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Haciendo agujeros para pasar el alambre

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¿Qué se necesita para llevar a cabo este proyecto?

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¿Qué se necesita para llevar a cabo este proyecto?

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“El biochar o carbón vegetal (biocarbón) se obtiene mediante una sencilla tecnología, de bajo costo, para enriquecer la agricultura y ganadería optimizando el uso del agua, complementando la alimentación de rumiantes y como apoyo en la adsorción (fenómeno por el cual un sólido o un líquido atraen y retienen en su superficie gases, vapores, líquidos o cuerpos disueltos) de metano y amoníaco”.

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"El biochar o carbón vegetal ( biocarbón) se obtiene mediante una sencilla tecnología, de bajo costo, para enriquecer la agricultura y ganadería optimizando el uso del agua, complementando la alimentación de rumiantes y como apoyo en la adsorción (fenómeno por el cual un sólido o un líquido atraen y retienen en su superficie gases, vapores, líquidos o cuerpos disueltos) de metano y amoníaco".

Lo anterior fue explicado por el profesor-investigador del Centro Universitario de Investigación y Desarrollo Agropecuario ( CUIDA) de la Universidad de Colima, José Manuel Palma García, quien en días recientes, junto con la investigadora del INIFAP Campo Experimental Tecomán, Gabriela Orozco Gutiérrez, impartió el taller "Elaboración de biocarbón con residuos vegetales locales".

Palma García invitó a conocer esta tecnología, "que está a la mano y no hay pretexto alguno para no hacerlo y desarrollarlo". Explicó que el biocarbón es un gran retenedor de agua porque tiene una gran capacidad de adsorción. Dijo que cada kilo de volumen de este carbón puede captar 1.5 o hasta 6 litros de agua; "por lo tanto, se vuelve una tecnología para optimizar el uso del agua", señaló el investigador.

Además, dijo, se puede dar a los animales como alimento, por ejemplo para disminuir la cantidad de metano en la panza de los rumiantes, lo que mejora su metabolismo porque disminuye este gas de efecto invernadero. También puede controlar las diarreas de los animales, detalló. Otro uso, añadió, es ponerlo sobre el estiércol de los cerdos y pollos para ayudar a captar el amoníaco.

El doctor en Ciencias Pecuarias, Palma García, describió al biocarbón o biochar como "una estrategia de utilización residual de tipo vegetal seco, que se obtiene a través de una técnica conocida como pirólisis". La pirólisis, explicó, consiste en colocar los residuales vegetales secos en ollas, tambos u hoyos cónicos en la tierra, llevarlos a temperaturas de entre 500 a 700 grados centígrados, con ausencia o baja presencia de oxígeno.

Palma García dijo que existen diferentes formas de conseguir estas temperaturas, ya sea utilizando un tambo metálico de 200 litros o un hoyo en el piso conocido como Kon-Tiki, que es un modelo suizo desarrollado para esta función. El Kon-Tiki, de forma cónica, tiene 1.5 metros de diámetro en superficie, una inclinación de 65 grados y una profundidad de 90 centímetros, describió.

Agregó que se prende el fuego en el fondo y se agregan las ramas o residuales que, al irse quemando en la parte inferior, producen la temperatura deseada. Reciben la presión del material, se mantiene la temperatura de 500 grados centígrados y se va eliminando la presencia del oxígeno.

La textura del biocarbón, que se obtiene usando esta técnica, es porosa y puede desbaratarse con las manos, a diferencia del carbón que se usa para cocinar o asar, que es duro, pues no es calentado a tan altas temperaturas y se produce en contacto con el oxígeno. Una vez obtenido el biochar, debe ser molido para aprovechar su capacidad adsorbente.

Sobre la pertinencia de esta técnica, José Manuel Palma señaló que en Colima se realizan muchas podas, pero todas se van al basurero. Él recomendaría que dichas podas se pudieran transformar en biocarbón.

Respecto al estado del arte en México de esta ecotecnología, dijo que es incipiente, pues hay pocos investigadores que trabajan en esto. Lo que se hace es a nivel de academia, y a nivel de producción son pocas personas que lo trabajan, sólo a nivel industrial. También dijo que esta estrategia se discute alrededor del mundo como una manera para fijar carbono al nivel del suelo, por lo que se plantea como una estrategia ambientalmente amigable.

En México, dijo Palma García, "tenemos muchos residuales que estamos quemando; por ello, en lugar de quemar residuales agrícolas, residuales de las podas, o simplemente cuando se desmonta un terreno para la agricultura, en lugar de hacer una quemazón pudiéramos utilizar la técnica de biochar para enriquecer y poder aprovechar todo eso que se quema".

