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Inicio da utilização das tintas na indústria 

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Inicio da utilização das tintas na indústria 

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A origem das tintas é tão antiga quanto a do próprio homem, ainda na pré-história. Muito famosas, as artes rupestres (pinturas de imagens e símbolos na rocha, nas cavernas) e que mostravam o cotidiano desses povos. As tintas, à época eram retiradas de plantas e argila em pó, com adição de água – a cor vinha dessas plantas. Para se chegar ao efeito que se queira, eram preparadas com as próprias mãos ou prensadas com pedras. Vale lembrar que nossos índios, muito antes do descobrimento do Brasil, também já se pintavam e usavam tintas vindas de plantas como tabatinga, pau-brasil, urucum, jenipapo e tatajuba, entre outras. As tintas também serviam para decorar as cavernas, as tumbas e os corpos, em guerras ou na caça, por exemplo. Há certa controvérsia sobre a invenção da tinta mais perto do que conhecemos e usamos hoje. Uns creditam aos chineses, outros, aos egípcios. Industrialmente falando, as tintas datam de antes da Idade Média e já tinham outras utilidades, muito mais que pintar os corpos.
Começou a utilizar tintas de forma intensificada na Revolução Industria, pincipalmente após p começo da produção de automóveis.

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– Água
– Dispersante de cargas minerais
– Dispersante secundário
– Umectante de cargas
– Nitrito de Sódio
– Espessante de Acrílico
– CMC
– Éter de Celulose
– Alcalizante
– Bentonita
– Antiespumante
– Agalmatolito
– Talco
– Calcita Natural
– Calcita Micronizada
– Carbonato precipitado extra leve
– Dolomita
– Outras Cargas
– Dióxido de Titânio
– Aguarrás
– Emulsão Acrílica
– Emulsão Parafínica
– Coalescente  Nobre
– Coalescente Operacional
– Espessante Reológico
– Bactericida
– Fungicida
– Algicida
– Mascarante e Odorizante
E também:
l – Pigmentos
São divididos em dois principais: base e inerte. Pigmentos bases dão cor à tinta.
2 – Veículos ou Aglutinadores
Como o próprio nome diz, servem para aglutinar (unir) as partículas de pigmentos. Os veículos ou aglutinadores incluem óleos, vernizes, látex e resinas naturais e sintéticas.
3 – Solventes
São adicionados à tinta para torná-la mais fluida. Algumas tintas são classificadas de acordo com o solvente. As tintas de látex, por exemplo, são diluídas com água e são chamadas tintas à base de água.
4 – Aditivo
Substância que, adicionada às tintas, proporciona características especiais às mesmas ou melhorias nas suas propriedades.

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A química do fazer, Reações Químicas, Tintas

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A tinta na utilização em veículos serve tanto para proteção como beleza do mesmo, o custo de pintura representa 0,8% do custo de fabricação.
A pintura também influencia na compra e revenda do veiculo, onde cores mais populares(preto, vermelho, branco, cinza, prata) tentem proporciona valore maior em revenda, porém mais visado em roubos, o oposto ocorre com cores mais extravagantes.

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- É à base d’água
- Mais usado na pintura de paredes internas, para áreas secas e que não precise de manutenção constante.
- Possui acabamento fosco, pouca resistência ao sol e não é resistente à lavagem.
- Possui secagem rápida.
- É econômica, indicada para paredes com acabamento em reboco, gesso ou massa corrida.

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Importância no setor de construção civil 

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Importância no setor de construção civil 

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Na construção civil com o objetivo de proporcionar proteção e acabamento ao substrato. Além disso, oferece melhor higienização dos ambientes, controle de luminosidade e sinalização. Por isso, é considerada uma operação de grande importância, já que as tintas são compostos que quando aplicados sobre a superfície, criam uma película protetora aderente ao substrato. Assim, torna-se a primeira camada a sofrer com choques, ataques de produtos químicos, umidade do ar, luminosidade e temperatura.

