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El diagrama de Ishikawa —también conocido como de espina de pescado— es una herramienta visual que tiene un formato de gráfico. Además, su principal función es ayudar en los análisis de organización

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Qué es el diagrama de causa y efecto en 120 segundos

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¿En el día a día de tu operación surgen problemas que demandan solución con urgencia? ¿O quizás, te sientes un poco perdido cuando te encuentras con una situación que "se salió" de la curva? Independientemente de cuál sea tu actitud, contar con metodologías ágiles puede ayudar mucho, sobre todo si se trata del diagrama de Ishikawa.

¿Qué es el diagrama de Ishikawa o diagrama de pescado?

El diagrama de Ishikawa -también conocido como de espina de pescado- es una herramienta visual que tiene un formato de gráfico. Además, su principal función es ayudar en los análisis de organización. La mayoría de las veces se lo emplea para encontrar la causa de un problema en su raíz.

De esa forma, el diagrama tiene como objetivo ayudar al equipo a llegar a las causas reales de cuellos de botella que acometen a los procesos operativos y organizacionales de la empresa. En otras palabras, podemos decir que su propósito es desenmascarar situaciones no deseadas exponiendo su verdadero motivo.

Conoce la estructura del diagrama de Ishikawa

Esta metodología se basa en el principio de causa y efecto, por lo cual prevé que toda acción tiene una reacción. Por eso, para empezar a estructurar el diagrama, primero se debe formular la pregunta: ¿cuál es el problema que analizará el equipo?

La definición necesita estar clara. Sólo de esa forma el diagrama seguirá intuitivamente.

A continuación, dibuja una flecha horizontal que apunte hacia la derecha y haz un cuadrado en la extremidad de la flecha. El problema central de la pregunta planteada se debe escribir dentro del cuadrado.

Después, haz trazos diagonales en el cuerpo de la flecha; estos representarán las categorías de las causas encontradas. Para rellenarlos, realiza un brainstorming con tu equipo, pues este puede tener buenas ideas sobre las posibles causas. Créelo: esta será la parte del método que demandará más tiempo e impondrá más desafíos. Por eso, mantén el foco del trabajo aquí.

Después, dentro de las categorías definidas por el equipo, inserta las causas encontradas. Puedes numerarlas de acuerdo con su gravedad o importancia. ¿La jerarquización es un problema? Entonces, prueba el método de la Matriz de Priorización.

El diagrama de Ishikawa en la práctica

En la práctica, la Matriz de Priorización -o de las seis "M"- es esencial para garantizar la eficiencia del diagrama de Ishikawa. A continuación, te explicamos más sobre esas "M".

La primera "M": Medida

Esta categoría de causas se refiere a los errores que ocurren por fallas en la medición de métricas e índices de calidad. Comprende todos los elementos que pueden influir en evaluaciones incorrectas y que dan un panorama equivocado de la calidad de la producción. Entre las posibles causas de error de medida están la falta de calibración de los equipos, la falta de periodicidad o la ausencia de inspecciones de calidad. También puede ocurrir que el error derive de una definición incorrecta de las métricas más útiles para evaluar la producción.

La segunda "M": Máquina

En esta categoría entran los análisis de errores que pueden ocurrir por el mal funcionamiento de máquinas y equipos. La categoría también abarca posibles defectos de producción, así como atrasos provocados por un equipo desactualizado o desconfigurado.

A menudo, los problemas de este tipo son causados por la ausencia de manutención o fiscalización preventiva, así como por la falta de inversión en nuevas tecnologías. Para evitar atrasos o errores, es necesario crear sistemas de inspección periódica, atribuyendo a un profesional la responsabilidad de garantizar un buen rendimiento de la maquinaria.

La tercera "M": Material

Las causas que entran en esta categoría están relacionadas al mal uso y gestión de los insumos y materiales implicados durante la producción. Hay empresas que acaban utilizando mucho más de lo necesario, incurriendo en un exceso que se transforma en un desperdicio naturalizado en el día a día.

Para resolverlo, es necesario saber exactamente la cantidad de insumos necesaria para la producción de una unidad para, así, garantizar que el uso de los recursos se mantenga dentro de lo que se especificó. La calidad de los materiales también es una cuestión sensible para esta categoría.

La cuarta "M": Mano de obra

En esta categoría están incluidos todos los errores de gestión o que tienen causa humana. Son los errores que resultan de la acción de colaboradores y gestores. Fallas causadas por imprudencia, prisa o falta de atención durante la ejecución de las tareas son algunos ejemplos.

