# data[].attributes.headline
Elektrik ark kaynağı (Eriyen ve Erimeyen Elektrod olarak 2' ye ayrılır)Oksigaz kaynağı (Karpit, Asetilen, Oksijen) (Oksijen Kaynağı)Elektrik direnç kaynağıÖzlü telle ark kaynağıOksiasetilen kaynağı

# data[].attributes.subject
Elektrik ark kaynağı (Eriyen ve Erimeyen Elektrod olarak 2' ye ayrılır)Oksigaz kaynağı (Karpit, Asetilen, Oksijen) (Oksijen Kaynağı)Elektrik direnç kaynağıÖzlü telle ark kaynağıOksiasetilen kaynağı

# data[].attributes.body
MIG kaynağı, “Metal İnert Gas” kelimesinin baş harfleri alınarak adlandırılır. Bu kaynakta kullanılan gazlar asal olduklarından ark, helyum veya argon gazları altında oluşur. Genellikle çelik dışındaki metallerde uygulanan bir yöntemdir.

# data[].attributes.body
Gazaltı kaynağının diğer kaynak çeşitlerine göre dezavantajları ise,
Gazaltı kaynak ekipmanları, diğer kaynak ekipmanlarına göre daha karmaşık, daha pahalı ve taşınması daha zordur.  Gazaltı kaynak torcu elektrik ark kaynak pensesinden daha büyük olduğundan ve kaynak torcunun iş parçasına yakın tutulması gerektiği için ulaşılması zor olan yerlerde kaynak yapmak kolay değildir. Sertleşme özelliği olan çeliklerde gazaltı kaynağı ile yapılan kaynak birleştirmeleri çatlamaya daha eğilimlidir. Çünkü örtülü elektrot ark kaynağında olduğu gibi kaynak metalinin soğuma hızını düşüren bir cüruf tabakası yoktur.  Gazaltı kaynağı, gaz korumasını kaynak bölgesinden uzaklaştırabilecek hava akımlarına karşı ek bir koruma gerektirir. Bu nedenle, örtülü elektrod ark kaynağına göre açık alanlarda kaynak yapmaya uygun değildir.

# data[].attributes.body
MAG kaynağı, “Metal Active Gas” kelimesinin baş harfleri alınarak adlandırılır. Bu kaynakta kullanılan gazlar karbondioksit ve karışım gazlardır. Genellikle çelik, düşük karbonlu çelik ve alaşımlı çeliklerin kaynağında kullanılır. Prensip olarak MIG kaynağından farkı yoktur.

# data[].attributes.body
TİG (Tungusten İnert Gaz Kaynağı) kaynağı da bir gazaltı kaynağı çeşididir. Yöntem olarak MIG-MAG kaynağından farklılıklar gösterir. İlave tel, oksijen kaynağında olduğu gibi el ile verilmektedir. Arkı oluşturan ilave tel ise tungstendir. Tungstenin ergime sıcaklığı yüksek olduğu için erimeyen elektrot olarak da sınıflandırılmaktadır. Seri üretime ve robot teknolojisine uygun olmayan bu yöntemde demir dışı metallerin kaynağında üstün nüfuziyet elde edilir.
Koruyucu gaz kaynak yöntemlerinden en yaygın olarak kullanılan MİG / MAG kaynağıdır. Gazaltı kaynağı birçok uygulamada, özellikle gaz korumalı elektrotların gelişmesiyle elektrik ark kaynağının kullanıldığı yerlerde kullanılmaya başlanmıştır. Yöntemin otomatik kaynağa ve robot kaynağına uygun olması, seri üretimde yaygın bir kullanım alanı bulmasını sağlamıştır. Bu da konunun önemini büyük ölçüde arttırmaktadır.
Uygulamalarda en çok MIG-MAG kaynak yöntemi kullanıldığından, TIG kaynak yöntemi kısaca tanıtılmıştır.

