réalisés de manière intensive, sans forcément chercher une grande qualité. La durabilité du tissu peut en souffrir, car il est conçu pour être produit rapidement et vendu à bas prix.

4. Teinture et impression

• Teintures chimiques : Les teintures chimiques rapides et peu coûteuses sont privilégiées, mais elles peuvent être polluantes. Dans certains cas, les usines de fast fashion utilisent des techniques peu respectueuses de l’environnement pour accélérer le processus.

• Impression de masse : La sérigraphie ou l’impression numérique sont réalisées à grande échelle, souvent avec des motifs tendance à courte durée de vie pour suivre la demande rapide du marché.

5. Coupe du tissu

• Découpe automatisée et en série : Des machines découpent le tissu en grande quantité pour optimiser la productivité. Le patronage est standardisé, sans grandes variations de coupe ou de forme pour simplifier le processus.

6. Assemblage et couture

• Assemblage rapide : La couture est effectuée dans des usines où les ouvriers travaillent sur des lignes de production rapides, souvent avec des salaires bas et dans des conditions de travail difficiles. La qualité de la couture est souvent minimale pour maximiser la vitesse de production.

7. Finition

• Contrôle qualité rapide : Le contrôle qualité est souvent réduit ou sommaire, avec un accent moindre sur la durabilité, car l’objectif est de produire rapidement pour répondre à la demande.

• Étiquetage basique : Les étiquettes sont standardisées, parfois avec des informations limitées sur la composition et les instructions de lavage.

8. Emballage et distribution

• Emballage en masse : Les t-shirts sont emballés en grandes quantités, prêts à être expédiés dans le monde entier.

• Distribution rapide : Les grandes marques de fast fashion disposent de chaînes de distribution extrêmement rapides pour répondre à la demande des tendances éphémères, avec des vêtements souvent disponibles en magasin quelques semaines seulement après leur conception.

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Histoire

coton 3000 an av JC d’abord Inde ou Moyen Orient puis en Égypte et dans le reste du monde.

Développé en Europe au 18e siècle était un produit de luxe. La fibre de coton est utilisé brute elle a un usage hydrophile ( eau).

Tissé pour devenir une toile naturelle pratique et solide. Les étapes du tissages sont les mêmes que ce soit bio ou non.

*d’un cadre en bois

*d’une série de fils appelée la chaîne tendue entre deux bâtons de bois fixés au sol

*d’une perche qui permet de tirer un fil de chaîne sur deux, pour créer un espace vide appelé la foule ou un autre fil appelé la trame passe ensuite perpendiculairement aux fils de chaînes.

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Le tissage du coton, tout un savoir-faire

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Quelques informations historiques Il faut savoir qu’on utilisait déjà le coton 3000 ans avant J.-C, d’abord, en Inde et au Moyen-Orient, puis en Egypte et dans tout le reste du monde. L’industrie cotonnière se développa réellement en Europe au XVIIème siècle, mais le coton était un produit de luxe.
Lorsque la fibre de coton est utilis

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Le coton est une fibre naturelle, végétale, composée essentiellement de cellulose. C’est la fibre textile la plus manipulée au monde et elle représente à elle seule près de 19 millions de tonnes traitées par an. Cependant, avant d’être utilisé, elle nécessite de nombreux traitements.

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Magasins qui vendent The North Face en ligne

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Magasins qui vendent The North Face en ligne

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Zalando

La Boutique Officiel

VeePee

North Face

Asos

Alpiniste

Marcel et Maurice

La Redoute

Amazon

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Teinture : Types de colorants et méthodes - Textile technique

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En fonction de la matière, on utilise des colorants aqueux ou dispersés. Peut se faire en autoclave, foulardage, teinture libre, etc.

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Récolte du coton

Autrefois, la récolte du coton se faisait à la main, ce qui générait moins de déchets. Aujourd’hui, elle est mécanisée : les capsules sont arrachées par des machines. La récolte s’effectue lorsque le fruit est à maturité, c’est-à-dire quand les capsules éclatent et libèrent les fibres. Dans certains cas, une défoliation est pratiquée pour réduire les déchets.

Traitements du coton

1. Flambage

2. Désencollage

3. Alcalinisation

4. Débouillissage

5. Blanchiment

6. REACH

7. Séchage et égrenage

8. Mise en balles

9. Traitement industriel

Processus de récolte :

Processus de croissance

Le coton nécessite une croissance longue, avec un ensoleillement important et des précipitations modérées. Les agriculteurs protègent les cultures des ravageurs et des maladies, et retirent les mauvaises herbes.

