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Universidad San Marcos

Carrera Bachillerato en Contaduría Pública

MATERIA

Administración de la Producción II

TUTOR

Msc.  Ing. Jorge Edo. Pereira Calvo

TAREA

Muro digital colaborativo

TEMA

Conceptualización de: Lean-Six Sigma

ESTUDIANTE

Paula Roldán Torres

25 de febrero del 2024

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La conceptualización de Lean-Six Sigma es fundamental para comprender cómo esta metodología combina dos enfoques poderosos para mejorar la eficiencia, reducir costos y aumentar la calidad en los procesos empresariales.

Lean se centra en la eliminación de desperdicios y la optimización del flujo de trabajo, mientras que Six Sigma se enfoca en la reducción de la variabilidad y la mejora de la calidad mediante la aplicación de métodos estadísticos.

Al fusionar estos dos enfoques, Lean-Six Sigma busca maximizar la eficiencia y la efectividad de los procesos, identificando y eliminando cualquier actividad o aspecto que no agregue valor para el cliente. Esta combinación ofrece un marco integral para la mejora continua, permitiendo a las organizaciones alcanzar niveles más altos de desempeño y competitividad en un mercado global cada vez más exigente.

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El estudio de Lean-Six Sigma promueve una cultura de mejora continua dentro de las organizaciones, donde los empleados son alentados a identificar oportunidades de mejora y a adaptarse proactivamente a los cambios del entorno empresarial. Adicional, en el ámbito profesional, el conocimiento de Lean-Six Sigma no solo mejora las operaciones y resultados organizacionales, sino que también eleva las perspectivas de carrera de los individuos. La obtención de certificaciones en Lean-Six Sigma es reconocida y valorada en el mercado laboral, abriendo puertas a oportunidades de empleo y desarrollo profesional y en el ámbito empresarial, las empresas que aplican estos principios no solo ofrecen productos y servicios de alta calidad, sino que también logran hacerlo a precios competitivos. Este factor les otorga una ventaja distintiva en el mercado, ganando preferencia entre los consumidores y consolidándose como líderes en sus industrias respectivas.

Por todo lo anterior, estudiar Lean-Six Sigma es importante  para aquellos que buscan comprender y aplicar estrategias efectivas de mejora continua en el ámbito empresarial.

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La conceptualización de Lean-Six Sigma es de suma importancia en el ámbito empresarial debido a su capacidad para integrar dos enfoques poderosos: Lean y Six Sigma. Esta metodología ofrece un marco integral para la mejora continua de los procesos, permitiendo a las organizaciones maximizar la eficiencia operativa, reducir costos y aumentar la calidad en sus productos o servicios. Al combinar los principios de Lean, centrados en la eliminación de desperdicios y la optimización del flujo de trabajo, con las herramientas estadísticas y de análisis de datos de Six Sigma, Lean-Six Sigma proporciona un enfoque holístico para la excelencia operativa. Además, la conceptualización de Lean-Six Sigma promueve una cultura de mejora continua en las organizaciones, donde los empleados son capacitados para identificar y abordar problemas en los procesos de manera proactiva, lo que contribuye a una mayor innovación, eficiencia y competitividad en un mercado global cada vez más exigente.

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Lean-Six Sigma es una metodología empresarial que combina dos enfoques Lean y Six Sigma. Esta combinación permite a las organizaciones obtener lo mejor de ambos enfoques:  la eliminación de desperdicios para optimizar la eficiencia y reducir costos, mientras se mejora la calidad y se reducen los defectos y puede ser aplicada a una amplia variedad de sectores y procesos, desde la fabricación hasta los servicios, con el objetivo de lograr una mejora continua y un rendimiento excelente.

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Se originó en la Toyota y este enfoque se basa en la eliminación de desperdicios en los procesos empresariales Se denomina desperdicio a todas aquellas actividades o recursos que no añaden valor al producto o servicio final, por ejemplo, esperas innecesarias, exceso de inventario, movimientos redundantes, transporte innecesario, entre otros. Al eliminar estos desperdicios, se optimiza el flujo de trabajo, se reducen los tiempos de producción y se disminuyen los costos operativos.