Recordó que la hojarasca no es basura, y que se puede aprovechar una vez seca, a través de esta tecnología, para reintegrarla al suelo con estos beneficios; "una quema tradicional contamina, pero si utilizamos este tipo de tecnología estamos ofreciendo una vía atractiva para el medio ambiente".

Este taller de " Elaboración de biocarbón con residuos vegetales locales" se impartió en coordinación con el Jardín Etnobiológico La Campana, "porque en él hay gran cantidad de recursos vegetales que se pueden recolectar, y en vez de hacer carbón tradicional, se puede hacer un producto propio del jardín".

Por último, Palma García dijo que en Colima existe un potencial enorme de estudio "porque hay muchas maderas de las cuales no sabemos cómo se comporten, ya que la calidad del biocarbón estará determinada por el proceso, la temperatura y por la materia prima utilizada. Nosotros tenemos una biodiversidad enorme de materiales y hay un campo de acción muy grande para poder caracterizar los materiales de biomasa residual que tenemos".

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Enseñan universitarios cómo elaborar biocarbón

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"El biochar o carbón vegetal ( biocarbón) se obtiene mediante una sencilla tecnología, de bajo costo, para enriquecer la agricultura y ganadería optimizando el uso del agua, complementando la alimentación de rumiantes y como apoyo en la adsorción (fenómeno por el cual un sólido o un líquido atraen y retienen en su superficie gases, vapores, líquidos o cuerpos disueltos) de metano y amoníaco".

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La fabricación de briquetas, proceso también llamado briquetado, tiene como objetivo la compactación de la madera de forma uniforme lo que hace que éstas sean fáciles de transportar y limpias en su manipulación. El mercado de las briquetas es cada vez más visible por su gran cantidad de beneficios. En este post te contamos cómo hacer briquetas ecológicas a nivel industrial y las ventajas que tiene su fabricación. ¡No dejes de leer y entérate de todo!

¿Qué son las briquetas y de qué están compuestas?

Las briquetas son un producto 100% ecológico y renovable, catalogado como biomasa sólida, que suele tener forma de cilindro o ladrillo compacto, con alto poder calorífico y bajo contenido en cenizas.

Las materias primas más utilizadas para su fabricación suelen ser las siguientes:

El tamaño varía dependiendo de dónde se vaya a quemar, desde sectores como el doméstico y de granjas hasta procesos industriales y de restauración. Concretamente para la combustión en calderas, hornos y chimeneas puede ir de los 50 mm a 130 mm de diámetro y longitud entre 50 mm y 300 mm. Conviene, por tanto, diferenciarlos de los llamados pellets, que son de tamaño inferior.

Ventajas de la fabricación de briquetas

1. Los costes de fabricación son menores a los de otros combustibles.

2. Es la solución para muchas serrerías, carpinterías y otras industrias que generan subproductos necesarios para la fabricación de briquetas de mandera y que éstas no saben cómo gestionarlos y ponerlos en valor.

3. No necesitan sustancias aglutinantes para su producción.

4. Tienen alto poder calorífico, cuatro veces el de la madera.

5. Su combustión no produce humos y genera muy pocas cenizas.

6. Se pueden utilizar en cualquier caldera de biomasa, estufa u horno.

7. Las briquetas son un tipo de biomasa, por tanto su combustión produce emisiones consideradas neutras.

8. Presentan una alta densidad, lo que permite no tener que disponer de grandes espacios para almacenar gran cantidad de material.

9. Son limpias y fáciles de manipular.

Cómo hacer briquetas a nivel industrial

La materia prima es una mezcla de serrín y virutas o astillas, que hay que triturar para reducir su tamaño (< 5 mm de longitud). Esto se realiza con un molino triturador y un rodillo que gira en sentido contrario.

Cuando las partículas producidas alcanzan el tamaño exigido, atraviesan un tamiz y son aspiradas para que no sigan siendo trituradas. A lo largo del proceso, la humedad no puede sobrepasar el 15%, para conseguirlo se usa un sistema de secaderos.

Una vez secada, la masa mezclada pasa por la prensa briquetadora. Allí, se comprime a alta presión de forma que se alcanzan temperaturas lo suficientemente elevadas para que la lignina de la madera actúe de aglutinante.

El sector de la briqueta en España

Existe un gran potencial de fabricación de briquetas en España por la cantidad de recursos disponibles, aunque aún no está lo suficientemente aprovechado.

