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Las ventajas de Rumanía en términos de Industria 4.0

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Las ventajas de Rumanía en términos de Industria 4.0

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Son muchos los factores que colocan a nuestro país en una posición muy favorable en la perspectiva de pasar a la Industria 4.0. Aunque hay voces que dicen que no podemos dar el salto de 2.0 a 4.0, Rumanía se beneficiará de importantes y atraerá a numerosas inversiones.

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Las ventajas de Rumanía en términos de Industria 4.0

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Las ventajas de Rumanía en términos de Industria 4.0

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1. Estrategia Industria 4.0

Tiene como objetivo traer de vuelta la producción a Europa, centrándose en producción personalizada, alta calidad y fabricación cercana al mercado de consumo. Oriental Los países europeos son los mejores destinos para invertir en nuevas instalaciones de producción.

2. La industria del automóvil

Será la que más recursos emplee y haga la mayoría de las inversiones. Afortunadamente, en los últimos 10 años, esta industria se ha desarrollado fuertemente en nosotros. El número de proveedores de automóviles en Rumania aumenta constantemente. Incluso si tenemos solo dos fabricantes de automóviles, Dacia y Ford, la red de proveedores está bien desarrollada. de los 20 primeros proveedores automotrices globales, 13 están presentes en Rumania con instalaciones de producción. De acuerdo a para ACAROM, la facturación de los proveedores es el doble que la del constructor.

3. La velocidad de la conexión a Internet

En Rumanía es una de las más altas de Europa. El Internet de las cosas generará una gran cantidad de datos y requerirá una gran cantidad de velocidades de transferencia y procesamiento.

4. Las empresas de TI

Tendrán una mayor participación, la Industria 4.0 atraerá nuevos servicios o servicios de sistemas ciber físicos (CPS): seguridad informática, análisis de Big Data, M2M Soluciones e Inteligencia Artificial. El sector de TI está bien desarrollado en Rumanía y puede apoyar los esfuerzos de los inversores en las fábricas digitales.

5. Las habilidades

Requeridas para la fábrica digital se pueden encontrar en Rumania. Hay un buena tradición manufacturera y buenas universidades técnicas, como lo demuestran las numerosas inversiones en I+D de Automoción.

6. En el periodo 2016-2020

Son numerosos los programas de ayudas a I+D Tecnologías Industria 4.0. Apoyarán el desarrollo de las empresas rumanas y atraerán inversores

7. Alemania es el principal partidario

De la estrategia Industria 4.0 y es uno de los mayores inversores en Rumanía. Las numerosas empresas alemanas ya disponen de la última tecnología en instalaciones de producción de nosotros.

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Es una transformación significativa de toda la producción industrial al fusionar lo digital y tecnologías de Internet a la industria convencional. Las opiniones están divididas sobre el uso de los términos. de revolución o evolución.

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Los sistemas Ciber-físicos SC-F mecanismos monitoreados o controlados por algoritmos (software) integrado con los usuarios a través de Internet. Componentes físicos y de software se interpenetran en diferentes escalas espaciales y temporales, teniendo comportamientos múltiples y distintos e interactuando de maneras que cambian el contexto de todo el sistema.

El enfoque multidisciplinario que involucra SC-F tiene la misma arquitectura básica que IoT, pero mayor con relleno y coordinación entre componentes físicos y computacionales.

Ejemplo de SC-F:

·         Sistemas de vehículos inteligentes.

·         Monitoreo médico.

·         Sistemas de control de procesos.

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IOT (también llamada infraestructura de la sociedad de la información) describe la interconexión de componentes inteligentes (identificables de forma única e interoperables), ya sean dispositivos físicos, los vehículos tienen elementos de construcción tienen electrónica, software, sensores, actuadores y componentes para conectarse a una red que permite recolectar e intercambiar información.

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Uso compartido (común) a pedido de computadoras u otros dispositivos de conjuntos de datos y recursos informáticos (procesamiento) en Internet.

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Los puestos de trabajo en la Industria 4.0

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Los puestos de trabajo en la Industria 4.0

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El futuro de la bata azul estará muy influenciado por la Industria 4.0. el seguramente las habilidades requeridas en las fábricas del futuro serán distintas a las actuales. muchos de actividades de hoy, al servicio de las máquinas de producción, posicionamiento de precisión, montaje, calidad La inspección será realizada por robots. No solo son más efectivos, también comunican perfectamente con los sistemas de decisión y control.

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La Fábrica Digital permitirá la optimización de todas las fases del ciclo de vida del producto. Las simulaciones virtuales de diseño y funcionalidad desarrolladas en paralelo con la fabricación La planificación conduce a un lanzamiento al mercado mucho más rápido, una reducción significativa de costos y la mayor calidad. Todo será impulsado por el análisis de datos. Fábrica Digital integra Producto Soluciones de gestión del ciclo de vida, fabricación digital, sistema de ejecución de fabricación y componentes IoT que comunican los comentarios de su fabricación con procesos o productos en uso.

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TIEMPO:

Cada empleado se vuelve más eficiente cuando trabaja en un entorno optimizado proceso. Los ingenieros dedican el 31% del tiempo de trabajo a la búsqueda de información, tiempo que puede ser utilizados para actividades que producen valor.

COSTO:

Presenta datos precisos en el contexto correcto y el formato necesario para hacer decisiones informadas. La información incorrecta y las decisiones erróneas tomadas sobre ellos cuestan el 25% de los ingresos de la empresa.

FLEXIBILIDAD:

Crean sistemas flexibles listos para el cambio y listos para nuevas oportunidades. Solo el 36% de las empresas están preparadas para optimizar procesos a partir del análisis de datos.

INTEGRACIÓN:

La fabricación digital implica el desarrollo simultáneo del producto y del proceso de producción. Las empresas reducen un 80% el tiempo con la producción interrupciones si utilizan validación digital.

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La gran revolución industrial depende de pequeñas revoluciones tecnológicas en varios campos:

·         Aplicar las tecnologías de la información y la comunicación para digitalizar e integrar sistemas de información en el diseño, desarrollo, fabricación y uso.

·         Nuevas tecnologías de software para modelado, simulación, virtualización y lo digital. fabricación.

·         Desarrollo de sistemas ciber físicos para monitorear y controlar procesos físicos.

·         La evolución de las impresoras 3D y la fabricación aditiva para simplificar la fabricación.

·          Soporte a la decisión de operadores humanos, apariencia inteligente y herramientas de soporte mediante realidad aumentada.

·         Nuevas formas de interacción hombre-máquina. Muchas de estas tecnologías han estado disponibles durante algunos años, y otros aún no están listos para su uso a gran escala