Lean identifica siete tipos de desperdicios (muda) que pueden existir en los procesos:

1.Sobreproducción: Producir más de lo necesario antes de que sea requerido.

2.Tiempo de espera: Tiempo en el que los productos están inactivos o esperando procesamiento.

3.Transporte innecesario: Movimiento de productos que no agrega valor.

4.Exceso de procesamiento: Realizar más trabajo del necesario para completar una tarea.

5.Inventario excesivo: Mantener más inventario del necesario, lo que puede llevar a costos adicionales y obsolescencia.

6.Movimientos innecesarios: Movimientos físicos de personas o equipos que no son esenciales para el proceso.

7.Defectos: Productos o servicios que no cumplen con los estándares de calidad y deben ser corregidos o desechados.

Para la metodología Lean el valor agregado juega un papel importante y se refiere a cualquier actividad o proceso que realmente añade valor al producto o servicio desde la perspectiva del cliente.

El objetivo es maximizar el valor agregado y minimizar los desperdicios en los procesos.

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¿Qué es la metodología LEAN? - LEAN Manufacturing

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A continuación, las diferencias más significativas entre ambos enfoques:

1.Enfoque y Filosofía:

1.1 Lean: Se centra en la eliminación de desperdicios (actividades que no agregan valor) en los procesos para mejorar la eficiencia y la velocidad. Se basa en el principio de maximizar el valor para el cliente mientras se minimizan los recursos desperdiciados.

1.2 Six Sigma: Se centra en la reducción de la variabilidad en los procesos para mejorar la calidad y la consistencia del producto o servicio entregado al cliente. Se basa en el principio de alcanzar un nivel de calidad tan alto que el margen de error sea mínimo.

2.Orígenes Industriales:

2.1 Lean: Se originó en Toyota en Japón como parte del Sistema de Producción Toyota (TPS).

2.2 Six Sigma: Fue desarrollado inicialmente por Motorola en los Estados Unidos y popularizado más tarde por empresas como General Electric.

3.Herramientas y Técnicas:

3.1 Lean: Utiliza herramientas como Value Stream Mapping, 5S, Kanban, Kaizen, y Poka-Yoke para identificar y eliminar desperdicios.

3.2 Six Sigma: Se basa en un enfoque estructurado de mejora que utiliza metodologías estadísticas y herramientas como DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), DOE (Design of Experiments), y análisis de capacidad para reducir la variabilidad y mejorar la calidad.

4. Objetivos Principales:

4.1 Lean: Busca mejorar la eficiencia, reducir costos, acortar tiempos de entrega y aumentar la flexibilidad del proceso.

4.2 Six Sigma: Se centra en mejorar la calidad del producto o servicio, reducir defectos y errores, y satisfacer las expectativas del cliente de manera consistente.

5.Alcance:

5.1 Lean: Puede aplicarse a una amplia gama de procesos en diversos sectores industriales, incluyendo manufactura, servicios, salud, y logística.

5.2 Six Sigma: Tiene un enfoque más estrecho en la mejora de la calidad y es comúnmente utilizado en sectores donde la calidad es crítica, como la manufactura de productos de alta tecnología, servicios financieros y salud.

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La versatilidad de Lean-Six Sigma permite que se adapte a diversos contextos empresariales para lograr mejoras significativas en la eficiencia, la calidad y la satisfacción del cliente como, por ejemplo

1.Manufactura: Aplicando Lean-Six Sigma, las empresas pueden identificar y eliminar desperdicios en el proceso de fabricación, reduciendo así los tiempos de ciclo y mejorando la eficiencia de la línea de producción.

2.Servicios Financieros: En entidades financieras, Lean-Six Sigma se ha utilizado para optimizar los procesos de procesamiento de transacciones, reduciendo errores, mejorando la velocidad y aumentando la satisfacción del cliente.

3.Salud y Cuidado de la Salud: Hospitales han aplicado Lean-Six Sigma para reducir los tiempos de espera en salas de emergencia, mejorar la eficiencia en la programación de citas y optimizar los procesos de atención al paciente.