Actualmente hay declarados 11 productores de briquetas en territorio español con una producción anual estimada en torno a las 100.000 toneladas. De todos ellos cabría destacar, IDERMA Generación, S.L., que dispone desde 2012 de una planta en la provincia de Zaragoza con una producción anual de 8.000 toneladas de briquetas de madera de alta calidad y que comercializa a través de la marca Brifuego.

¿Cómo se comercializan las briquetas en España?

Los formatos comerciales, en general, simulan leños de madera. En Europa se fabrican en forma cilíndrica, aunque en otras regiones del mundo se venden en formato hexagonal, octogonal o rectangular.

Entre los principales fabricantes de briquetas en España los paquetes de 3, 6 y 11 kg briquetas son los comercialmente más utilizados. La presentación en formato plastificado es sin lugar a duda el más utilizado, seguido a mucha distancia de la caja de cartón y los big-bags.

Los principales puntos de venta de las briquetas suelen ser las estaciones de servicio, centros comerciales, centros de bricolaje y jardinería y ferreterías. No obstante cada vez más estos canales tradicionales son complementados, por los fabricantes, por ventas a través de Internet.

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¿Cómo hacer briquetas ecológicas? Crea biomasa sólida | Twenergy

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La fabricación de briquetas, proceso también llamado briquetado, tiene como objetivo la compactación de la madera de forma uniforme lo que hace que éstas sean fáciles de transportar y limpias en su manipulación. El mercado de las briquetas es cada vez más visible por su gran cantidad de beneficios.

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1-Los costes de fabricación son menores a los de otros combustibles.

2-No necesitan sustancias aglutinantes para su producción.

Tienen alto poder calorífico, cuatro veces el de la madera.

Su combustión no produce humos y genera muy pocas cenizas.

3-Se pueden utilizar en cualquier caldera de biomasa, estufa u horno.

4-Son limpias y fáciles de manipular.

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Arundo donax produce más biomasa por hectárea que cualquier otra planta de biomasa conocida, aparte del bambú. Esta planta desde hace tiempo se reconoce como importante productora de biomasa industrial que pueden cultivarse en una amplia variedad de tipos de suelos y condiciones climáticas. Alcanza la madurez (5 a 8 metros) en aproximadamente un año, puede ser cosechado, dependiendo del clima, de una vez a tres veces al año

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Es una planta semejante al bambú, del que se diferencia porque de cada nudo sale una única hoja que envaina el tallo.

Alcanza los 6-8 m de altura,​ tiene tallo grueso y hueco. Las hojas lanceoladas son largas de 5-7 cm que envuelven el tallo en forma de láminas verdes brillante. Las flores están en una gran panícula de espiguillas violáceas o amarillas de 3-6 dm de longitud. Cada espiguilla tiene una o dos flores. Floración, final del verano y otoño. Es la mayor de las gramíneas de la región mediterránea.

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Cortamos y esperamos a que sequen para pesar la materia seca

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Cortamos las cañas a 1mts
Limpiamos los alrededores de malezas
Alambramos al rededor de la zona

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Vida Silvestre es una entidad asociada a la Organización Mundial de Conservación

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Arundo donax, la caña común, caña de Castilla o cañabrava es una especie de planta herbácea perteneciente a la familia Poaceae. (Fuente: Wikipedia, "", https://wikipedia.org/wiki/, CC BY-SA 3.0 . Photo: (c) Peggy Romfh, algunos derechos reservados (CC BY-NC), uploaded by Peggy Romfh)

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Bomba centrifuga $60.000
Caño 50 m $ 10.000
Manguera 50m $11.000

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Material que necesitamos para nuestro proyecto

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Material que necesitamos para nuestro proyecto

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Bomba hidráulica para regar
Caños
Manguera
Canilla
Análisis de suelo
Ensayos de medición de materia seca (se hace en la escuela).

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Clavando postes para poner el alambre y cercar la zona

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Puedo generar energía en suelos no sustentables

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me presento, soy arundo donax mi nombre comun es caña de castilla estoy trabajando con los chicos de tercer año de la escuela agraria Nº1 de Duggan mi lugar en la escuela son 40 mts² de un ensayo que hicieron conmigo los chicos de quinto año en el 2018.
Acá les adjunto el proyecto original.

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Puedo generar energía en suelos no sustentables

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Morena Krausse Prato
Joaquin Krausse Prato
Mateo García Rodríguez
Milagros López
Joaquín Torasini
Bruce Bombardieri
Catalina Sánchez Foti
Victoria Berns
Maira Franco
Nahuel Niz
Leandro yanni
Brian Lofredo
Milton Basaldua
Ezequiel blanco

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La caña de castilla produce 4 veces más material seca que el maíz con esa materia seca se pueden hacer: