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La línea de ensamblaje es el principal modo de fabricación en la industria actual. Los automóviles, alimentos, juguetes, muebles y muchos más artículos pasan por las líneas de montaje en todo el mundo antes de hacer parte de nuestras vidas.

Si bien el consumidor promedio no piensa en este hecho a menudo, esta innovación que hace más de 100 años un fabricante de automóviles en Michigan introdujo cambió la forma en que vivimos y trabajamos para siempre.

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Henry Ford- Fordismo/ Filosofía administrativa

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control  de la calidad: control estadistico de procesos, walter shewhart

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control  de la calidad: control estadistico de procesos, walter shewhart

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El Control Estadístico de calidad en los procesos industriales tiene como fin, mejorar los procesos productivos, disminuyendo costos para así ofrecer productos o servicios.

Shewhart fue fundamental para que la calidad pudiera verse como un proceso completo, lo que no ocurre solo cuando se monitorean los resultados. Demostró que era posible analizar la producción en su conjunto, con el objetivo de corregir problemas durante los procesos y no solo descartar productos defectuosos al final del ciclo.

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La investigación operativa es vital para la toma de decisiones en una organización, a diferencia de otras herramientas comunes para el análisis de datos.

El empleo de profesionales de investigación de operaciones puede ayudar a las empresas a lograr conjuntos de datos más completos, considerar todas las opciones disponibles, predecir todos los resultados posibles y estimar el riesgo.

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Historia de la Investigación de Operaciones

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La manufactura esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida.

Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente.

Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción.

Crea sistemas de producción más robustos.

Genera sistemas de entrega de materiales apropiados.

Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad.

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David Ricardo de Calidad y Productividad Global

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produccion sincronizada, teoría de restricciones

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produccion sincronizada, teoría de restricciones

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Una de las características más atractivas de esta teoría es que prioriza de manera inherente las actividades de mejora. La máxima prioridad es siempre la limitación actual. En entornos donde existe una necesidad urgente de avanzar, TOC ofrece una metodología altamente enfocada para crear un progreso rápido.

Una implementación exitosa de la teoría de las restricciones genera los siguientes beneficios:

Mayores ganancias: el objetivo principal de TOC para la mayoría de las empresas.

Mejora rápida: como resultado de centrar toda la atención en un área crítica, la limitación del sistema.

Capacidad mejorada: la optimización de la restricción permite que se fabrique más productos.

Tiempos de entrega reducidos: el perfeccionamiento de la limitación da como resultado un flujo de productos más ágil y rápido.

Inventario reducido: al eliminar los cuellos de botella, habrá menos trabajo en proceso.

Su aplicación en las instituciones de salud

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Esta metodología conlleva amplios beneficios y es vital que una organización la considere, porque le ayudará en todos varios aspectos del negocio, por ejemplo:

Aumentar la satisfacción del cliente

Mejorar la gestión del negocio

Optimizar los procesos

Incrementar la productividad

Reducir costos

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Gestion de la calidad total (Total Quality Management) Generalidades. hecho en Colombia.

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Los principales beneficios, que aporta la Reingeniería de Procesos a una organización son el aumento de la productividad, el incremento de la satisfacción del cliente, la racionalización del gasto y la adaptación de sus procesos productivos a los nuevos retos de negocio y competitividad que impone hoy el mercado.

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INTEGRACIÓN: La fabricación digital implica el desarrollo simultáneo del producto y del proceso productivo. Las empresas reducen un 80% el tiempo con interrupciones de producción si utilizan validación digital.

TIEMPO: Cada empleado se vuelve más eficiente cuando trabaja en un proceso optimizado. Los ingenieros dedican el 31% del tiempo de trabajo a la búsqueda de información, tiempo que se puede utilizar para actividades que generan valor.

COSTO: Presenta datos precisos en el contexto y formato correctos necesarios para tomar decisiones informadas. La información incorrecta y las decisiones erróneas que se toman sobre ellos cuestan el 25% de los ingresos de la empresa.

FLEXIBILIDAD: Crean sistemas flexibles listos para el cambio y listos para nuevas oportunidades. Solo el 36% de las empresas están preparadas para optimizar procesos a partir del análisis de datos.

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Muchas de las actividades actuales, que sirven a las máquinas de producción, el posicionamiento de precisión, el ensamblaje y la inspección de calidad, serán realizadas por robots. No solo son más efectivos, también se comunican perfectamente con los sistemas de decisión y control.

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Los beneficios de la Industria 4.0 análisis

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Los beneficios de la Industria 4.0 análisis

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la industria 4.0 viene a ser una revolución que trae muchísimas ventajas al igual que sus desventajas, entre estas ultimas se encuentra los riesgos cibernéticos  a los que se deben enfrentar las industrias que obligas a reforzar la ciberseguridad, los costos de implementación en este momento son muy altos aunque en el futuro se puede recuperar estas inversiones, además que se debe mantener en constante actualización por la vertiginosa evolución de la tecnología; así mismo las ventajas que trae esta revolución son muchas, la disminución de mano de obra en actividades catalogadas como de alto impacto, disminución de costos al ser mas eficientes los procesos y disminución del impacto ambiental al optimizar el uso de los recursos, al disponer de una industria automatizada se minimizaran errores y se optimizarán los niveles de calidad y reducción de tiempos de los procesos.

de igual forma se generaran nuevas profesiones y especializaciones alrededor de esta revolución que pueden compensar los puestos desplazados por la tecnología robótica.