# data[].attributes.body
Gazaltı kaynak yönteminde dışarıdan sağlanan gazla otomatik olarak sürekli beslenen ve eriyen elektrotlar kullanılır. Çıplak elektrot, kaynak banyosu, ark ve esas metalin kaynak bölgesine komşu bölgeleri, atmosfer kirlenmesine karşı dışardan sağlanan ve bölgeye bir gaz memesinden iletilen uygun bir gaz veya gaz karışımı tarafından korunur.
Kaynak için gerekli olan ark, kaynak torcundan gelen çıplak kaynak teli aracılığıyla
oluşur. Torç içerisindeki telin, şasinin bağlı olduğu iş parçasına değmesiyle başlayan kaynak, kaynakçının isteğine bağlı olarak devam eder. Kaynakçının, oksijen kaynağında olduğu gibi ayrıca tel kullanmasına gerek yoktur. Kaynak için gerekli olan kaynak teli (elektrot) örtüsüz şekilde, otomatik tel verme sisteminden kaynak banyosuna iletilir. Bu

yönüyle kaynakçının fazla oranda becerili olmasını gerektirmeyen bir kaynak yöntemidir. Geliştirilen kaynak donanımlarıyla kaynak mesafesi, kaynak hızı ve kaynak şiddeti otomatik olarak düzenlenmiştir.
Kaynak teli, tel verme sisteminden sürekli kaynak banyosuna iletildiğinden, örtülü elektrotla yapılan ark kaynağında olduğu gibi elektrot değiştirme ile zaman kaybı ve atılan elektrot uçları ile elektrot kaybı söz konusu değildir. Örtüsüz elektrotların üzeri oksitlenmeyi önlemek ve telin kaynak akımını iletmesi için bakır kaplanmıştır.

# data[].attributes.attachment_link.title
Kaynak Nasıl Yapılır? Gazaltı (MIG/MAG) Kaynağı - Bölüm 2

# data[].attributes.headline
gazaltı kaynagı ile ilgili görsel sonucuGazaltı kaynağı üç çeşittir. MIG ( Metal Inert Gas) ve TIG (Tungsten Inert Gas) ve MAG (Metal Active Gas) olarak incelenir. MIG (Metal Inert Gas): Bu kaynak yönetiminde kullanılan gazlar asal gazlar olup, Helyum ve Argon gazları korumasındadır

# data[].attributes.subject
gazaltı kaynagı ile ilgili görsel sonucuGazaltı kaynağı üç çeşittir. MIG ( Metal Inert Gas) ve TIG (Tungsten Inert Gas) ve MAG (Metal Active Gas) olarak incelenir. MIG (Metal Inert Gas): Bu kaynak yönetiminde kullanılan gazlar asal gazlar olup, Helyum ve Argon gazları korumasındadır

# data[].attributes.headline
Torç: Koruyucu gazı ve kaynak metalini, kaynak yapılan bölgeye iletir. Güvenli bir çalışma ortamı sağlanması adına tamamen izole bir vaziyettedir. Tel Sürme: Bu ünite, motor ile tahrik edilen ve kaynak işlemlerinde gerekli olan teli kaynak bölgesine iletmeye yarayan bir mekanizmadır.

# data[].attributes.subject
Torç: Koruyucu gazı ve kaynak metalini, kaynak yapılan bölgeye iletir. Güvenli bir çalışma ortamı sağlanması adına tamamen izole bir vaziyettedir. Tel Sürme: Bu ünite, motor ile tahrik edilen ve kaynak işlemlerinde gerekli olan teli kaynak bölgesine iletmeye yarayan bir mekanizmadır.