Récolte manuelle ou mécanique

Lorsque les capsules de coton arrivent à maturité, elles sont cueillies à la main (méthode courante dans les pays en développement) ou avec des équipements mécaniques, principalement utilisés dans les grandes exploitations pour une récolte plus rapide. Les fibres de coton sont ensuite nettoyées et envoyées aux usines pour leur transformation.

La teinture

La teinture est un procédé qui permet d’intégrer de la couleur à une matière à l’échelle microscopique. Il existe plusieurs méthodes pour teindre le textile :

Teinture dans la masse : uniquement pour les matières synthétiques et artificielles ; les charges colorées sont mélangées aux granulés lors de l’extrusion, garantissant une excellente solidité de teinture.

Teinture sur bourre, mèches ou sur fils : utilisée pour les textiles à motifs non imprimés (par exemple, rayures, pieds-de-poule).

Teinture sur pièces / textiles : la méthode la plus courante, adaptée aux textiles unis.

Méthodes de teinture

Jigger : le tissu est enroulé sur un rouleau, plongé dans un bain de teinture, puis enroulé sur un autre rouleau ; cette opération est répétée plusieurs fois.

Autoclave : la teinture est appliquée sous pression et à haute température (plus de 100 °C). Le tissu ou le fil est placé sur un cylindre perforé, et le colorant est poussé à travers les trous pour teindre.

Foulardage : le tissu passe en continu dans un bain de teinture, puis est pressé entre deux rouleaux pour faire pénétrer la couleur en profondeur.

Teinture libre : le tissu tourne dans une machine avec un bain de teinture ; le mouvement permet une répartition uniforme de la teinture.

Pré-traitement du coton

Les pré-traitements visent à éliminer les impuretés présentes sur les fibres pour les préparer aux étapes suivantes, telles que la teinture, la filature, le tissage ou le tricotage.

Tissage

Cadre en bois : le tissage est souvent réalisé sur un cadre.

Fils de chaîne : une série de fils tendus entre deux bâtons de bois fixés au sol forme la chaîne.

: permet de tirer un fil de chaîne sur deux, pour créer la trame.

Transformation du coton

La culture et la transformation du coton, jusqu’à la teinture ou l’impression, en passant par le tissage, nécessitent des quantités importantes d’eau et d’énergie. Plus de coton promeut une production responsable et écologique. Ses collections sont fabriquées avec des fibres de coton biologique, transformées par des filateurs et tisseurs traditionnels.

Réduction de l’empreinte environnementale

Nous nous engageons à travailler avec nos fournisseurs pour réduire leur impact environnemental, avec pour objectif une réduction de 50 % d’ici 2030. Nous collaborons également avec des détaillants qui partagent nos valeurs.

Amélioration de l’approvisionnement

Nous privilégions l’utilisation de matières recyclées, issues de l’agriculture régénérative ou de ressources renouvelables et responsables afin de réduire notre impact environnemental.

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FABRICATION DU FIL

Une fois récolté, trié et nettoyé, le coton est transformé en fil en plusieurs étapes. La première étape est le cardage : avant que le coton ne soit filé, chacune de ses fibres est séparée des autres, nettoyée puis peignée. Le résultat est un ruban de coton homogène et aéré d'un mètre, appelé "ruban de cardage". Ensuite, la méthode du doublage est utilisée pour combiner chaque ruban de carde de manière homogène en s'assurant qu'ils ont tous la même épaisseur. L'étirage consiste à utiliser plusieurs rouleaux en caoutchouc tournant à grande vitesse et à étirer les rubans pour fabriquer des teeshirts. Cette opération permet d'obtenir des fils plus réguliers et plus résistants nécessaires à la filature. Le doublage permet également de préparer le coton pour les étapes de fabrication suivantes tout en respectant la qualité requise pour le tissage d'un bon tissu. Après ces opérations, le coton est enfin prêt à être transformé en tissu !

PRODUCTION DU TISSU

Le tissage de coton est un type de tissu créé par l'entrelacement de fils de coton. C'est un matériau solide et flexible qui est souvent utilisé dans la fabrication des teeshirts. L'apparence du tissu dépend de l'épaisseur et de la torsion du fil et de la méthode de tissage utilisée. Il peut également être teint et adouci par l'utilisation de produits chimiques. Le tissage du coton est un choix populaire pour la fabrication des teeshirts car il est confortable à porter et facile à entretenir.