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Os aditivos compreendem uma enorme quantidade de componentes, que quando incorporados às tintas em pequenas proporções, normalmente menores que 5%, conferem-lhe importantes propriedades.

Conferem importantes propriedades:
• Secantes;
• Catalisadores;
• Antipeles;
• Espessantes;
• Antiescorrimento;
• Surfactantes;
• Dispersantes;
• Antiespumantes;
• Nivelantes;
• Biocidas;
• Estabilizantes de ultravioleta.

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- Secagem rápida, é a base d’água e tem baixo odor.
- Por conta das resinas acrílicas, esse tipo de tinta é impermeável.
- Ela pode ser utilizada em áreas externas da casa, cozinhas e banheiros pois é mais resistente proporcionando maior durabilidade.

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- São mais resistentes, por isso apresentam uma grande durabilidade, resiste a produtos químicos, ação do tempo e umidade.
- É feita à base de solvente e a base d’água.
- O Epóxi a base de solvente possui acabamento brilhante, tem maior resistência à abrasão e a produtos químicos, podendo também ficar em contato direto com a água.
- O Epóxi a base d’água é fabricado nos acabamentos brilhante ou acetinado, tem ótima aderência a superfícies lisas e resistência a umidade, sendo indicado para pintura de paredes de azulejo.

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Esse tipo de desempenho é utilizado para um acabamento uniforme e duradouro.
Para tanto, utiliza os princípios de repulsão e atração de carga. Embora seja amplamente utilizado em materiais metálicos, é adequado para qualquer material carregado. Incluindo peças moldadas por injeção, desde que o pré-tratamento seja realizado para permitir a aderência da tinta.

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Airless, do inglês, SEM AR. Pintura airless é um método com equipamento que não precisa de ar, pois pulveriza o fluido com atomização por pressão. A atomização é a quebra do fluido em pequenas partículas sem a utilização de ar comprimido. O fluido é bombeado em alta pressão até um bico de spray. O fluido emerge como um fluxo sólido e, quando entre em contato com o ar, é rompido. Este rompimento quebra o fluido inicialmente em fragmentos e posteriormente atomiza em partículas muito pequenas, formando o leque de spray

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Quando uma peça é pintada com pó químico, este recebe uma carga elétrica oposta à peça, fazendo com que o pó se fixe na peça. Após tal procedimento, a peça é levada à uma estufa. Quando a estufa aquece, a tinta se liquefaz e posteriormente endurece, formando uma película de alto acabamento, uniformidade e resistência.

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Na pintura de peças de plástico, a tecnologia de textura ganhou muitos seguidores e está se tornando cada vez mais popular. A textura é conhecida por proporcionar excelente acabamento, podendo inclusive ser cromada e metalizada. Porém, é importante ressaltar que os trabalhos de textura precisam ter pintura uniforme. Isso significa que não haverá alterações no processo ou acúmulo de tinta.

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- Desenvolvidos especialmente para aplicação em superfícies de ferro e madeira.
- Depois de aplicada, essa tinta forma uma película sobre a superfície, com acabamento brilhante, acetinado ou fosco.
- À base de solvente e a base d’água.
-Além de ser ecologicamente correto, o esmalte a base d’água possui secagem mais rápida, baixo odor e não amarela com o passar do tempo.

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Matérias-primas para a produção das tintas com ênfases em pigmentos e aditivos

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A pintura de parques industriais é uma prática necessária para preservar a integridade completa das diferentes estruturas e maquinários. A maior parte dos equipamentos de uma indústria é composta pelo aço, uma liga que concentra 95% de ferro em sua composição. Esse metal oferece diversos benefícios para os processos industriais, como alta durabilidade, resistência, maleabilidade, condutividade térmica, entre outros. Em contrapartida, o aço oxida facilmente quando exposto às condições climáticas. No tanto, esse obstáculo é facilmente superado com a realização da pintura industrial. A prática é, comprovadamente, a forma mais eficaz de proteger o aço contra a corrosão.

