# data[].attributes.body
La bioedilizia è una modalità di progettare, costruire e gestire un edificio rispettando i princìpi della sostenibilità ambientale, integrando e ottimizzando l’utilizzo di materiali naturali con le tecniche costruttive adatte a ridurre l’impatto energetico.

Una costruzione deve essere eco-compatibile dalla costruzione alla demolizione.

Si tratta di un nuovo approccio all’architettura che promuove l’integrazione degli edifici con gli abitanti e con l’ambiente naturale.

La casa passiva è un esempio di bioedilizia poiché soddisfa le esigenze di bassi consumi attraverso una corretta gestione energetica, utilizzando fonti di energia rinnovabile (energia solare per l’acqua calda, fotovoltaico, le biomasse e il geotermico).

# data[].attributes.body
Nata in Germania verso la fine degli anni Settanta, ha come obiettivo la progettazione sostenibile e l'impiego di materiali come la pietra, il legno, il gesso, e altri prodotti naturali, escludendo quelli di origine chimica.

# data[].attributes.body
Le risorse naturali non sono inesauribili, per questo la bioedilizia predilige eco-materiali (che provengono cioè da fonti rinnovabili).
In questo modo è possibile ridurre gli sprechi durante la loro produzione.

La scelta dei materiali sostenibili e un'attenta progettazione sono finalizzati a rendere un edificio efficiente dal punto di vista energetico.

# data[].attributes.body
Per evitare ponti termici è di fondamentale importanza scegliere materiali da costruzione efficienti e rispettosi dell’ambiente.
Pavimenti, pareti e coperture svolgono un ruolo rilevante nel rendimento energetico. Ogni materiale va ad influenzare le prestazioni acustiche, l’inerzia termica e la capacità di far circolare l’aria attraverso l’edificio.

# data[].attributes.headline
REQUISITI PER I MATERIALI DA COSTRUZIONE

# data[].attributes.subject
REQUISITI PER I MATERIALI DA COSTRUZIONE

# data[].attributes.body
risparmio energetico e ritenzione di calore;

assenza di sostanze chimiche pericolose (gas, composti organici volatili VOC) e di particelle radioattive;

bassa emissività e inquinamento ambientale nelle diverse fasi del ciclo di vita del prodotto;

uso di materie prime abbondantemente disponibili;

riciclabilità e la smaltibilità delle materie prime impiegate limitando i rischi ambientali;

sicurezza per i lavoratori nella fase di produzione e per gli utenti nella fase di esercizio;

sicurezza in caso di incendio;

resistenza meccanica;

protezione contro il rumore.

# data[].attributes.body
Il laterizio porizzato per murature è ottenuto aggiungendo all’impasto tradizionale di argilla altri materiali di origine naturale a bassa granulometria (2-2,5 mm) che durante la fase di cottura rilasciano gas creando microalveoli, diffusi in maniera uniforme nella massa. Essi garantiscono al mattone un alto grado di isolamento termico, elevata permeabilità al vapore e resistenza al gelo e al fuoco.
Generalmente, per la porizzazione del materiale si usano la pula di riso, la sansa di olive, la farina di legno o la cellulosa.

# data[].attributes.body
I laterizi rettificati hanno superfici di appoggio parallele.
In questa modalità è possibile realizzare giunti di 1 millimetro utilizzando colle idonee, riducendo significativamente i tempi di posa e garantendo l’assenza di fessurazioni e/o ponti termici

# data[].attributes.body
I blocchi in laterizio-sughero sono caratterizzati da laterizi forati, assemblati con un aggancio in metallo e uno strato isolante in sughero inserito fra loro, così da avere un elemento a taglio termico completo, senza  ponti termici.
A causa dello spessore vi è la possibilità di realizzare una muratura portante, con un discreto grado di isolamento termico e acustico.
Per la realizzazione di questi pannelli  deve essere utilizzata solamente la suberina (resina naturale), che agisce da autocollante sciogliendosi con il calore e legando i granuli  dopo il raffreddamento.
I pannelli si riconoscono per il  colore bruno, poiché costituiti da sughero tostato.