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Le processus de fabrication d’un t-shirt comprend plusieurs étapes, allant de la production du matériau à la confection et à la distribution :

1. Production de la matière première

• Culture du coton ou production de fibres synthétiques : Pour les t-shirts en coton, la culture de la plante de coton est essentielle. Alternativement, des fibres synthétiques comme le polyester peuvent être produites par des procédés chimiques.

• Récolte et traitement du coton : Le coton est récolté, nettoyé, et transformé en fil. Les fibres sont ensuite filées pour créer un fil solide et résistant.

• Fabrication de la fibre : Pour les matériaux synthétiques, des procédés chimiques transforment le pétrole ou d’autres substances en fibres de polyester.

2. Filage

• Le coton ou le polyester est filé pour produire des fils ou des filaments utilisés dans le tissage du tissu. Ce filage peut être manuel ou mécanique.

3. Tissage ou tricotage

• Tissage ou tricotage : Le fil est soit tissé, soit tricoté pour former le tissu. Pour les t-shirts, le tricotage est souvent utilisé, car il donne plus de souplesse et d’élasticité au tissu.

4. Teinture et impression

• Teinture : Le tissu est teint pour obtenir la couleur souhaitée. Des teintures chimiques ou naturelles peuvent être utilisées.

• Impression : Si le t-shirt a un motif ou un logo, des techniques comme la sérigraphie, l’impression numérique, ou le transfert thermique sont utilisées pour appliquer le motif sur le tissu.

5. Coupe du tissu

• Patronage et coupe : Le tissu est découpé en différentes pièces selon les formes du t-shirt (corps, manches, col, etc.). Un patron de couture est utilisé pour assurer une coupe précise.

6. Assemblage et couture

• Couture : Les pièces sont cousues ensemble pour former le t-shirt. Cela inclut l’assemblage du corps, des manches, du col, et des ourlets.

7. Finition

• Repassage et inspection : Le t-shirt est repassé et inspecté pour s’assurer qu’il n’y a pas de défauts. Les fils excédentaires sont coupés, et les coutures sont vérifiées.

• Étiquetage : Le t-shirt reçoit une étiquette indiquant la taille, la composition du tissu, et les instructions de lavage.

8. Emballage et distribution

• Emballage : Les t-shirts sont pliés et emballés individuellement ou en lots.

• Distribution : Les t-shirts sont envoyés aux magasins ou aux entrepôts de distribution pour être vendus.

Chaque étape du processus a un impact sur le coût, la qualité, et la durabilité des t-shirts, et les entreprises de textile cherchent souvent à optimiser ces étapes pour des raisons économiques et pratiques .

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Par Agathe

The North Face possède un grand nombre de boutiques monomaques dans plusieurs pays. Ces magasins vendent non seulement des t-shirts, mais aussi d'autres produits de sport et de plein air. Ils sont souvent situés dans les grandes villes, les centres commerciaux, ou même dans les zones touristiques et de montagne.

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Magasins physique

North Face

Jd sport

Foot locker

Courir

Marmon sport

Snipes

Foot korner

Intersport

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LE T SHIRT North face

Réseau de distribution

The North Face crée et distribue des produits testés par les athlètes.

Du matériel d’escalade aux vêtements haute performance permettant de garder les explorateurs au chaud et au sec, la marque The North Face est devenue aujourd’hui aussi populaire dans la rue qu’incontournable sur les pistes de ski.

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Agathe

En plus de ses magasins directs, The North Face collabore avec un réseau de distributeurs et détaillants tiers pour vendre ses produits. Ces revendeurs peuvent inclure des chaînes de magasins de sport comme Decathlon, Go Sport, ou des magasins spécialisés dans l'équipement de plein air. Ces partenaires permettent à la marque d'élargir sa présence géographique et d'atteindre des marchés où elle ne dispose pas de magasins propres.

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Agathe

The North Face dispose d'une plateforme e-commerce propre, où les clients peuvent acheter des produits, y compris des t-shirts, directement depuis leur site officiel. Ce canal est crucial, surtout avec l'essor des achats en ligne. La marque met en avant son site pour offrir une expérience d'achat immersive avec des informations sur les produits, des guides de tailles, et des promotions exclusives.

