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完全焼きならしを行うことで、加工対象の品物の硬さを調整し、機械加工が容易になります

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二段焼ならしとは、焼ならし温度から、ワーク表面に赤みがなくなる温度（約550℃）まで空冷し、その後はピットまたは箱内で徐冷する方法です

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低温焼きなましは、簡便な焼なまし処理方法です。鋼材の溶断後や鍛造後の硬度を下げたり、切削性、冷間加工性、残留応力の除去をしたりするなど、完全焼なまし処理の代用としてよく用いられます。

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化学塩を利用して加熱・冷却するもので、複数部品を同時に処理可能。大型量産に利用されます

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焼ならしの途中で空冷から徐冷（ゆっくりとした冷却）に切り替える、大型部品の内部割れ防止に特化した熱処理方法

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高周波焼入れは、鉄鋼材料で造られた部品の必要部分のみを瞬時の加熱と急冷により焼入れ硬化させる熱処理です。

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一般的な焼きなましの方法の一種。

鋼材の材質を均一にしたり、素材を可能な限り軟らかくすることに適している。

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低温焼戻しは、150℃～200℃の温度で行われる焼き戻しのこと。これにより、焼き入れによるストレスが軽減され、硬くて粘りのある素材へと変化します。

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主に低温焼き戻しと高温焼き戻しの2種類に分けられ、それぞれ加熱温度と目的が異なります。低温焼き戻しは硬度と耐摩耗性を保ちつつ脆性を低減し、高温焼き戻しは硬度を低下させ、ねばり（靭性）や強靭性を高めます。﻿

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主に低温焼き戻しと高温焼き戻しの2種類に分けられ、それぞれ加熱温度と目的が異なります。低温焼き戻しは硬度と耐摩耗性を保ちつつ脆性を低減し、高温焼き戻しは硬度を低下させ、ねばり（靭性）や強靭性を高めます。﻿

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普通より少し低い温度で行う。

→ ひずみを直したり、加工しやすくしたりする。

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500℃～650℃で行う焼き戻し、より高い靭性を得るために使用される。

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炭化物を球状化して、焼きなまし硬さをより低くし、加工性などをよくする処理のこと

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冷間加工や溶接などで発生した内部応力（残留応力）を取り除く熱処理。材料を鋼の再結晶温度（約450℃）以上、A1変態点（約730℃）以下の低温に加熱し、ゆっくり冷却することで、応力や歪みを除去します。

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鋼を約500～650℃に加熱し、靭性や強度を向上させるための熱処理プロセスです。

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高温（約930℃）と低温（約820℃）の2回の焼ならしを実施

車軸のような重要な安全部品で、ダブル焼きならしが採用されることが多く、優れた強度と靭性のバランスが得られる。

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表面焼き入れは、鋼材の表面だけを急激に加熱・冷却することで硬化させる熱処理方法です。

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金属の熱処理方法の一つで、主に鋼材を約500～650℃で加熱し、靭性を向上させることを目的としている。

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拡散焼きなましの効果として、快削鋼では赤熱脆性が防止され、軸受鋼では調質後の炭化物偏析がなくなり、工具鋼では切削性と寿命が改善し、ステンレス鋼では耐食性が向上する

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焼きなましは、鋼を適当な温度に加熱し、その温度に保持したのちに除冷する操作を言う。内部応力を除いたり、被削性を向上させたり、冷間加工を改善したりすることなどがある。

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二段焼ならしとは、焼ならし温度から、ワーク表面から赤みがなくなるまで空冷し〔約５５０℃〕その後は箱内またはピットで徐冷する方法

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高温で成分や不純物を均一化する焼きなまし。金属処理や冷間加工などで生じた残留効力を取り除き、割れを防ぐことを目的とする。

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浸炭焼入れとは、低炭素鋼などの表面に炭素を浸透させて高炭素化し、その後に焼入れを行うことで、表面を硬く、内部を靭性に富んだ状態にさせる熱処理方法です。これにより、耐摩耗性や耐疲労性が向上すると同時に、内部の柔軟性を保つことができ、自動車部品や機械部品などに幅広く応用されています。﻿

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炭化物を球状化させて焼きなまし硬さをより低くし加工性をよくする

完全焼きなましよりも硬さが低くなる

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等温焼き戻し（バナイト処理）

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等温焼き戻し（バナイト処理）

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マルテンサイト変態をさせずに、オーステナイトから一定温度で保持して分解を進める処理のことです。

特に鋼の場合、オーステナイトをある温度範囲（約 250～550℃）で保持すると、
バナイト（bainite）と呼ばれる組織が生成します。
この処理をバナイト処理または等温焼き戻し処理といいます。

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金属を酸化させずに熱処理を行うことで、表面の光沢を維持する焼きなまし（焼鈍）の一種です。

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目的に合わせて雰囲気ガスを調整して行う雰囲気ガスは不活性ガスを使用することが多い。(酸化・脱炭防止)

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短時間で必要な個所を精密に処理できる