Si estás en la función de gestor, tu trabajo es asegurar que todos los miembros del equipo estén capacitados para desempeñar sus funciones y eso se logra optimizando tu equipo y sus procesos y ofreciéndoles todo el soporte necesario durante el entrenamiento.

La única manera de eliminar errores de mano de obra es crear un flujo de trabajo claro. Para obtenerlo, la función de cada sector deberá estar descrita detalladamente. Sólo así podrás tener un proceso a prueba de fallas.

La quinta "M": Método

El método es la categoría que se refiere a los procedimientos y sistemas empleados por la organización para atender sus demandas de producción. Estos sistemas pueden ser informatizados, como en el caso de los softwares de gestión, o analógicos, mediante el uso de herramientas de planeamiento clásicas.

Los errores de esa categoría son causados por un rendimiento insuficiente de los métodos elegidos. Por eso, es importante invertir en sistemas que encajen con tus necesidades. Para asegurarte de que así sea, debes mantenerte actualizado sobre nuevas y mejores soluciones que puedan existir en el mercado.

La sexta "M": Medio Ambiente

¡La última "M"! A lo largo de los años, esta categoría ha adquirido cada vez más relevancia, sobre todo debido a la urgencia resultante de la crisis ambiental en la que se encuentra el planeta.

Aquí entran todas las causas referidas al ambiente interno de la producción y también cuestiones mundiales sobre preservación ambiental. Dentro de la empresa, es importante mantener un espacio agradable, cómodo y funcional para que los colaboradores puedan cumplir sus funciones de la mejor manera posible, así como también en nuestro planeta.

Como pudimos observar, el diagrama de Ishikawa tiene un alcance muy grande y, en la práctica, lo pueden utilizar un sinfín de tipos de negocios (ventas, marketing, salud...). El secreto es conocer el día a día de la empresa, mapear los errores que más requieren reparación y ajustar tu planeamiento estratégico para corregirlo.

lee también: ¿Cómo afecta la experiencia del colaborador la experiencia del cliente?

¿Cómo ayuda a tu negocio el diagrama de Ishikawa?

La gran ayuda que el diagrama de Ishikawa le brinda a tu negocio consiste en facilitar la visualización de causas problema. Y esto porque su formato de espina de pescado nos permite observar con más claridad las etapas y procesos e identificar los principios propulsores de los problemas. Y, a continuación, resolverlos.

Además, el diagrama estimula la generación de brainstormings e ideas. Esto ocurre porque el equipo, al centrarse en los problemas, empieza a vislumbrar posibles soluciones innovadoras que salen fuera de la caja. También es una buena forma de interactuar con todo el equipo y obtener su compromiso.

Otro beneficio aportado por esta metodología es el de la mejora continua de los procesos. El diagrama de espina de pescado te brinda la oportunidad de optimizar los tiempos de los procesos, mejorar la calidad del producto/servicio y, de esa forma, mejorar la eficiencia y el lucro de tu empresa.

¿Qué nos dices? ¿Te dieron ganas de llevar el método al día a día de tu empresa?

¿Te gustó saber más sobre el diagrama de Ishikawa?

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Diagrama de Ishikawa: qué es y cómo aplicarlo | Salesforce

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¿Conoces el diagrama de Ishikawa o de espina de pescado? Descubre cómo puede ayudarte a resolver problemas en tu negocio.

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El diagrama de Ishikawa, también conocido como diagrama de espina de pescado o diagrama de causa-efecto, fue desarrollado en la década de 1960 por el doctor Kaoru Ishikawa, un ingeniero japonés apasionado por la mejora de la calidad en la fabricación.

El doctor Ishikawa se vio influenciado por el trabajo de otro pionero de la calidad, W. Edwards Deming, que hizo hincapié en la importancia de identificar y abordar las causas raíz de los problemas para lograr una mejora continua.

El doctor Ishikawa desarrolló el diagrama de Ishikawa para visualizar las posibles causas de un problema y facilitar la resolución de problemas en equipo. Con el tiempo, este diagrama se ha convertido en una herramienta muy utilizada en diversos sectores, desde la fabricación y la ingeniería hasta la sanidad y los servicios.

Su flexibilidad y sencillez lo hacen accesible a equipos con distintos niveles de experiencia, y ha demostrado ser una valiosa herramienta para la mejora continua y la resolución de problemas.

¿Quieres conocer cómo desarrollarlo? ¡Sigue leyendo!

