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      Importancia de la implementación de la metodología en los Sistemas Productivos

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      Importancia de la implementación de la metodología en los Sistemas Productivos

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         Objetivo de la Metodología Just In Time

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         Objetivo de la Metodología Just In Time

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-Reduce costos, generando que los materiales lleguen justo a tiempo para su producción así mismo que el producto o servicio llegue al cliente.
-Da lugar a que la empresa sea eficiente en sus operaciones,
-Se logra que la empresa mejore el servicio al cliente, donde el cliente estará satisfecho con la calidad del producto o servicio
-Da lugar a un mayor ingreso y obteniendo más rentabilidad

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Las 5-S: (Los cinco pasos del movimiento Kalzen)

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Las 5-S: (Los cinco pasos del movimiento Kalzen)

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Seiri: Arreglo metódico: clasificación
Seiton: Orden
Seiso: Limpieza
Seiketsu: Mantener, conservar en estado de uso.
Shitsuke: Disciplina

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Es un término acuñado por A. V. Feigenbaum y utilizado en E.U.A. que no está universalmente aceptado. En determinados países europeos también se le conoce por ICPQ (Control Integrado de Calidad del Producto).

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Métodos de Ingeniería que permiten valorar los costos de la no calidad y ahorrar minimizando el número de experimentos, sin perder información sobre los parámetros analizados.

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Sistema que permite minimizar drásticamente el tiempo de preparación de máquinas y de cambio de útiles de trabajo.

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Son sistemas sencillos de auto-control que pueden realizar los propios trabajadores en las operaciones de producción.

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Es una herramienta del sistema JIT (con frecuencia son tarjetas u hojas de papel), que transmite información para el control de materiales.

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KAIZEN (De KAY = Cambio y ZEN = la bondad)

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KAIZEN (De KAY = Cambio y ZEN = la bondad)

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Es el término que se refiere al espíritu y la práctica de los principios de la mejora continua de la empresa.

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Consiste en instalar sensores en las máquinas que les permitan detectar defectos, así como mecanismos capaces deparar la línea cuando éstos ocurren.

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Time).Sistema de Gestión empresarial que permite entregar al cliente el producto con la calidad exigida, en la cantidad precisa y en el momento exacto.

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Una estrategia de producción con un nuevo grupo de valores para mejorar continuamente la calidad y la productividad.

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Esta metodología se encarga de garantizar que las cosas estén en el lugar adecuado, en el momento adecuado y con las cantidades apropiadas, esto, con el fin de que el cliente pueda satisfacer la necesidad que tiene sin ningún inconveniente.

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Herramientas que sustentan la Metodología

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Herramientas que sustentan la Metodología

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Los sistemas just-in-time/Kanban surgen en el contexto de la reconstrucción de la economía japonesa hacia mediados del siglo XX. Fueron las empresas automotrices (especialmente Toyota) las que lograron hacer un análisis crítico de las debilidades y fortalezas del sistema fordista, y en ese camino encontraron rutas alternativas que mostraron su importancia cuando en el proceso de su internacionalización dieron respuesta a problemas sistémicos del capitalismo. Su impacto en las estructuras productivas ha sido enorme.

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Es el nombre que se le da al conjunto de actividades de control de calidad, que aplican a todos los aspectos de las operaciones de la compañía.