# data[].attributes.headline
Tamponamenti: pannelli in fibre di legno

# data[].attributes.subject
Tamponamenti: pannelli in fibre di legno

# data[].attributes.body
Per la loro realizzazione si usano fibre provenienti da lavorazioni, sminuzzate e pressate con l’aggiunta di lignina, prodotta in maniera naturale a temperature elevate.
I pannelli ottenuti sono traspiranti e termoisolanti e garantiscono un ottimo isolamento acustico.

# data[].attributes.body
L’argilla espansa è un isolante naturale che non si altera nel tempo (anche a temperature e umidità elevate).
È un combustibile inattaccabile da parassiti.
Viene generalmente utilizzato come materia prima per manufatti resistenti al fuoco.
A causa della sua struttura porosa garantisce un discreto assorbimento del rumore.

È utilizzata all’interno di intercapedini, coperture, pavimenti e impiegata nella produzione di calcestruzzi.

# data[].attributes.body
Entrambe possiedono ottime proprietà termoisolanti e fonoassorbenti. Sono incombustibili e non emettono fumi tossici in caso di incendio. Sono inattaccabili da parassiti e non contengono sostanze nocive per la salute.
Vengono utilizzate, allo stesso modo dell’argilla espansa, in forma sfusa per il riempimento di intercapedini, coperture, sottotetti, sottofondi e massetti, in solai interpiano.

# data[].attributes.body
Viene prodotto da materie prime come la sabbia quarzosa, la calce e la cellulosa, senza impiego di additivi o fibre minerali. I pannelli presentano un’ elevata capacità di assorbimento di acqua (fino a tre volte il peso netto). Questo materiale è frequentemente utilizzato per il risanamento di muri umidi a causa della condensa e l’eliminazione di muffe.
Questo prodotto assicura un clima confortevole per la regolazione attiva dell’umidità dell’aria, essendo in grado di assorbire l’umidità in eccesso per rilasciarla poi quando gli ambienti sono più secchi. È incombustibile e facilmente lavorabile.

# data[].attributes.body
Il vetro cellulare espanso contiene vetro riciclato al 50%. Proviene da lampade al neon e da vetri di autovetture non più usate. Si presenta sotto forma di pannelli e lastre.

La sua struttura a celle ermeticamente chiuse è dotata di una totale impermeabilità, oltre ad assicurare un’elevata resistenza a compressione.
E’ incombustibile e non emette fumi tossici in caso di incendio.

# data[].attributes.body
La carta è un ottimo isolante termico per la struttura dei suoi pori in grado di racchiudere grandi quantità di aria, riducendo così le perdite di calore.
È fonoisolante e fonoassorbente, non contiene sostanze tossiche, è traspirante ed igroscopica, è in grado di assorbire umidità dall’ambiente per cederla successivamente.

# data[].attributes.body
Deriva da residui di legno non trattato chimicamente.
È un materiale igroscopico.
L’umidità viene assorbita dalle fibre e lo spazio tra esse rimane pieno d’aria.

I pannelli vengono solitamente utilizzati per isolare termicamente e acusticamente strutture e coperture in legno, solai e pavimenti, come cappotti esterni o interni.

# data[].attributes.body
Con specifici trattamenti meccanici, le fibre vengono impregnate con magnesite o cemento Portland.
In questo modo si ha la loro mineralizzazione che favorisce coesione, compattezza e una buona traspirazione e igroscopicità.
Questi pannelli vengono utilizzati come isolanti termo-acustici.

# data[].attributes.body
Si trova nelle zone paludose e sulle rive di fiumi e di laghi, e si rigenera continuamente.

Le canne secche vengono raccolte, compresse e legate per ottenere stuoie portaintonaco.
I pannelli di canna palustre hanno ottime capacità termoacustiche e sono impiegati come base per cappotti interni ed esterni.
Si utilizza anche per intercapedini di pareti, solai e coperture di strutture in legno.
È traspirante e resistente alle muffe. Aggiungendo acido silicico si ottiene anche una buona resistenza al fuoco senza sprigionare sostanze nocive.

# data[].attributes.body
Dalla pianta della canapa si ricava la fibra, trattata con sali di boro e infine fusa per assicurare un rinforzo ai pannelli.

È un materiale con ottime proprietà di isolamento termo-acustico, è traspirante ed igroscopica.

Consente la regolazione dell’umidità e garantisce un clima interno salubre. È resistente alla muffa, agli insetti e ai parassiti e non contiene sostanze tossiche. È impiegata per intercapedini di pareti in legno o in laterizio, coperture e sottopavimenti.