¿Qué es el diagrama de Ishikawa?

El diagrama de Ishikawa es una herramienta utilizada para visualizar las causas potenciales de un problema con el fin de descubrir las causas raíz.

El diagrama se estructura como una espina de pescado, con el enunciado del problema o efecto en la cabeza del pez y las causas potenciales representadas por ramas o espinas.

Las espinas se dividen a su vez en subcausas, lo que permite a los equipos explorar múltiples niveles de causalidad e identificar las causas más probables del problema.

Un diagrama de Ishikawa ayuda a los miembros de un equipo de trabajo a diagramar visualmente las causas profundas de un problema, en lugar de centrarse en síntomas más superficiales.

El diagrama separa el contenido de un problema de su historia y permite que el equipo llegue a un consenso en torno al problema y sus causas. Puede utilizarse para estructurar una sesión de lluvia de ideas y ordenarlas en categorías óptimas para el análisis.

Esta herramienta suele utilizarse en la fabricación y el desarrollo de productos para esbozar los distintos pasos de un proceso, demostrar dónde pueden surgir problemas de control de calidad y determinar qué recursos son necesarios en momentos concretos.

Esta herramienta de análisis de causas se considera una de las siete herramientas básicas de la calidad, en las que también entra el diagrama de Pareto.

Elementos del diagrama de Ishikawa

Estos son los elementos que debes de considerar para tu diagrama:

Efecto o problema: En el extremo derecho del diagrama se representa el efecto o el problema que se está analizando. Este es el punto de partida para identificar las posibles causas.

Espina principal: Es la línea central que se extiende desde el efecto o problema. Se asemeja a la espina de un pez (de ahí el nombre "espina de pescado").

Categorías de causas: Estas son las categorías generales de factores que podrían contribuir al problema. Por lo general, se representan como líneas perpendiculares a la espina principal. Las categorías comunes pueden incluir:

Personas: Factores relacionados con las personas involucradas.

Procesos: Aspectos del proceso o la cadena de producción.

Máquinas: Cuestiones relacionadas con el equipo o la maquinaria.

Materiales: Factores relacionados con los materiales utilizados.

Métodos: Procedimientos o métodos de trabajo.

Medio ambiente: Factores ambientales que podrían influir.

Medición: Aspectos relacionados con la medición y control de calidad.

Causas potenciales: Son las subcategorías o factores específicos que se desglosan dentro de cada categoría. Se representan como líneas secundarias que se ramifican desde las categorías.

Línea de flecha: Se utiliza para conectar cada causa potencial con su categoría y, finalmente, con el efecto o problema.

Identificación de causas: Puedes proporcionar una breve descripción que explique cómo podría contribuir al efecto o problema.

Participantes y colaboración: En el diagrama, es importante incluir a las personas o equipos que colaboraron en la identificación de las causas y las posibles soluciones. Esto promueve la colaboración y la responsabilidad compartida.

Fecha y contexto: Es útil incluir la fecha en que se creó el diagrama y el contexto en el que se aplicó. Esto proporciona un registro histórico y un contexto para futuras referencias.

Ejemplo de diagrama de Ishikawa

Aquí tienes un ejemplo real de un diagrama de Ishikawa aplicado a un problema común en una empresa de manufactura: la baja calidad de un producto. En este caso, el "efecto o problema" es la baja calidad del producto final.

Ventajas del diagrama de Ishikawa

Algunas ventajas de utilizar el diagrama de Ishikawa como parte del trabajo en equipo son:

Fácil visualización

El diagrama es una herramienta puramente visual, por lo que puede ayudarte a identificar problemas en los que normalmente no pensarías y llevar a cabo un proceso de mejora continua.

Al presentar todo de una forma visualmente conectada, puedes ver fácilmente dónde se originan los problemas. Incluso si no te indica inmediatamente la dirección correcta, al menos debería permitirte eliminar algunos falsos positivos con sólo evaluar el diagrama.

Esto puede hacer que sea una herramienta muy útil cuando se está tratando de iterar rápidamente sobre diferentes ideas.

Identificar cuellos de botella sin esfuerzo

Gracias a la forma en que un diagrama de Ishikawa visualiza las relaciones en un proceso, también debería ser capaz de identificar los cuellos de botella con mucha más facilidad.

De esta forma será fácil observar cuándo determinados puntos del proceso restringen el flujo general, e incluso podrás identificar posibles soluciones del problema con sólo mirar el diagrama.