4.Tecnología de la Información: En el desarrollo de software, Lean-Six Sigma se ha utilizado para mejorar la eficiencia del proceso, reducir defectos y acelerar los ciclos de desarrollo, logrando una entrega más rápida y de mayor calidad.

5.Sector Automotriz: Empresas automotrices han aplicado Lean-Six Sigma para optimizar sus cadenas de suministro, reduciendo inventarios, mejorando la eficiencia logística y garantizando la calidad de los componentes.

6.Telecomunicaciones: En el sector de las telecomunicaciones, Lean-Six Sigma se ha utilizado para mejorar la calidad del servicio al cliente, reducir tiempos de inactividad y optimizar los procesos de atención al cliente.

7.Educación: Instituciones educativas han aplicado Lean-Six Sigma para optimizar procesos administrativos, como el registro de estudiantes, la gestión de documentos y la asignación de recursos, mejorando la eficiencia operativa.

Retail: En el comercio minorista, Lean-Six Sigma se ha utilizado para optimizar la gestión de inventarios, reducir el exceso de existencias y mejorar la precisión en la previsión de la demanda.

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El término "Six Sigma" se refiere a un nivel de calidad en el que hay solo 3.4 defectos por millón de oportunidades y fue desarrollado por Motorola y popularizado por General Electric.

Six Sigma se enfoca en la reducción de la variabilidad y la mejora de la calidad mediante el uso de herramientas estadísticas y de análisis de datos. El objetivo principal es alcanzar un nivel de calidad extremadamente alto, donde la probabilidad de que un producto o servicio tenga defectos sea mínima y donde se busca identificar y eliminar las causas de variación en los procesos para asegurar que estos sean consistentes y produzcan resultados de alta calidad de manera constante.

Six Sigma se centra en:

1.Metodología DMAIC: Define, Mide, Analiza, Mejora y Controla. Es un enfoque estructurado para mejorar procesos existentes.

2.Reducción de Variabilidad: Se centra en reducir la variabilidad en los procesos para garantizar resultados más consistentes y predecibles.

3.Estrategia de Mejora Continua: Promueve la mejora continua mediante la identificación y eliminación de defectos o problemas en los procesos.

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Al combinarse estos enfoques Lean y Six Sigma, las organizaciones pueden aprovechar la reducción de desperdicios de Lean y la reducción de variabilidad de Six Sigma para obtener mejoras significativas en la eficiencia y la calidad. Lo que permite:

1.Proyectos de Mejora: Se enfocan en identificar y eliminar desperdicios, reducir la variabilidad y mejorar la calidad en los procesos empresariales.

2.Enfoque en el Cliente: Se centrará en satisfacer las necesidades y expectativas del cliente, asegurando que los productos y servicios entregados sean de alta calidad y valor agregado.

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Lean Six Sigma en 8 Minutos | ¿Qué es Lean Six Sigma? | Ejemplo Lean Six Sigma

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1.Reducción de costos: Lean Six Sigma se centra en eliminar el desperdicio y optimizar los procesos, lo que puede conducir a una disminución significativa de los costos operativos.

2.Mejora de la calidad: Al enfocarse en la reducción de defectos y errores, Lean Six Sigma ayuda a mejorar la calidad del producto o servicio ofrecido, lo que puede aumentar la satisfacción del cliente.

3.Incremento de la eficiencia: Al eliminar actividades innecesarias y optimizar los flujos de trabajo, Lean Six Sigma puede aumentar la eficiencia operativa y reducir los tiempos de ciclo.

4.Enfoque en el cliente: La metodología pone un fuerte énfasis en comprender las necesidades y expectativas del cliente, lo que ayuda a garantizar que los productos y servicios entregados satisfagan sus requerimientos.

5.Toma de decisiones basada en datos: Lean Six Sigma utiliza datos y análisis estadístico para respaldar la toma de decisiones, lo que ayuda a identificar problemas de manera objetiva y a implementar soluciones efectivas.

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TOC, Lean y Seis Sigma: Virtudes y Limitaciones

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1.Requiere tiempo y recursos: Implementar Lean Six Sigma requiere una inversión significativa de tiempo y recursos, incluyendo la capacitación del personal y la asignación de equipos dedicados, lo que puede ser costoso para algunas organizaciones.