# data[].attributes.body
Ha ottime proprietà termoacustiche. È altamente traspirante ed igroscopica, non è nociva per la salute e non si carica elettrostaticamente.
I pannelli di fibra di lino vengono impiegati in intercapedini di strutture lignee, cappotti interni ed esterni, coperture ventilate, pareti divisorie interne, controsoffitti, sottopavimenti e solai.

# data[].attributes.body
Estratta dallo strato esterno della noce di cocco, messa a macerare per 10 mesi per eliminare le componenti organiche e pressata in feltri, presenta buone proprietà termiche.

È  un materiale a combustione lenta ed è immarcescibile.

# data[].attributes.body
Si ricava dalla macerazione degli steli in acqua, al fine di eliminare le componenti organiche, e dalla conseguente estrazione delle fibre dalla parte legnosa. È quasi inattaccabile dai parassiti, igroscopica e traspirante e viene utilizzata soprattutto sotto forma di feltri, per l’isolamento dai rumori di calpestio nei pavimenti galleggianti e per quello dai rumori aerei.

# data[].attributes.body
La fibra di kenaf (simile alla canapa) è un ottimo isolante termoacustico, è igroscopico e traspirante, garantisce un clima salubre. Non contiene sostanze tossiche.
I pannelli rigidi sono utilizzati come isolanti termoacustici in intercapedini di strutture in legno e muratura, cappotti interni ed esterni ventilati, controsoffitti, sottopavimenti e solai.
I feltri flessibili isolano acusticamente dai rumori di calpestio.

# data[].attributes.body
Si tratta di un prodotto recente che è ottenuto dai chicchi di mais, fatti fermentare per estrarre l’acido polilattico, lavorato per produrre le fibre, sovrapposte e portate a 160 C° in appositi forni per assicurare la termolegatura e la formazione di pannelli.
È un materiale con ottime capacità termoacustiche ed è traspirante.

Si utilizza per intercapedini di strutture in legno, cappotti interni o esterni, coperture ventilate, pareti divisorie interne, controsoffitti, sottopavimenti e solai.

# data[].attributes.body
È una fibra proteica prodotta dalle pecore, elastica e robusta, con eccellenti proprietà termo-fonoisolanti, è traspirante e igroscopica. Assorbe fino al 30% del suo peso senza risultare umida.
Viene sottoposta a trattamenti protettivi per non essere attaccata da parassiti.

# data[].attributes.body
Il cemento, a causa della sua cottura ad altissime temperature, si presenta rigido e impermeabile, impedendo una corretta traspirazione delle pareti.
L’impiego di intonaci a base di  cemento  è il principale responsabile delle patologie presenti sulle facciate degli edifici

Il legante che meglio risponde ai requisiti di compatibilità ambientale è la calce (aerea per ambienti interni e idraulica per esterni).

Malta di calce aerea

Indurimento e presa della calce aerea possono avvenire a diretto contatto con l’aria, originando il processo di carbonatazione a contatto con il carbonio contenuto nell’aria stessa.
Il continuo rilascio di umidità a contatto con quest’ultima assicura l’asciuttezza dei muri.
Tale prodotto ha ottime proprietà antibatteriche e antimuffa, non rilascia sostanze nocive.

Malta di calce idraulica

Ha una prima presa idraulica a cui segue una seconda presa aerea.
Rispetto alla malta di calce aerea, la resistenza meccanica è notevolmente superiore.

Malta di gesso

È un legante aereo utilizzato solo per rasature di intonaci interni, in ambienti privi di umidità, essendo il gesso molto igroscopico e con tendenza al rigonfiamento.
È sconsigliato il contatto del gesso con elementi metallici tali da provocare aggressioni chimiche, dannose per l’ambiente.

# data[].attributes.body
Le pitture e resine plastiche sono idrorepellenti e lavabili Contengono solventi che evaporando formano una pellicola protettiva, ma successivamente le particelle prodotte tendono a ristagnare negli ambienti, inquinando sensibilmente l’aria.
Possono dunque sorgere problemi cutanei e respiratori.

Un prodotto di trattamento delle superfici deve invece possedere un’adeguata porosità e traspirabilità, deve essere elettricamente neutro, non rilasciare polveri e/o emettere sostanze tossiche e radioattive.
Si parla dunque di tempere a base di colla  e pitture a base di calce.