Combinado con otras herramientas analíticas, el diagrama puede ser muy útil para identificar los puntos en los que el sistema no funciona correctamente.

Encontrar oportunidades de mejora

Con la forma en que tus procesos se visualizan en un diagrama de Ishikawa, se puede determinar fácilmente si algunas partes de tu configuración requieren algún tipo de mejora.

Esto se puede hacer con otras herramientas, por supuesto. Pero un diagrama de Ishikawa tiene como una de sus principales ventajas que puede ayudarte a identificar esas oportunidades en un contexto real, es decir, el propio proceso.

Además, el uso de un diagrama en varias iteraciones de un cambio puede ayudarte a visualizar cómo afecta ese cambio al resto de los procesos a los que está conectado.

Mejorar la comprensión de todos

Utilizar un diagrama de Ishikawa es una buena forma de asegurarse de que todo el mundo está de acuerdo, y tanto los directivos como los empleados van a llegar a ciertas conclusiones sobre su propio trabajo después de verlo presentado de esta manera.

Esto puede ser una herramienta educativa muy poderosa para mejorar la aptitud de cada uno en su puesto. Esta es una razón común para el uso de diagramas de Ishikawa en muchas organizaciones.

Así que si tienes problemas para mantener a todo el mundo al día, analizar los problemas a través de esta herramienta puede ser un enfoque útil.

Conoce también qué es un mapa de stakeholders.

Usos del diagrama de Ishikawa

Al ser una herramienta poderosa en la gestión de la calidad y la estrategia empresarial, sus principales usos incluyen:

Identificación de causas raíz: El diagrama de Ishikawa se utiliza para analizar problemas o desafíos empresariales identificando y visualizando todas las posibles causas que podrían contribuir al problema. Esto ayuda a identificar las causas raíz de manera efectiva.

Resolución de problemas: Es una herramienta valiosa para abordar y resolver problemas complejos en la empresa. Al representar gráficamente las causas potenciales, las soluciones se vuelven más evidentes.

Mejora de la calidad: Ayuda en el proceso de mejora continua, ya que permite a las organizaciones identificar y abordar problemas de calidad, reduciendo defectos y optimizando procesos.

Análisis de procesos: Puede utilizarse para analizar y mejorar procesos comerciales. Al visualizar las posibles causas de problemas en un proceso, las empresas pueden tomar medidas para aumentar la eficiencia y la productividad.

Gestión de riesgos: El diagrama de Ishikawa es útil para identificar las posibles causas de riesgos empresariales. Esto ayuda a las organizaciones a tomar medidas preventivas para mitigar riesgos antes de que se conviertan en problemas significativos.

Planificación estratégica: Puede utilizarse en la planificación estratégica para comprender las causas potenciales que afectan a los objetivos estratégicos de la organización. Ayuda a tomar decisiones más informadas.

Comunicación y colaboración: Facilita la comunicación y la colaboración en la identificación y solución de problemas. Diversos departamentos y equipos pueden contribuir a la creación del diagrama, lo que fomenta un enfoque multidisciplinario en la resolución de problemas.

Desarrollo de productos: En el diseño y desarrollo de productos, el diagrama de Ishikawa es útil para identificar factores que podrían afectar la calidad o el rendimiento de un producto.

Evaluación de clientes y mercado: Ayuda a comprender las causas de la insatisfacción del cliente o la pérdida de mercado, lo que permite a las empresas ajustar sus estrategias para abordar estas preocupaciones.

Capacitación y aprendizaje: El proceso de crear un diagrama de Ishikawa puede ser una herramienta de capacitación para equipos, enseñándoles cómo analizar y abordar problemas de manera sistemática.

Tipos de diagramas de Ishikawa

Existen diferentes tipos de diagramas de Ishikawa que puedes utilizar como parte del análisis estratégico de tu organización, como son:

El diagrama de Ishikawa de las 6M

El diagrama 6M organiza la información en seis categorías: hombre, máquina, material, método, madre naturaleza y medida. Se utiliza sobre todo en la industria manufacturera. Por ejemplo, podría utilizarse para identificar los cuellos de botella que ralentizan el proceso de fabricación en una empresa de velas.

El diagrama de Ishikawa de las 8P

El diagrama de Ishikawa de las 8P organiza la información en ocho categorías: procedimientos, políticas, lugar (placement), producto, personas, procesos, precio y promoción.

Este tipo de diagrama se utiliza principalmente en el sector servicios. Por ejemplo, podría utilizarse para mejorar la eficiencia de una empresa de limpieza.