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Eau dans le coton : 5263L pour 1kg

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Les Étapes de Fabrication D’un T-shirt : du Fil au Tissu | Grafitee

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De l’égrenage du coton à l’impression du t-shirt, en passant par sa couture, description des étapes de fabrication de ce vêtement si populaire.

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Les balles de coton arrivent brutes dans les usines de filage, pour être transformée en fibres de coton. Cette étape consiste à décompresser les fibres et les séparer des impuretés, pour ensuite les nettoyer et les étirer jusqu'à obtenir un ruban.

Puis, les fils sont enroulés sur des bobines avant d'arriver à l'ourdissoir où elles sont dévidées sur des rouleaux. La chaîne de fils est ainsi préparée sur le métier à tisser. Sa résistance dépend de la phase d'encollage. Plus de fils sont réunis, plus la résistance de la chaîne de fils est renforcée. La phase de tissage se fait sur les métiers à tisser. Les fils de la trame passent sur les fils de chaines à angle droit pour tisser la toile. Le liage obtenu entre ces fils de chaîne et trame se définit par une armure.

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Le tissage du coton, tout un savoir-faire

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Quelques informations historiques Il faut savoir qu’on utilisait déjà le coton 3000 ans avant J.-C, d’abord, en Inde et au Moyen-Orient, puis en Egypte et dans tout le reste du monde. L’industrie cotonnière se développa réellement en Europe au XVIIème siècle, mais le coton était un produit de luxe.
Lorsque la fibre de coton est utilis

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Différentes opérations d'ennoblissement permettent d'apporter au produit fini ses caractéristiques :

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Différentes opérations d'ennoblissement permettent d'apporter au produit fini ses caractéristiques :

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Le blanchissement : Cette étape permet de décolorer les fibres, de les rendre hydrophiles et de les nettoyer pour éliminer les impuretés déposées au moment du tissage (matière grasse ou cireuse enrobant les fibres). La toile est ainsi préparée pour la teinture ou l'impression. Dans le cas des textiles bio, comme les produits Plus de Coton, le blanchiment se fait avec du peroxyde d’hydrogène (la base de l’eau oxygénée), donc sans danger pour la peau.

La teinture ou/et l'impression : De nombreux industriels utilisent des colorants nocifs avec des métaux lourds. Ces derniers sont nocifs pour la santé. On ne le dira jamais assez (Voir notre article sur la nocivité des teintures). Les teintures et les impressions Plus de coton sont soit Certifiées Oeko-Tex, soit végétales. La matière première utilisée par la marque étant cultivée sans pesticide et ramassée manuellement selon les règles de l'art, il était inconcevable au moment de l'ennoblissement de manquer de cohérence et de respect. Les produits Plus de Coton sont ainsi, des produits sûrs tant pour sa durée d'utilisation, que pour la santé des utilisateurs mais aussi des ouvriers qui les confectionnent.

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Le tissage du coton, tout un savoir-faire

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Quelques informations historiques Il faut savoir qu’on utilisait déjà le coton 3000 ans avant J.-C, d’abord, en Inde et au Moyen-Orient, puis en Egypte et dans tout le reste du monde. L’industrie cotonnière se développa réellement en Europe au XVIIème siècle, mais le coton était un produit de luxe.
Lorsque la fibre de coton est utilis

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La culture du coton et sa transformation, jusqu'à la teinture ou l’impression en passant par le tissage nécessitent une importante quantité d'eau et d'énergie. Même si la législation européenne impose de retraiter l'eau et d'utiliser des produits chimiques moins nocifs, une majorité de marques font appel à des entreprises étrangères, hors Europe, dans des pays moins soucieux de l'environnement ou de la santé des salariés et des consommateurs.

Plus de Coton privilégie une production responsable et écologique. Ses fournisseurs sont tous choisis minutieusement et respectent un cahier des charges précis écoresponsable. Ainsi, les collections de Plus de Coton sont réalisées avec des fibres de coton bio et transformées par des filateurs et tisseurs traditionnels. Par exemple, la collection protection literie est confiée à un industriel Français, implanté au cœur des Vosges depuis 1832 et qui revendique le made in France écoresponsable. La grande partie du linge de lit Plus de Coton est tissée à partir de coton bio fourni par un filateur portugais certifié GOTS par un un organisme indépendant.