# data[].attributes.headline
INTERVISTA CON L'ARCHITETTO OLVER ZACCANTI

# data[].attributes.subject
INTERVISTA CON L'ARCHITETTO OLVER ZACCANTI

# data[].attributes.attachment_link.readable_text
"Dopo 10 anni dalla costruzione della prima casa in Canapa, il suo uso in edilizia è ormai ampiamente conosciuto su tutto il territorio nazionale, e non solo per la 'bioedilizia'. Mi sembra un ottimo risultato, anche se è ancora tanto da fare!" Lei è stato uno dei primi ad occuparsi dell'applicazione della Canapa nell'ambito della cosiddetta bioedilizia, come ha cominciato e quali progressi sono stati compiuti, nel settore, ad oggi?

La mia personale esperienza dell'uso della Canapa è iniziata negli anni '90, quando nei progetti inserivo l'impiego di materassini in fibra di Canapa (costituiti con la parte fibrosa della pianta) per gli isolamenti dei fabbricati; anche se a quel tempo il materiale era difficilmente reperibile in Italia e veniva prodotto all'estero (Francia e Germania).

Per quanto concerne invece l'uso del " Canapulo" (frammenti della parte "legnosa" dello stelo di Canapa) l'interessamento è iniziato nei primi anni 2000, grazie all'incontro con alcuni artigiani Bretoni che utilizzavano già da tempo questo materiale.

Negli anni successivi, con diversi viaggi-studio in Bretagna, dove praticamente è ricominciato l'uso della Canapa in edilizia, ho visitato diversi cantieri, edifici realizzati o restaurati con la Canapa, aziende produttrici di materiali, conosciuto operatori del settore e ricercatori, ho appreso le varie tecniche costruttive, la modalità di posa ed approfondito la conoscenza dei materiali più idonei a seconda degli usi. In quel periodo ho avuto occasione di presentare i cantieri e le realizzazioni in Canapa che avevo visitato all'estero a Convegni sulla bioedilizia a cui ero invitato. Nel 2008 ho progettato la prima casa di canapa in Italia, realizzata fra il 2009 e 2010 con materiali e maestranze provenienti dalla Bretagna, poiché in quel momento nel nostro Paese, oltre a non essere conosciuta la tecnica costruttiva, non vi erano neppure i materiali disponibili.

Da allora, grazie alle straordinarie prestazioni del materiale, ho continuato a studiarne ed approfondirne i diversi usi, partecipando al Progetto UE "INATER': Isolanti Naturali e Terra cruda" (2009-2012), che ha visto coinvolti oltre all'Italia, partner Francesi, Belgi, Portoghesi e Svizzeri.

Uno degli obbiettivi del Progetto INATER' era la formazione professionale e divulgazione dell'uso della Canapa in edilizia, pertanto sono stati organizzati assieme all' ANAB (Associazione Nazionale Architettura Bioecologica), AssoCanapa (Coordinamento Nazionale per la Canapicultura), Enti Locali e Aziende, una serie di iniziative divulgative e formative. Parallelamente cresceva un nuovo e più generale interesse sulla Canapa in Italia, sia dal punto di vista agronomico che dei possibili utilizzi, alcune Università avviavano attività di ricerca in materia, gli incontri con i Parlamentari in preparazione della legge n. 242/2016 ed i successivi con le Commissione, ciò ha consentito di far conoscere le potenzialità dell'uso di questo materiale anche in edilizia e l'origine di Aziende produttrici e/o importatrici di manufatti per l'edilizia in Canapa.

Quali sono i principali benefici che si possono ottenere dalla costruzione di case utilizzando canapa e calce? A tal proposito, se non sbaglio, ha progettato una casa in San Giovanni in Persiceto (BO), interamente realizzata in Canapa.

Ritengo che oggi, dopo 10 anni dalla costruzione della prima casa in Canapa, il suo uso in edilizia è ormai ampiamente conosciuto su tutto il territorio nazionale, e non solo per la "bioedilizia". Mi sembra un ottimo risultato, anche se è ancora tanto da fare !!!