El diagrama de Ishikawa de las 4S

El diagrama de las 4S organiza la información en cuatro categorías: proveedores, sistemas, entorno y habilidades. Por ejemplo, un restaurante podría utilizarlo para determinar por qué ha aumentado el churn rate de clientes en el último año.

Diagrama de Ishikawa simple

Un diagrama de Ishikawa simple no tiene causas o categorías de causas predeterminadas. Esto es útil para las organizaciones que quieren crear y establecer sus propias afinidades. Por ejemplo, una empresa de software tendrá afinidades muy diferentes a las de un fabricante de comida para mascotas.

Diagrama de Ishikawa de las 3M

También de Ishikawa de las 3M organiza la información en tres categorías: mano de obra, maquinaria y materiales, por lo que es aprovechado en la industria manufacturera. Por ejemplo, podría utilizarse en una planta de procesamiento de alimentos para determinar por qué ha disminuido la calidad del producto.

Conoce también cómo realizar un análisis FODA.

¿Cómo crear un diagrama de Ishikawa?

A continuación te presentaremos los pasos fundamentales para diseñar un diagrama de Ishikawa:

1. Definir el problema

El primer paso para resolver cualquier problema, y la clave del éxito de un diagrama de Ishikawa, es definir correctamente el problema. Esto implica identificar, acordar y redactar el enunciado del problema. Determine la cuestión exacta, quién está implicado y cuándo y dónde se produce el problema.

Conoce también cómo plantear un problema de investigación.

2. Documenta el problema

Escribe el enunciado del problema en un recuadro a la derecha y, a continuación, traza una línea horizontal a partir del enunciado del problema. La cabeza del pez representa el enunciado del problema, y la línea horizontal se asemeja a la espina dorsal del pez.

3. Haz una lluvia de ideas sobre las principales categorías de causas

Haz una lluvia de ideas con tu equipo para decidir cómo clasificar los factores significativos que causan el problema. Por ejemplo, podrían ser sistemas, materiales, equipos, personas o fuerzas externas.

Dibuja una línea fuera de la columna vertebral del diagrama para cada causa. A continuación, etiqueta cada línea en la parte superior.

Descubre también cómo hacer el organigrama de una empresa.

4. Identifica las causas potenciales del problema

Identifica las causas potenciales del problema que pueden estar detrás de cada factor. Dibuja líneas más cortas a partir de las espinas del diagrama de Ishikawa para ayudarte a visualizar estas causas potenciales.

Puede que necesites dibujar líneas de sub-rama más pequeñas a partir de una línea de causa si esa causa en particular es un poco más compleja.

5. Analiza el diagrama

En esta fase, deberías tener un diagrama completamente desarrollado que indique todas las posibles causas del planteamiento del problema.

Ahora puedes seguir investigando el problema mediante estudios y encuestas. Una vez que hayas reducido las posibles causas, deberías ser capaz de encontrar a la causa raíz.

6. Utiliza herramientas para planificar el camino a seguir

Como ya se ha dicho, la creación de un diagrama no conduce a soluciones por sí sola. Se necesitan otras herramientas para identificar el efecto que cada causa tiene sobre el resultado y, en última instancia, seleccionar las causas que se quieren controlar.

Conoce cómo resolver los problemas de servicio al cliente.

Plantilla de diagrama de Ishikawa

Aquí tenemos un ejemplo de diagrama de Ishikawa que puede servirte para que encontrar las causas raíces de los problemas de tu organización.

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En QuestionPro queremos ayudarte a hacer que tu organización tenga todas las herramientas que necesitas, por lo cual ponemos a tu disposición nuestra plantilla gratuita de diagrama de Ishikawa ¡Descárgala sin costo ahora!

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Diagrama de Ishikawa: Qué es y cómo realizarlo

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El diagrama de Ishikawa es una herramienta para visualizar las causas potenciales de un problema con el fin de descubrir las causas raíz

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¿Cómo realizar un diagrama de Ishikawa y los 5 porqués?

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Representa un problema, trabaja con tu equipo y determinen por qué ocurre. El diagrama de causa-efecto lo hace posible.

El diagrama causa efecto, conocido también como espina de pescado, diagrama de pescado o diagrama de Ishikawa, es quizá una de las herramientas de calidad más utilizadas junto a Pareto. Consiste en la representación de las causas en torno a un problema o situación específica. Es específicamente útil en un ambiente de grupo o en situaciones en las que se tienen pocos datos cuantitativos disponibles.