# data[].attributes.headline
Gazaltı kaynak kaç para?"Endüstri Makineleri > Metal İşleme"Türü	İlan Başlığı	FiyatGazaltı Kaynak	gekamac 500 gazalti kaynak	16.000 TLGazaltı Kaynak	Ersim 350 Amper Gazaltı Kaynak Makinesi akgül makine hırdavat	14.500 TLGazaltı Kaynak	Fimer T207 kaynak Makinesi Hiç kullanılmamış	7.500 TLGazaltı Kaynak	Nuriş MIG-MAG 350 A-RWS	16.000 TL

# data[].attributes.subject
Gazaltı kaynak kaç para?"Endüstri Makineleri > Metal İşleme"Türü	İlan Başlığı	FiyatGazaltı Kaynak	gekamac 500 gazalti kaynak	16.000 TLGazaltı Kaynak	Ersim 350 Amper Gazaltı Kaynak Makinesi akgül makine hırdavat	14.500 TLGazaltı Kaynak	Fimer T207 kaynak Makinesi Hiç kullanılmamış	7.500 TLGazaltı Kaynak	Nuriş MIG-MAG 350 A-RWS	16.000 TL

# data[].attributes.headline
Örtülü elektrot ark kaynağıToz Altı KaynağıEnerji ve ışın KaynaklarıKatı Hal Kaynak Yöntemleri.TIG KaynağıGaz altı KaynağıÖzlü telle ark kaynağıElektrik direnç kaynağı

# data[].attributes.subject
Örtülü elektrot ark kaynağıToz Altı KaynağıEnerji ve ışın KaynaklarıKatı Hal Kaynak Yöntemleri.TIG KaynağıGaz altı KaynağıÖzlü telle ark kaynağıElektrik direnç kaynağı

# data[].attributes.headline
Buz küpü Gözü kaynak almasının en sık karşılaşılan belirtisi, dayanılmaz göz ağrısı ve iltihaplanmasıdır. ...Patates. Patates, gözü kaynak almasına iyi gelen en etkili doğal yöntemlerdendir. ...Poşet çay. ...Salatalık. ...Süt. ...Gül suyu. ...Yoğurt. ...Ağrı kesici

# data[].attributes.subject
Buz küpü Gözü kaynak almasının en sık karşılaşılan belirtisi, dayanılmaz göz ağrısı ve iltihaplanmasıdır. ...Patates. Patates, gözü kaynak almasına iyi gelen en etkili doğal yöntemlerdendir. ...Poşet çay. ...Salatalık. ...Süt. ...Gül suyu. ...Yoğurt. ...Ağrı kesici

# data[].attributes.headline
Yüksekten düşme.Keskin metal parçaları nedeniyle yaralanmalar.Sıcak metal parçaları düşmesiyle oluşan darbeler.Sıcak metal yüzeyleri, alev, uçuşan kıvılcım dolgu metali damlaları, termal ışınım nedeniyle yanıklar.Göze yabancı cisim kaçması

# data[].attributes.subject
Yüksekten düşme.Keskin metal parçaları nedeniyle yaralanmalar.Sıcak metal parçaları düşmesiyle oluşan darbeler.Sıcak metal yüzeyleri, alev, uçuşan kıvılcım dolgu metali damlaları, termal ışınım nedeniyle yanıklar.Göze yabancı cisim kaçması

# data[].attributes.headline
Kaynak yapılacak bölgedeki gaz koruması düzgün olmalıdır. Uygun debide gaz akışı sağlanmalıdır. Gaz debisi ne çok fazla ne de çok az olmalıdır. Gaz korumasının yeterli olmadığı kaynak bölgelerinde kaynak sırasında köpürme, oksitlenme, gözenek, çatlak, yapışmama gibi sorunlar olabilir.

# data[].attributes.subject
Kaynak yapılacak bölgedeki gaz koruması düzgün olmalıdır. Uygun debide gaz akışı sağlanmalıdır. Gaz debisi ne çok fazla ne de çok az olmalıdır. Gaz korumasının yeterli olmadığı kaynak bölgelerinde kaynak sırasında köpürme, oksitlenme, gözenek, çatlak, yapışmama gibi sorunlar olabilir.