Le straordinarie qualità della Canapa, se correttamente utilizzata con altri idonei materiali, sono numerose sia dal punto di vista dell'elevato comfort per i fruitori degli edifici, sia per i ridotti consumi energetici che occorreranno per la climatizzazione, che per il bassissimo impatto ambientale di produzione-utilizzo- dismissione. E' noto che il settore edile è uno dei più impattanti a livello ambientale e conseguentemente incide sensibilmente sui mutamenti climatici in corso, mentre il ciclo dei materiali (LCA) in Canapa generalmente ha risultati positivi, in quanto:

Nei territori sismici, l'Italia è un Paese che presente diverse aree a rischio sismico, la Canapa può essere un alleato in più?

Riduzione delle emissioni di CO2 durante la loro produzione, anzi dalle ricerche effettuate da parte di numerose Università ed Enti di Ricerca (stranieri e italiani) risulta che un materiale (muro blocchi, massetto, intonaco, ecc.) in Canapa e calce ha incamerato al proprio interno una quantità di CO2 maggiore di quella emessa durante il suo intero ciclo di vita, quindi gli edifici costruiti (o meglio ancora ristruttura-riqualificati-restaurati) con materiali in Canapa possono diventare dei veri e propri "serbatoi di stoccaggio della CO2".

La demolizione-dismissione del materiale in Canapa e calce può essere a bassissimo impatto ambientale, addirittura potrebbe avvenire direttamente sbriciolandolo e spargendolo in campo, come ammendante agricolo, e non in costose e ingestibili discariche per rifiuti "speciali" e/o "tossico-nocivi".

L'isolamento termo-acustico è elevato e, congiuntamente alla proprietà naturale di regolazione termoigrometrica dei locali ed allo sfasamento, garantisce un ottimo comfort abitativo.

Si può utilizzare un unico materiale (Canapa e calce) per realizzare l'intero involucro del fabbricato, semplificando le lavorazioni, riducendo i costi, evitando l'insorgere di problematiche legate a muffe e condense insalubrità che purtroppo sono presenti in molti fabbricati anche di recente costruzione.

I consumi energetici per la climatizzazione degli edifici risultano assai ridotti, generalmente non è necessario il condizionamento estivo ed il ricambio forzato dell'aria, mentre la climatizzazione invernale è molto contenuta, riducendo quindi oltre i costi di gestione del fabbricato anche quelli di costruzione, di gestione degli impianti e di dismissione

Il primo edificio (una villetta bifamigliare) realizzato in Canapa in Italia (vincitore del Primo Premio "Green Economy 2010") costruito a San Giovanni in Persiceto, non è allacciato alla rete gas, è dotato di un impianto fotovoltaico e solare termico, i quali si sopperiscono abbondantemente alla richiesta di energia termica ed elettrica dell'intero fabbricato, con importanti benefici anche dal punto di vista economico nella sua gestione

Ho utilizzato la Canapa impastata con calce per ricostruire alcuni edifici distrutti dal sisma del 2012 in Emilia, progetti approvati ed ammessi ai Contributi per la ricostruzione, edifici antisismici, completati e collaudati, ove le famiglie sono rientrate e vi abitano già da tempo. Per mettere a punto i dosaggi e le miscele di Canapa e calce da utilizzare nelle ricostruzioni, ho richiesto all' Università di Modena-Reggio Emilia di effettuare test su diversi campioni che abbiamo predisposto, sino a determinare quelli più idonei e performanti. Tutte le strutture portanti sono state realizzate in legno (altro materiale che impiego da sempre nei miei progetti) con un sistema "a telaio", come erano costruiti gli edifici sin dal medioevo, mentre i muri di tamponamento, i massetti isolanti, gli intonaci ecc. sono stati realizzati con un impasto di Canapa e calce direttamente con il metodo "banché" francese; sistema costruttivo che ritengo il più idoneo e da cui si ottengono le performance migliori, ma anche facile da realizzare direttamente in cantiere.

La struttura in legno a telaio (travi e pilastri) è completamente annegata nel getto di Canapa e calce ed in caso di sisma i due materiali, essendo entrambi molto elastici, tendono a "muoversi in sincronia".

Lei è responsabile Italia del progetto 'UE Canapale', di cosa si tratta?

In tal modo si prevengono eventuali "ribaltamento" di facciate e/o significativi danni alle strutture; come ha dimostrato la "prima casa di Canapa" che, pur essendo all'interno del "cratere" del sisma, non ha subito danni da quel tragico evento, naturalmente tutto è commisurato all'entità del sisma.