Qué es el diagrama de Ishikawa, qué clases hay, métodos para elaborar un diagrama ishikawa, pasos para su elaboración y ejemplo de Ishikawa, es lo que veremos en el post de hoy. Por supuesto, la plantilla en excel de causa - efecto está al final del post.

¿Qué vas a encontrar?

Qué es el diagrama causa-efecto

Es una herramienta que permite representar un problema o enfoque central y sus causas de una forma visual, donde el problema representa la "cabeza del pescado", de la que emerge una espina central. Desde allí se derivan las causas mayores o espinas grandes.

A su vez, las espinas grandes pueden estar conformadas por espinas más pequeñas también llamadas causas menores.

Su creador, Kaoru Ishikawa recomendaba que la espina de pescado se desarrollara hasta el quinto nivel de causas.

Tipos de diagrama de Ishikawa

No podemos decir que exista específicamente tipos de diagrama de Ishikawa, no es tan así, pues el diagrama de Ishikawa es uno solo y ya. Sin embargo, basándonos en la forma en como desarrollamos una espina de pescado, tenemos los siguientes diagramas.

Diagrama causa efecto con método de las 6m

Es la forma más común en la que se desarrolla un diagrama de pescado. De hecho, hay quienes no tienen siquiera idea de que hay vida más allá de las 6 m y que hablar de Ishikawa es hablar de las 6 m, lo cual a mi juicio, es una falencia en la enseñanza y un desaprovechamiento en el potencial de la espina de pescado. ¿Cuáles son las 6m?

Mano de obra: Consideramos todos los aspectos asociados a la gente, al personal, a la mano de obra. Interrogantes frecuentes independiente del problema suelen ser: ¿Está capacitada la mano de obra? ¿Esta seleccionado el personal idóneo para ese trabajo? ¿El personal se siente motivado y trabaja con deseo? ¿El trabajador muestra habilidad en su trabajo?

Maquinaria: Hablar de maquinaria es hablar de infraestructura. Es hablar de todas las herramientas con las que contamos para dar salida al producto final. Software, hardware, máquinas de fabricación, montacargas, etc. Interrogantes comunes suelen ser: ¿Tiene capacidad suficiente para cumplir su función? ¿Qué tan eficiente es? ¿Cómo es el manejo? ¿Existen repuestos? ¿Es conforme el mantenimiento? ¿Esta actualizado a su última versión?

Métodos: Evaluamos la formaen la que hacemos las cosas. Así pues, al evaluar los métodos, estamos evaluando si la forma en que desarrollamos las actividades esta significando resultados, así pues, tratamos de buscar la falla en el hacer de las cosas que ocasiona el problema. ¿Te suena a mano de obra? Sí, pero veamos la diferencia. Es diferente la localización de planta donde tenemos una secuencia de producción en línea a la localización hecha con una secuencia en forma de U. Son dos métodos diferentes. Simplemente es la forma en como producimos independiente de los trabajadores implicados.

Medición: Aquí recae todo lo que hacemos en torno a la inspección, las diferentes medidas con que se trabajan, el aseguramiento de la calidad, calibración, tamaño de muestra, error de medición, etc. Por ejemplo, si queremos evaluar los resultados de dos grupos de ventas, NO será la mejor idea evaluar uno de los grupos por el número de artículos vendidos y otro por el monto de ventas alcanzado.

Materia prima: Evaluamos todo lo que tenga que ver con los materiales en la empresa, desde los que se usan para dar el producto final hasta los que se usan para hacer el aseo al baño. Todo es todo. Interrogantes comunes se asocian a los proveedores, variabilidad de las características y especificaciones del material, conformidad del material, facilidad para trabajar, etc.

Medio ambiente: El medio ambiente son las condiciones, el entorno con el que se trabaja. Cultura organizacional, clima organizacional, luz, calefacción, ruido, nieve... son aspectos del medio ambiente que se tienen en cuenta.

Método de flujo de proceso

En este caso desarrollamos la espina de pescado por medio del flujo de proceso. Dicho de otra forma, tomamos la secuencia o paso a paso del proceso que se evalúa, y se desarrolla a través de la espina principal. Una buena idea es tener claro el flujo del proceso en términos de fases, actividades y tareas.

Método de estratificación

Es muy útil cuando el problema central (cabeza del pescado) se puede dividir en diferentes causas que tienen que ver directamente con su naturaleza, de tal forma que las espinas mayores sean subcomponentes del problema central. Piensa por ejemplo en un problema relacionado con un carro, las espinas mayores se van a asociar a las diferentes partes de éste:

El motor: Vamos a considerar causas menores asociadas a: Bujía, inyector, sensor, caja de velocidades, etc.