Le linge de table et de cuisine provient d'un atelier du Sud de l’Inde qui maîtrise toute la chaîne de production, du filage, à la teinture des fils, au tissage, à l'impression et enfin à la confection. L'intérêt du fil teint est de permettre un endroit et un envers du tissu sans aucune différence. Cette technique est un gage de savoir-faire.

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Comment développer un prototype et fabriquer un produit ?

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Développer un prototype et fabriquer un produit nécessitent de suivre des étapes bien précises pour s’assurer de l’efficacité et la viabilité

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Pour obtenir un produit fini de qualité selon Plus de Coton, il est donc important d'utiliser une matière première noble dans son naturel et ses caractéristiques, et de la traiter pendant toutes les étapes de sa fabrication avec un savoir-faire indéniable et respectueux de l'environnement. Produire n'est pas détruire, c'est embellir raisonnablement ...

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Secrets de fabrication : Les T-shirts Made in France

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Découvrez les secrets de fabrications des t-shirts fabriqués en France expliqués par la manufacture Lemahieu.

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Processus de fabrication d’un t-shirt | Deparis

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Nous voulons vous donner une idée du processus de fabrication de vos t-shirts personnalisés. De la conception à l’expédition, voici ce qui se passe lorsque vous passez commande chez nous.

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Pourquoi la fabrication d’un T-shirt en coton a un tel impact?

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Produits chimiques, consommation d’eau, transport, opacité de la filière. Comprenez pourquoi la fabrication d’un T-shirt est si complexe et polluante!

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par Seta

Le site officiel de The North Face est le meilleur endroit pour trouver une large gamme de T-shirts, y compris des modèles avec des logos ou des designs inspirés de l’aventure. Vous y trouverez les nouvelles collections ainsi que des articles en promotion.

Lien : www.thenorthface.fr

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Le processus de fabrication d'un teeshirt peut être décomposé en quatre étapes principales : création du tissu, impression du tissu, construction du vêtement et contrôle de la qualité.

Yasmine

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Distributeurs agréés et magasins spécialisés

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Distributeurs agréés et magasins spécialisés

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par Seta

De nombreux magasins spécialisés dans les produits de plein air, comme Decathlon, Go Sport, ou Au Vieux Campeur, vendent des T-shirts de la marque The North Face. Vous pouvez aussi consulter des sites comme Reebok, Intersport, ou Sport 2000 qui proposent des produits de la marque.

Des grands magasins comme Galeries Lafayette ou Le Bon Marché ont aussi des sections dédiées à des marques comme The North Face.

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Le coton est l'une des cultures agricoles les plus importantes au monde. C'est une culture de saison chaude qui est cultivée dans les climats humides et ensoleillés. Les graines de coton sont semées dans des champs au sol sec et sans mauvaises herbes. Le cotonnier pousse pendant environ 120 jours avant que les capsules (les gousses de graines) soient prêtes à être récoltées. Les capsules sont ouvertes par des véhicules mécanisés et les fibres de coton sont collectées. La préparation des champs et la récolte se font à l'automne. Le coton est utilisé pour fabriquer une variété de produits, notamment des vêtements, des serviettes, des draps et d'autres articles en tissu. Les trois plus grands producteurs de coton au monde sont la Chine, l'Inde et les États-Unis.

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Création du tissu

La première étape est la création du tissu. Le type de tissu le plus courant pour les t-shirts est le 100% coton, mais il existe également de nombreux mélanges disponibles qui contiennent un mélange de coton et de polyester. Une fois que le tissu souhaité a été sélectionné, il est coupé en grandes pièces appelées "bolts". Les boulons sont ensuite envoyés à une machine qui tisse le tissu ensemble (assemblage).

Impression du tissu

L'étape suivante est l'impression du tissu. C'est là que le motif du t-shirt est imprimé sur le tissu. Il existe deux méthodes principales d'impression : la sérigraphie et l'impression directe sur le vêtement. La sérigraphie consiste à créer un pochoir du motif et à l'utiliser pour appliquer l'encre sur le tissu. L'impression consiste à utiliser une imprimante spéciale pour appliquer directement l'encre sur le vêtement.

Construction du vêtement

Une fois le tissu imprimé, il est découpé en petits morceaux qui seront utilisés pour construire le t-shirt. La méthode de construction la plus courante est connue sous le nom de "couture flatlock", elle consiste à coudre deux morceaux de tissu ensemble avec un point zigzag. Une fois que toutes les pièces cousu ensemble, le t-shirt passe ensuite dans une machine qui coupe l'excédent de tissu et termine les bords.