Questo progetto si è poi 'trasformato' in un progetto editoriale, quanto interesse c'è sul tema della bioedilizia da parte dell'opinione pubblica e degli addetti ai lavori?
Come immagina, dal suo osservatorio, il futuro della Canapa in Italia?

Inoltre la calce preserverà nel tempo il legno ed il canapulo da eventuali attacchi di parassiti, si eviteranno i "ponti termici", predisponendo prima dei getti le parti impiantistiche non saranno da effettuare le tracce per il loro alloggiamento che generalmente tendono ad indebolire le strutture dei muri portanti ed a far lievitare i costi.

La mia attività di ricerca è continuata con la partecipazione ad un secondo Progetto dell'Unione Europea, denominato "CANAPALEA" (paglie di canapa in latino), che è stato sviluppato con partner Francesi, Spagnoli, Belgi e per l'Italia l'ANAB, con finalità di approfondire le conoscenze e l'evoluzione delle diverse tecniche costruttive e materiali con la Canapa nei diversi paesi partecipanti; condividere le modalità di formazione per coloro che intendono utilizzare la Canapa nelle costruzioni: Tecnici, Produttori, Imprese,

Artigiani, Autocostruttori, ecc.; far conoscere e divulgare la Canapa e suoi usi in edilizia nei diversi paesi partner con Convegni, Seminari e Workshop. I risultati sono andati ben oltre le aspettative ed hanno visto la partecipazione di numerosi interessati, ad esempio al Convegno Internazionale "la Canapa e i suoi Leganti" che abbiamo organizzato a Roma all'Università "Roma 3" hanno partecipato oltre 250 Tecnici ed operatori; anche negli eventi organizzati negli altri Paesi vi è stata una forte partecipazione.

Con lo scopo di divulgare e ancor di più far conoscere i pregi e le potenzialità di questo materiale, si è deciso di realizzare una pubblicazione: "Costruire con la Canapa. Cantieri, tecniche e filiere in Europa". Il volume è il frutto del lavoro di una équipe di esperti dei diversi paesi europei partner del Progetto UE "CANAPALEA", intende fare il punto sullo stato dell'arte delle costruzioni in Canapa in Europa, è pubblicato in lingua originale in Francia, Italia, Spagna e Belgio. Si articola in oltre 300 pagine a colori, analizza i diversi aspetti del costruire con la Canapa, illustra e documenta la realizzazione o ristrutturazione con la Canapa di 25 edifici nei diversi paesi: edifici pubblici e privati, case singole nuove o ristrutturazioni, fabbricati per il turismo, il terziario e produttivi; contiene approfondimenti sui materiali naturali e in particolare sulla Canapa, sulle diverse tecniche costruttive e sulle filiere della Canapa nei diversi paesi.

Occorre fare una precisazione importante, la Canapa è una pianta che ha determinate caratteristiche secondo la varietà, del luogo e di come si coltiva, dell'andamento stagionale, ecc. ma i suoi prodotti (fibra e canapulo che possono essere utilizzati in edilizia) non sono molto differenti fra loro ed hanno caratteristiche assai simili, almeno in Italia. La differenza la fanno gli altri componenti con cui viene "mescola-impasta-assemblata" il prodotte di Canapa. Ad esempio nell'impasto di "Canapulo e legante", le sue performance possono cambiare anche notevolmente a seconda del legante utilizzato (calce idrata, calce idraulica, cemento, gesso, argilla, etc. etc.), dei dosaggi fra i vari componenti, delle modalità di posa in opera (getto in opere, a spruzzo, in blocchi, ecc.), degli eventuali abbinamenti con altri materiali.

Nei pannelli-materassini isolanti in fibra di Canapa invece è molto importante quali "aggreganti" naturali o di origine petrolchimica anche in piccole dosi, vengono utilizzano; anche perché nel primo caso quando sarà il momento dello smaltimento avremo un prodotto interamente "naturale", mentre nel secondo il materassino sarà a considerare tutto un "rifiuto speciale" da smaltire in discarica a seconda del tipo di aggregante utilizzato.

Non basta affermare che per quel lavoro si usa la Canapa, perché i risultati potrebbero essere assai diversi, occorre specificare anche con che cosa e come. E' necessario determinare delle "Regole" condivise, fare formazione e informazione per utilizzare la Canapa in edilizia, così come negli altri settori.

