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Algunos de los beneficios de la revolución como tendencia antes fueron la aplicación del vapor a la producción mecánica y la aparición del primer telar mecánico es uno de sus hitos, La producción masiva basada en la electricidad se inventa la cadena de montaje y el sector industrial vive una extraordinaria aceleración, Comienzan a programarse las máquinas, lo que desemboca en una progresiva automatización.

Pero los beneficios de cuarta generación fueron mejora de la productividad, la eficiencia y la calidad en los procesos, de la seguridad para los trabajadores al reducirse los empleos en entornos peligrosos, de la toma de decisiones al contar con herramientas que nos permiten basarlas en datos, de la competitividad al desarrollarse productos personalizados que satisfacen las necesidades de los consumidores.

El impacto de la industria 4.0 fue muy positivo ya que este además de traer beneficios hizo que las empresas y compañías mejoraran su estructura de desarrollo porque pudieron crecer producir y sobre todo beneficiar tanto a los consumidores, como a sus trabajadores porque estos gracias a la innovación de la maquinas ya no tiene que estar trabajando por horas y hacer poco, mientras que con las maquinas en menos de medio día ya se está produciendo más de lo esperado gracias a su innovación. Y de acá surge que se produzca para grandes comerciantes y que valga la pena beneficiar a quienes compran o consumen el producto. También hay que reconocer que ya gracias a esto ahí más seguridad para los empleados y sobre todo es muy buena la calidad de los productos, porque antes así fuera buena la calidad se ponían muchas vidas en riesgo.

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1) Aumento de Eficiencia con menores recursos: Hoy más que nunca, y en consecuencia a la pandemia, las empresas cuentan con menor mano de obra. Eso implica que los fabricantes están obligados a aumentar su eficiencia con menores recursos como mano de obra.

En conclusión, el sector industrial tiene mucho lugar de expansión para la mejorar y es responsabilidad de los directivos y dueños de empresas encontrar manera de aprovechar estas tendencias. Desde puertas de acceso hasta procesos en líneas de producción.

2)  Sanitización: La seguridad de los empleados es una de las tendencias principales del sector industrial. La seguridad en el lugar de trabajo siempre ha sido una prioridad para las empresas, pero eso adquirió nuevo significado con la pandemia. La aplicación de medidas de distanciamiento social, garantía de que las instalaciones están propiamente sanitizadas es una de las tendencias más nuevas desde que paso lo de la pandemia.

3) Seguridad: Mantener las precauciones de seguridad básicas, lineamientos mientras se está en la línea de producción y la garantía de que es un trabajo seguro para trabajar es sumamente importante para el sector industrial.

4) Inteligencia Artificial: La automatización e Inteligencia Artificial trabajan de la mano. Por lo general, los procesos utilizados para enseñar a las máquinas están evolucionando, lo que dará más incentivos para crear proyectos a menor costo.

La escala y velocidad de la creación de nuevos programas son dos de las principales razones de la evolución a un nuevo estándar de la industria. Por lo visto, los expertos en este sector creen que la automatización está haciendo que las fábricas sean más productivas, aunque todavía existe área de oportunidad.

5) Herramientas Inteligentes: El desarrollo de nuevas herramientas ha ayudado a los fabricantes a mantener un mejor control y optimizar procesos. Incluso en muchas ocasiones a la realización de las tareas más básicas sin necesidad de contacto humano.

Tareas sencillas como abrir puertas, mover el producto, refrigerar el cuarto entre muchas otras.

6) Mantenimiento Predictivo: Con el paso de los años se ha demostrado que el mantenimiento reduce las interrupciones imprevistas y extiende la vida útil de la maquinaría en años. Por lo que, la puesta en práctica del mantenimiento predictivo requiere una base de herramientas integradas para obtener grandes resultados.

Por medio de un análisis y mantenimiento predictivo los fabricantes pueden monitorear el rendimiento de los equipos utilizando métricas de rendimiento y automatizar el proceso de recogida de datos utilizando la tecnología de IoT.

7) Certificaciones y Definición de Procesos: Las certificaciones y procesos siempre han tenido un papel fundamental. Sin embargo, contar con certificaciones de calidad y procesos bien definidos ayudarán a conseguir más negocio y mejorar producción.

Aunque el Internet de las Cosas se está convirtiendo en algo más común, sigue estando en lo más alto en las listas de tendencias año con año. IoT supone la interconexión de dispositivos específicos y humano por medio de internet.
Esto ha ayudado a los fabricantes a tomar decisiones estratégicas con conocimiento de causa utilizando datos en tiempo real y alcanzar gran variedad de objetivos como: reducción de costos, aumento de eficiencia, mejora de seguridad e innovación.

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1. AUMENTO DE EFICENCIA CON MENORES RECURSOS
2.SANITTIZACION
3. SEGURIDAD
4. INTELIGENCIA ARTIFICIAL
5.HERRAMIENTAS INTELIGENTES
6.MANTENIMIENTO PREDITICVO
7.CERTIFICACION Y DEFINICION DE PROCESOS
8. AVANCEZ TECNOLOGICOS