Contrôle de la qualité

La dernière étape est le contrôle de la qualité. Le t-shirt est alors inspecté pour vérifier qu'il répond à toutes les normes requises. Une fois qu'il a été approuvé, il est emballé et envoyé au client. Il existe de nombreux types de t-shirts différents sur le marché aujourd'hui. Le processus de fabrication de chaque type peut varier légèrement, mais les étapes décrites ci-dessus sont les plus courantes.

Maintenant que nous en savons plus sur le processus de fabrication du teeshirt, regardons plus loin:

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par Seta

Si vous souhaitez distribuer des T-shirts The North Face en gros, vous devrez contacter un distributeur officiel ou un fournisseur agréé. La marque étant détenue par VF Corporation, vous pouvez vous rendre sur leur site pour obtenir des informations sur les conditions d'achat en gros et devenir partenaire commercial.

Vous pouvez aussi essayer de contacter des grossistes spécialisés dans les équipements de sport et de plein air, mais assurez-vous qu'ils sont autorisés à vendre des produits The North Face.

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Les 8 Étapes

1) Création du tissu

2)Impression du tissu

3)Construction du vêtement

4)Contrôle de la qualité

5)Production du coton

6)Fabrication du fil

7)Production du tissu

8)Confection du t-shirt

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1) Production du coton

Le coton se cultive dans les climats humides et chauds, avec beaucoup de soleil. La culture du coton se fait à partir de graines de coton que l’on sème dans des champs aux sols secs, dans un lieu pluvieux (120 jours de pluie par jour) pour croitre. La récolte se fait grâce à des véhicules mécanisés qui les arrachent du sol. La préparation des champs et la récolte se font durant l’automne. Selon Statista, les plus grands producteurs en 2019 de coton sont, dans l’ordre, la Chine, l’Inde et les Etats-Unis, avec presque 16 millions de tonnes de coton produit en 2019. Les Etats-Unis sont les plus grands exportateurs de coton au monde avec 3,4 millions de tonnes de coton exporté chaque année.

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2) Fabrication du fil

1. Le cardage : chacune de ses fibres est séparée les unes des autres, nettoyées puis peignées. On obtient un ruban de coton d’un mètre, homogène et aéré, appelé « ruban de carde ».

2. la méthode du doublage : combiner chaque ruban de carde de manière homogène en s’assurant qu’ils ont tous la même épaisseur.

3. L’étirage consiste à utiliser plusieurs rouleaux en caoutchouc tournant à grande vitesse et à étirer les rubans pour fabriquer des teeshirts, afin de s’affiner puis devenir des fils. Les fils sont ensuite traités, teintés et étirés afin d’obtenir un résultat final.

La production des fils de coton se font majoritairement en Chine ou au Bangladesh.

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3) Production du tissu

Le tissu est fabriqué en entrecroisant les fils de coton pour créer une matière robuste et souple que l’on appelle l’armure.

Le rendu du tissu dépend de l’épaisseur et la torsion du fil et du mode de tissage utilisé. Il peut être aussi teinté et assoupli par l’utilisation de produits chimiques.

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4) Confection du t-shirt

Enfin, pour créer le t-shirt, les fabricants réalisent des patrons pour donner la forme du t-shirt, prépare le col rond du t-shirt et passent à la couture des tissus.

Et voilà, on a un t-shirt en coton basique.

Pour fabriquer un t-shirt blanc en coton, il faut 1,3kg de coton récolté et égrené, soit 300g de fil de coton.

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les différentes étapes de la fabrication d'un t-shirt

le tissage du coton est la première étape du processus on apel cela l'égrenage elle consiste à séparer les graines de bourres à l'aide de peignes pour obtenir des délicats fibres de coton.

Une fois les bourres de coton débarrassées de leurs graines, elles Sont empaquetées sous pression et réparties en balles de 230 kilos.

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LES EFFETS DE LA TEINTURE DANS L’INDUSTRIE DU TEXTILE SUR L’ENVIRONNEMENT

1. Pollution de l'eau :

- La teinture est responsable d'environ 20% de la pollution mondiale des eaux. Les colorants chimiques et autres produits utilisés dans ce processus sont rejetés dans les rivières, souvent sans traitement adéquat, causant des dommages importants à l’environnement aquatique.