Le "filiere della Canapa" in via di sviluppo nel nostro paese debbono occuparsi dell'intero percorso e non solo della parte che viene reputata più interessante (ad es. le cime, semi, THC, CBD, ecc.) e disinteressarsi del resto (stelo: fibra e canapulo) o addirittura pensarlo di bruciare. Occorre invece sviluppare filiere che prevedano l'uso anche di questa parte della piante che erroneamente considerato a volte uno "scarto di lavorazione", l'edilizia è uno dei campi ove si può prevederne un ampio e virtuoso utilizzo, un piccolo esempio di economia circolare.

Infine occorre utilizzare la Canapa italiana, coltivata e lavorata nel nostro paese, e non effettuare un mero lavoro commerciale di importazione, gli elevati costi ambientali dei trasporti "squalificano" quei prodotti.

La Canapa prodotta in Italia e i suoi derivati non ha nulla da temere da quella di altri Paesi, anzi siamo stati per secoli fra i maggiori produttori per quantità ed i migliori per qualità e lo potremo senz'altro tornare ad essere se si svilupperanno solide e complete "filiere", con alla base ricerca, regole, formazione e informazione condivise.

La Canapa potrà ritornare ad essere la "regina delle nostre terre", come è stato per secoli, dalla quale l'uomo ha tratto e può trarre numerosi benefici in tanti settori.

# data[].attributes.attachment_link.title
Bioedilizia, intervista con l'arch. Olver Zaccanti

# data[].attributes.attachment_link.description
"Dopo 10 anni dalla costruzione della prima casa in Canapa, il suo uso in edilizia è ormai ampiamente conosciuto su tutto il territorio nazionale, e non solo per la 'bioedilizia'. Mi sembra un ottimo risultato, anche se è ancora tanto da fare!"

# data[].attributes.headline
LA BIOEDILIZIA RISCOPRE I MATERIALI EDILI STORICI E GREEN

# data[].attributes.subject
LA BIOEDILIZIA RISCOPRE I MATERIALI EDILI STORICI E GREEN

# data[].attributes.attachment_link.readable_text
Dai Fenici all' economia circolare, così bioedilizia e materiali edili per ristrutturazioni e risanamenti trovano nuove strade all'insegna dell' ecosostenibilità e della salubrità delle nostre case. Sono le strade che sta percorrendo una giovane azienda italiana, Calchèra San Giorgio, che studia e produce materiali specifici per il restauro, l' edilizia sostenibile, il consolidamento strutturale e il risanamento di edifici di interesse storico culturale. E lo fa "secondo le richieste progettuali, i modi storici del costruire e le originarie materie locali che connotano la qualità fisica delle strutture e la cultura che ad essa si accompagna", specifica. Questo significa, nel caso del Palazzo Reale di Napoli, uno dei progetti seguiti proprio dall'azienda, utilizzare malte pozzolaniche, proprio come da tradizione locale.

È una scelta che paga: seppure sia ancora un ambito di nicchia, i numeri sono dalla parte dell'azienda: "nel 2017 e 2018 abbiamo registrato una crescita del fatturato del 20-25%, mentre nel 2019 abbiamo registrato un +35%. È una crescita soprattutto nell'ambito bioedilizia e nei cantieri che si occupano di ristrutturazione. Inoltre i nostri prodotti rientrano nei requisiti dei Cam (Criteri ambientali minimi, richiesti per la pubblica amministrazione - nda)", spiega Gianni Nerobutto, responsabile generale e direttore tecnico.

Bioedilizia e materiali edili: una storia millenaria

Calchèra San Giorgio nasce nel 2004 sulla tradizione dell'azienda di famiglia, specializzata nel restauro e avviata nel 1978. "Una volta laureato, sono entrato in azienda a studiare i materiali edili impiegati nei cantieri per il restauro, approfondendo anche la loro storia", racconta Nerobutto. In questo percorso a ritroso è importante l'incontro con l' archeometra Mastro Gilberto Quarneti, una figura a metà tra lo storico e il ricercatore pratico di tecniche e materiali, oggi consulente aziendale. Da questo connubio parte la storia di Calchèra San Giorgio, fondendo l'esperienza storica e la competenza imprenditoriale e andando a riprendere antichi saperi millenari del periodo romano e addirittura fenicio. In particolare si ritrovano lì le origini, per esempio, delle malte romane. "Prima dell'avvento del cemento Portland, si costruiva con questi materiali antichi che hanno durabilità millenaria: pensiamo al Pantheon", fondato nel 27 avanti Cristo, ovvero duemila anni fa e ancora oggi perfettamente in salute. Le ricerche storiche svolte da studiosi nell'Ottocento hanno aiutato a comprendere le virtù delle antiche soluzioni: "la differenza tra cemento moderno e malte romane non la fanno i materiali, per lo più analoghi, ma il processo di produzione". La miscelazione a freddo, rispetto a quella ad altissime temperature (sopra i 1500 °C) diventa il fattore decisivo che contrappone un metodo naturale da uno industriale.