Chasis: Piensa en las causas menores de ésta parte: Amortiguadores, llantas, focos, etc.

Interiores: Las causas menores se evaluarán en torno a: Bolsas de aire, bocinas, cinturón de seguridad, etc

Exteriores: Evaluamos: Espejos, puertas, cajuela, etc.

Diagrama de pescado simple

A veces nos olvidamos que el diagrama causa y efecto es una herramienta flexible, y es porque nos regimos a las categorías de causas predeterminadas, y esto no siempre es lo mejor.

Con el diagrama de Ishikawa simple desarrollamos nuestras propias espinas mayores y menores, por lo que será un diagrama único en todo sentido para la situación que se analiza. Por ejemplo, una empresa de externalización de procesos puede tener afinidades que no se encontrarían en una de fabricación, y viceversa, por lo tanto considerar para ambas el método de las m's puede que traiga mejores resultados para una u otra.

Otras formas de hacer un diagrama de causa y efecto

Más allá de las detecciones hechas por controles de calidad y demás, existen clasificaciones específicas de áreas del conocimiento, concretamente las 8p's del mercadeo y las 4s's de la industria de servicios.

8p's del mercadeo

Es una evolución de las 4p's. En este caso, tu diagrama de pescado estaría compuesto por:

Personas

Evidencia física o presentación (Physical evidence)

Proceso (Process)

Alianzas estratégicas (Partners)

Producto (product)

Precio (price)

Plaza o distribución (Place)

Promoción o comunicación (promotion)

Alexis Rosas de Mejora tu empresa da un acercamiento más profundo al tema de las 8p's del mercadeo

4's de la industria de servicios

Es de común aplicación en la industria de servicios al considerar los siguientes aspectos:

Entorno (Surroundings)

Habilidades (Skills)

Sistemas (systems)

Proveedores (Suppliers)

Cómo hacer un diagrama de Ishikawa

La elaboración de un diagrama de Ishikawa gira en torno a una lluvia de ideas que tiene como enfoque un problema o situación. En este sentido, puede serte útil considerar técnicas de generación de ideas que te permitan "exprimir" al máximo a los asistentes.

También puede ser recomendable complementarlo con otras herramientas de control de calidad, por ejemplo hojas de chequeo para la recolección de datos relevantes que permitan hacer mejores análisis de causas.

Antes que nada, considera desarrollar el diagrama de Ishikawa en compañía, con papel, lápiz o una pizarra. Hacerlo en un computador o dispositivo no es la mejor idea si te pones a colocar el cuadro de texto, acomodarlo y teclear. Se trata de un proceso de generación de ideas.

Definir y escribir el problema, situación o evento que se desea analizar. Se escribe y luego se dibuja una caja alrededor de él, esta es la cabeza del pescado. Recuerda redactar el problema en términos del efecto que se presenta en la situación de análisis. Hecho esto, traza una recta (la espina central) por el lado izquierdo de la caja de texto.

Haz una lluvia de ideas de causas probables de lo escrito en la cabeza del diagrama. Cada una de las causas detectadas será una espina mayor derivada de la espina central (la recta que trazaste en el paso 1). Considera usar las causas genéricas (6m, 4s, 8p, etc) o uno de los métodos de elaboración de diagrama de ishikawa antes descritos, según la naturaleza del problema.

Analiza el problema desde cada una de las espinas mayores. Por ejemplo, si elegiste las 8p's del mercadeo para hacer tu espina de pescado y estas analizando la p de precio, pregúntate, en cuánto a los precios, ¿por qué se presenta "menciona el problema"? Traza una línea desde espina mayor y coloca la respuesta. Este es el segundo nivel de causas.

Analiza el problema desde el segundo nivel de causas: Ahora vas a tomar la respuesta del interrogante anterior y vas a hacer el mismo procedimiento con respecto al problema central. Traza una línea desde el segundo nivel de causas y coloca la respuesta. Este es el tercer nivel de causas con respecto a la p de precio.

Continúa profundizando en las causas según sea necesario: Profundiza en las causas tanto como te lo permita el problema.

Completa las otras causas probables: Lo que explicamos en el paso 2,3 y 4 fue hecho sólo para una causa mayor, si lees el paso 2 verás que hablamos de la p de precio. Realiza el mismo procedimiento según tantas causas mayores hayas identificado. Siguiendo el ejemplo del paso 2, lo haríamos para las otras 7 p's.