2.Complejidad: La metodología puede ser compleja, especialmente para aquellos que no están familiarizados con ella. Esto puede dificultar su implementación y comprensión en algunas organizaciones.

3.Enfoque excesivo en la eficiencia: Al centrarse en la eficiencia y la reducción de costos, Lean Six Sigma puede descuidar otros aspectos importantes, como la innovación y la creatividad, que también son cruciales para el éxito a largo plazo de una organización.

4.Resistencia al cambio: La implementación de Lean Six Sigma a menudo requiere cambios en la cultura organizacional y en los procesos establecidos, lo que puede enfrentar resistencia por parte de los empleados que prefieren mantener el statu quo.

5.No es una solución universal: Si bien Lean Six Sigma puede ser efectivo en muchas situaciones, no es una solución universal para todos los problemas organizacionales. Algunos problemas pueden requerir enfoques diferentes o complementarios para su resolución

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Debajo mis consideraciones después de efectuar la investigación,

1.La conceptualización de Lean-Six Sigma representa una estrategia poderosa para mejorar la eficiencia, reducir costos y aumentar la calidad en los procesos empresariales. La combinación de los enfoques Lean y Six Sigma permite a las organizaciones maximizar el valor para el cliente al eliminar desperdicios y reducir la variabilidad en sus operaciones.

2.El estudio de Lean-Six Sigma no solo promueve una cultura de mejora continua en las organizaciones, sino que también ofrece beneficios tangibles tanto a nivel profesional como empresarial. Los empleados capacitados en Lean-Six Sigma son capaces de identificar y abordar oportunidades de mejora de manera proactiva, mientras que las organizaciones pueden obtener ventajas competitivas al mejorar la eficiencia y la calidad de sus productos y servicios.

3. La versatilidad de Lean-Six Sigma permite su aplicación en una amplia gama de sectores y procesos, desde la manufactura hasta los servicios. Esto destaca su capacidad para adaptarse a diferentes contextos empresariales y generar mejoras significativas en la eficiencia, la calidad y la satisfacción del cliente, lo que la convierte en una herramienta invaluable para la mejora continua y el éxito empresarial.

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1.Establecer métricas claras y objetivas para evaluar el progreso y los resultados de los proyectos Lean-Six Sigma. Esto puede incluir indicadores clave de desempeño (KPI) relacionados con la eficiencia, la calidad, el tiempo de entrega y la satisfacción del cliente. Al monitorear regularmente estas métricas y realizar ajustes según sea necesario, las organizaciones pueden garantizar que sus esfuerzos de mejora continúen generando resultados positivos y sostenibles a lo largo del tiempo

2. Instar a una cultura organizacional que fomente la participación de los empleados en la identificación y solución de problemas. Esto puede lograrse mediante la creación de equipos multifuncionales dedicados a la mejora continua, la celebración de sesiones de lluvia de ideas y la implementación de sistemas de reconocimiento y recompensa para aquellos que contribuyan con ideas y soluciones innovadoras. Al involucrar a todos los niveles de la organización en el proceso de mejora, se fomenta un sentido de pertenencia y responsabilidad compartida que impulsa el éxito a largo plazo

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Agencia APD. 27 de agosto del 2019. Lean Six Sigma: ¿Cómo funciona esta metodología para reducir fallos? Recuperado el 24 de febrero del 2024. https://www.apd.es/lean-six-sigma-como-funciona/

Agencia APD.  14 de febrero del 2023. Metodología Lean: qué es y cómo puede impulsar tu modelo de negocio. Recuperado el 24 de febrero del 2024. https://www.apd.es/metodologia-lean-que-es/#:~:text=La%20metodolog%C3%ADa%20Lean%20tiene%20como,traducci%C3%B3n%20de%20desperdicio%20en%20japon%C3%A9s.

Salazar, B. 22 de octubre del 2019. Ingeniería industrial online.com. ¿Qué es Six sigma? Recuperado el 24 de febrero del 2024. https://ingenieriaindustrialonline.com/gestion-de-calidad/que-es-six-sigma/