Materiali edili dalla natura e dall'economia circolare

Calchèra San Giorgio si è specializzata sui materiali per il restauro, quindi malte, intonaci e finiture, in particolare sulla calce: dal grassello, alla calce idraulica naturale, malta pozzolanica. Tutte certificate per la bioedilizia che, però, "non deve limitarsi solo all'impiego di prodotti di un certo tipo, ma deve fare attenzione al loro ciclo di produzione", sottolinea il direttore tecnico. Per questo l'azienda ha cercato nuove vie, guardando anche al pieno rispetto dell'. "Dal 2012 abbiamo avviato un progetto che mette al centro i materiali di scarto reintroducibili a sostituire le materie prime come calce (prodotta da un carbonato di calcio) e le pozzolane (particolari sabbie estratte dalle cave)".

Le alternative sono state trovate nei gusci d'uovo e nella lolla di riso. L'Italia è fra i principali produttori europei di uova e di riso: quindi ci sono grandi quantità di scarti. I gusci hanno un contenuto al 98% in purezza di carbonato di calcio rispetto al 70-80% di una pietra di cava; "inoltre, per la sua natura porosa e fine è possibile cuocerlo a circa 700 °C, una temperatura inferiore a quella solitamente richiesta ( 900/950 °C), con un forte risparmio energetico e di emissioni di CO2 evitate". Ma c'è un altro fattore green da considerare: la calce, una volta applicata, è in grado nel tempo di assorbire la CO₂ emessa nella fase di cottura grazie a una reazione chimica.
Da scarto a ricerca: il progetto Calcedicampo
"La lolla di riso (vedi la nostra intervista sulla bioedilizia e i nuovi materiali) è un materiale molto interessante, ma è uno scarto difficilmente smaltibile". È ricca di silice, che deve essere però processata a caldo per essere utilizzabile. "Grazie a un accordo con i produttori di riso, la cenere ottenuta dalla combustione nelle centrali a biomassa viene da noi utilizzata".

Gusci d'uovo e scarti risicoli fanno parte del marchio Calcedicampo, che dal recupero degli scarti dell' industria agroalimentare e dallo studio delle materie antiche porta alla produzione di malte e intonaci naturali per l'edilizia sostenibile e salubre. Nella gamma di soluzioni rientra anche il vetro riciclato e il cocciopesto: è il più antico dei materiali da riciclo, derivato dalla lavorazione del laterizio, utilizzato dai Fenici per la costruzione delle conserve d'acqua già migliaia d'anni fa. La ricerca prosegue, in collaborazione col Politecnico di Milano, per un progetto di durata triennale che è la continuazione di Calcedicampo: "il nostro obiettivo è di sviluppare una gamma di prodotti 100% riciclati e a fine vita", conclude il responsabile di Calchèra San Giorgio.

# data[].attributes.attachment_link.title
La bioedilizia riscopre i materiali edili storici e green

# data[].attributes.attachment_link.description
Dai Fenici all' economia circolare, così bioedilizia e materiali edili per ristrutturazioni e risanamenti trovano nuove strade all'insegna dell' ecosostenibilità e della salubrità delle nostre case. Sono le strade che sta percorrendo una giovane azienda italiana, Calchèra San Giorgio, che studia e produce materiali specifici per il restauro, l' edilizia sostenibile, il consolidamento strutturale e il risanamento di edifici di interesse storico culturale.

# data[].attributes.headline
LA CASA IN LEGNO TRA SOSTENIBILITÀ E DESIGN

# data[].attributes.subject
LA CASA IN LEGNO TRA SOSTENIBILITÀ E DESIGN