Si el grupo se queda sin ideas, centra la atención en aquellas espinas donde las ideas son pocas.

Finalizado el diagrama, analiza las causas obtenidas y determina en cuáles se va a actuar: De seguro tienes un gran abanico de causas. Por votación o consenso definimos cuáles son las causas principales y cuáles vamos a intervenir. Aquí consideramos factores como el número de veces que se presenta la causa, el impacto sobre el problema central, el costo, tiempo y esfuerzo que se requeriría para su solución. Considera hacer este análisis frente a un público más amplio, por ejemplo gerencia, inversionistas, patrocinadores, etc.

Ejemplo resuelto de diagrama de Ishikawa: Paso a paso

Para este ejemplo resuelto de diagrama de Ishikawa vamos a utilizar un banco.

Paso 1: El problema detectado por el departamento de control de calidad del banco es: Tiempo de espera muy elevado para los usuarios del banco.

Paso 2: Haciendo una lluvia de ideas, se ha decidido rodear el problema desde las categorías que más han estado afectando el servicio del banco actualmente. Una revisión de las quejas y reclamos fue suficiente para tener información para definirlas. En consecuencia, las espinas mayores son:

Personal de servicio

Sistema

Capacidad de servicio

Método

Paso 3: Vamos a tomar la espina mayor: Personas.

Pregunta:

¿Cómo afecta el personal del banco que el tiempo de espera para los usuarios sea muy elevado?

En cuánto al personal, ¿Por qué se presenta un tiempo de espera muy elevado para los usuarios?

¿En qué momento el personal del banco hace que el tiempo de espera del usuario sea muy elevado?

Tal como ves, cualquier pregunta que relacione el aspecto que estas analizando con el problema central te permitirá definir causas.

Así pues, se han obtenido estas respuestas:

El personal no asiste a las capacitaciones

El personal presenta desconocimiento del proceso

El personal no es ágil en la digitación

Paso 4: Profundizamos en el siguiente nivel buscando las causas a las respuestas obtenidas en el paso 3.

El personal presenta desconocimiento del proceso PORQUE los planes de entrenamiento están basados en el software anterior, es decir que no están actualizados.

El personal no es ágil en la digitación PORQUE esta competencia no se tuvo en cuenta al contratarlos. Observando el perfil de cargo, esta no es una competencia que esté incluida.

Paso 5: Realizamos el mismo proceso con las demás causas o espinas mayores. El aspecto del diagrama terminado es el siguiente:

Sería buena idea revisar método y capacidad de servicio con el objetivo de ahondar más en sus causas.

Fíjate que al profundizar en las causas, puede que lo empezado con una categoría, se relacione posteriormente con otra categoría.

Por ejemplo al profundizar en las causas de sistema, se observa que el elevado número de usuarios es una de las causales para las caídas en la aplicación móvil, esto tiene sentido si nos fijamos en la espina de capacidad de servicio, donde se aprecia que hacen falta más sucursales en esa zona e insuficientes cajas de servicio para el banco.

¿Hay relación? Por supuesto que sí. Ya tienes una idea de cuál puede ser la solución.

A modo de conclusión, podemos mencionar que la causa principal gira en torno a la insuficiente capacidad de servicio del banco desde los diferentes canales que tiene: Su canal virtual, telefónico y físico.

La intervención puede estar dirigida a los siguientes aspectos:

Determinar las solicitudes más frecuentes e incluirlas en los canales de servicio telefónico y virtual.

Definir la población que se atiende a través de la sucursal del banco, examinando la posibilidad de soportar el servicio con otra sucursal.

Cambiar la distribución de las instalaciones del banco o mejorar las instalaciones para incluir a más operadores de servicio.

Intervenir los servidores que soportan el uso de la aplicación móvil para aumentar el número de usuarios que pueden usarla al mismo tiempo.

Plantilla Ishikawa en excel

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Diagrama Ishikawa: Cómo se hace PASO a PASO + ejemplo práctico

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Representa un problema, trabaja con tu equipo y determinen por qué ocurre. El diagrama de causa-efecto lo hace posible. El diagrama causa efecto, conocido también como espina de pescado, diagrama de pescado o diagrama de Ishikawa, es quizá una de las herramientas de calidad más utilizadas junto a Pareto.

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DIAGRAMA ISHIKAWA | DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO | GRÁFICO DE ESPINA DE PESCADO