Principais objetivos:

1-Proteção:a principal função da pintura industrial é a proteção contra a oxidação. A luz do sol, a umidade a chuva e outros fatores climáticos são extremamente agressivos contra o aço.

2-Custo-benefício: por mais que haja um investimento considerável na compra de tintas e, possivelmente, na contratação de uma equipe especializada, as pinturas industriais são de vital importância para que os maquinários tenham sua integridade preservada por um longo tempo.

3-Estética e sinalização:além do benefício estrutural, a pintura oferece, obviamente, um benefício estético. Empresas podem aplicar suas identidades visuais ao parques industriais e torná-los mais amigáveis e dinâmicos.

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Indicada para ambientes com grande tráfego de pessoas, com crianças e que necessitam de limpeza regularmente.
- Forma um filme resistente e de acabamento acetinado, que adere menos a sujeira e facilita a limpeza. -Pode ser lavada com água, detergente neutro e esponja macia.

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Na sua maioria, as tinturas são preparadas usando álcool, que atua extraindo os componentes da planta e como conservante.

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- Perdem o odor em até três horas após a aplicação.
-De secagem rápida.
- À base de água.
- Pode ser encontrada nas versões fosca e acetinada.

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Vídeo explicando sobre os tipos de tintas

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Vídeo explicando sobre os tipos de tintas

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Tintas suvinil - Tintas acrílicas, látex e esmaltes. Qual devo escolher?

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Mistura: De acordo com a composição do tipo de tinta produzido, separa-se as quantidades necessárias de cada matéria prima e destinam-se elas à um tanque de agitação. No tanque de agitação, o conteúdo passa por um processo de homogeneização até atingir uma consistência parcialmente pastosa.

Dispersão (moagem): É o processo que ocorre em um moinho, responsável pela desagregação de particulados maiores formados na etapa anterior. Esta etapa pode requerer a adição de alguns aditivos para que haja a facilitação da dispersão e para que esta ocorra em menores períodos de tempo.

Esta etapa é dispensável caso o fabricante deseje produzir tintas com textura e, em detrimento disso, deve-se adicionar maiores quantidades de minerais (cargas).

Completagem: Em um tanque separado, ao material obtido adicionam-se solventes, aditivos e outros componentes restantes. Assim, garante-se de um produto final conforme as especificações desejadas, com destaque para a viscosidade ideal a ser alcançada.

Filtração: É a etapa na qual se retiram as impurezas advindas do processo produtivo, além de filetes gelatinosos advindos da resina que podem trazer problemas para a aplicação da tinta.

Após essas etapas, leva-se o material para análise laboratorial, onde será observada a necessidade de possíveis acertos finais para que a tinta apresente os parâmetros e coloração adequados. Finalmente, o produto está liberado para envase e armazenagem.

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Observar alguns dos maquinários utilizados, tais como o moinho e o tanque de mistura. Tais equipamentos podem estar sujeitos à exposição em demasia à solventes com potencial corrosivo, o que pode comprometer seu bom funcionamento à longo prazo. Além disso, um bom dimensionamento destes é de suma importância para que se evitem problemas como gastos energéticos e má homogeneização da mistura.

Condições externas como umidade e temperatura também são determinantes para a ocorrência dos problemas citados, uma vez que, nas operações as temperaturas de operação podem variar entre 200 ºC e 1200 ºC. Além disso, vale se atentar a umidade relativa do produto final, que pode ser um problema para sua aplicação.

Na questão dos resíduos é algo a ser salientado, pois muitos deles necessitam de correções de concentração e pH para serem despejados. Além disso, resíduos semissólidos (restos de borra de tinta) adentra a classe de resíduos perigosos e de elevada toxicidade. Dessa forma, inclusive, podem causar danos e riscos ao meio ambiente e à saúde pública.