- En Chine, des villages proches de rivières polluées par des teintures sont appelés « villages cancer » en raison des conséquences sanitaires dramatiques pour les populations locales.

2. Utilisation de produits chimiques :

- Les colorants chimiques, largement utilisés dans l'industrie textile depuis le XIXe siècle, sont souvent à base de métaux lourds et de produits toxiques. Ces substances peuvent contaminer l'environnement et avoir des effets délétères sur la santé des humains et des animaux.

- De plus, 20% de la teinture utilisée ne s'accroche pas au tissu et est rejetée dans les eaux, aggravant la pollution.

3. Consommation d'eau et d’énergie :

- La teinture nécessite une grande quantité d'eau : entre 80 et 100 litres d'eau pour teindre 1 kg de tissu. En outre, des autoclaves (machines pressurisées) et des bains à haute température sont utilisés, ce qui nécessite une consommation d'énergie importante, souvent générée à partir de charbon ou de gaz naturel, contribuant ainsi aux émissions de CO₂.

- Le rinçage des tissus après teinture génère aussi une consommation d'eau supplémentaire.

4. Conditions de travail et impact humain :

- Les travailleurs des usines de teinture sont exposés à des produits chimiques dangereux, ce qui peut entraîner des problèmes de santé graves (respiratoires, dermatologiques, voire cancers).

- Un cas dramatique décrit dans le documentaire RiverBlue montre un homme tué par une substance chimique rejetée dans une rivière, illustrant les risques pour la population locale.

5. Initiatives pour une teinture plus responsable :

- Greenpeace a lancé en 2011 la campagne Detox, incitant les grandes marques à réduire l'utilisation de produits chimiques toxiques et à adopter des pratiques plus transparentes. Cependant, les résultats restent insuffisants.

- Des alternatives plus écologiques existent, telles que la teinture végétale (extraction de pigments à partir de plantes comme la peau d'avocat ou les fanes de carottes), qui génère un impact environnemental moindre.

- La bactérie productrice de pigments, découverte en 2011, est une solution innovante permettant de produire des pigments sans produits chimiques et avec une faible consommation d'eau.

6. Solutions et alternatives :

- Teinture éco-responsable : Des techniques comme la teinture à froid et l'utilisation de colorants naturels offrent des alternatives moins polluantes et économes en ressources.

- Les teintures sans produits chimiques sont privilégiées par certaines marques éthiques, notamment celles proposant des produits en coton bio naturellement coloré, évitant ainsi la teinture chimique.

7. Législation et certification :

- Bien que des réglementations existent en Europe (comme la législation REACH), leur application est limitée, notamment en raison de la délocalisation de la production textile dans les pays émergents.

- Des labels comme GOTS ou Oeko-Tex permettent d'identifier les produits moins polluants, mais des progrès sont encore nécessaires pour une régulation plus stricte et globale.

D’après https://www.wedressfair.fr/blog/teinture-et-procedes-de-transformation

Conclusion :

Le processus de teinture dans l'industrie textile est l’un des principaux contributeurs à la pollution de l’eau, l’utilisation excessive d’eau et d’énergie, ainsi que l'émission de gaz à effet de serre. Bien que des initiatives existent pour réduire ces impacts, notamment grâce à l'utilisation de teintures naturelles ou de techniques innovantes, la réglementation reste insuffisante pour une transformation durable de l'industrie. La consommation responsable et l’adoption de pratiques éthiques par les marques et les consommateurs sont essentielles pour minimiser ces effets environnementaux.

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Pour un T-shirt en coton, il faut 300g de fil de coton. Et pour obtenir 300 grammes de fil de coton il faut produire 1.3 kilos de fibres de coton.

Les conditions de production du coton sont très variables.Il esxiste diférents types de production le coton bio dans un contexte d’agriculture familiale en Afrique, utilisant un peu d’eau et pas de pesticides et dont la récolte se réalise manuellement. A l’opposé, le coton américain, génétiquement modifié à 90 %, nécessitant des quantités énormes d’eau, pesticides et insecticides il est ensuite planté, traité et récolté avec le recours de machines toujours plus perfectionée parle marché mondial du coton est un des plus concurrentiel et inégal. Les grands pays, promoteurs d’une agriculture intensive (Etats-Unis et Chine) subventionnent leurs exportations de coton. Les petits pays (Africains en particulier), où subsiste une agriculture familiale, font les frais de ces politiques.