# data[].attributes.body
Geankoplis, C. (2006). Procesos De Transporte Y Principios De Procesos De Separación. 4th ed. México, D.F.: CECSA.
Laguna, E. (2012). Evaporación a simple y doble efecto, en el “equipo para estudio de un evaporador de doble efecto” del laboratorio de ingeniería química de la facultad de química de la UNAM. (Tesis de pregrado, Universidad Nacional Autónoma de México). Disponible https://ru.dgb.unam.mx/handle/DGB_UNAM/TES01000684787

# data[].attributes.body
Evaporador: Un evaporador consiste en un intercambiador de calor capaz de  hervir la solución para separar la fase vapor del líquido en ebullición. En la operación industrial se construye para una operación continua.
1) Marmita Abierta o artesa: Es la forma más simple de un evaporador en la cual permite hervir el líquido. Estos evaporadores son económicos y de operación simple, cabe recalcar, que los desperdicios de calor son excesivos.
2) Evaporador de tubos horizontales con circulación natural: El banco horizontal de tubos de calentamiento es similar al banco de tubos de un intercambiador de calor. Estos equipos son económicos, son utilizados para líquidos no viscosos con altos coeficientes de transferencia de calor y para líquidos que no formen incrustaciones. estos evaporadores operan en régimen continuo, con alimentación a velocidad constante y salida de concentrado a velocidad constante.
3) Evaporador vertical con circulación natural: Este tipo de evaporador utiliza tubos verticales y el líquido está dentro de los tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior. Debido a su modo de operación incrementa el coeficiente de transferencia de calor, no es útil con líquidos viscosos.  Estos tipos de evaporadores son requeridos en las industrias del Azúcar, sal, y la sosa cáustica.
4) Evaporador vertical de tubos largos: En un evaporador de tipo vertical con tubos largos el líquido está en el interior de los tubos. Estos tienen una longitud de 3 a 10 m de alto, lo que favorece a obtener velocidades del líquido muy altas. Usualmente el líquido en estos evaporadores no se recircula. En casos especiales, cuando la relación entre la velocidad de alimentación y la velocidad de evaporación es baja, puede emplearse la recirculación natural del producto a través del evaporador, este es un método que se emplea para la producción de leche condensada.
5) Evaporador de caída de película: Una variación del modelo de tubos largos es el evaporador de caída de película, en el cual el líquido se alimenta por la parte superior de los tubos y fluye por sus paredes en forma de película delgada. Este modelo se utiliza con frecuencia para la concentración de materiales sensibles al calor tales como; jugo de naranja, y otros concentrados de frutas, debido a que presenta un tiempo de retención bastante bajo y un coeficiente de transferencia de calor alto.
6) Evaporador de circulación forzada: La circulación del fluido se lo lleva a cabo por medio de bombeo provocando una circulación forzada del fluido en el interior de los tubos. Estos evaporadores son ideales para fluidos muy viscosos.
7) Evaporador de película agitada: La principal resistencia a la transferencia de calor en un evaporador corresponde al  líquido. Consecuentemente, un método para aumentar la turbulencia de la película líquida y el coeficiente de transferencia de calor, consiste en la agitación mecánica de dicha película. Este tipo de evaporador es práctico para materiales muy viscosos sensibles al calor tales como; látex de caucho, gelatina, antibióticos y jugos de frutas. No obstante, tiene costo alto y capacidad baja.
8) Evaporador solar de artesa abierta: Es el proceso más antiguo que hoy en día todavía se utiliza. En donde el agua salina se introduce en artesas o bateas abiertas y de poca profundidad y se deja evaporar lentamente al sol hasta que se cristalice.

# data[].attributes.headline
Antecedente Histórico de la Evaporación. 

# data[].attributes.subject
Antecedente Histórico de la Evaporación. 

# data[].attributes.body
La evaporación es una de las operaciones unitarias más antiguas empleadas por el ser humano, desde el inicio de las primeras culturas se utilizaba esta operación para obtener sal a partir del agua marina, proceso que aún se sigue hasta hoy en día. La obtención de azúcar impulsó el desarrollo de equipos llamados evaporadores. Ya que en la industria alimentaria es frecuente que se necesite eliminar parte del solvente que se encuentra en ciertos alimentos líquidos.

# data[].attributes.body
La evaporación es un proceso físico que consiste en el paso lento y gradual de un estado líquido hacia un estado gaseoso, la evaporación pertenece a una operación unitaria de transferencia de calor utilizada para concentrar un sólido disuelto en un líquido. En esta operación la disolución se ajusta la temperatura de ebullición de manera que el líquido se volatilice y deje al sólido más concentrado en la solución remanente. Para alcanzar este parámetro es necesario suministrar calor a la solución el cual permite separar los vapores formados.

# data[].attributes.body
Las propiedades físicas y químicas de la solución que se está concentrando y del vapor que se separa tienen un efecto considerable sobre el tipo de evaporador que debe usarse y sobre la presión y la temperatura del proceso.
A continuación se describen algunas propiedades que afectan a los métodos de procesamiento:
1) Concentración en el líquido: La alimentación líquida a un evaporador es bastante diluida, por lo que su viscosidad, es bastante baja, se opera con coeficientes de transferencia de calor bastante altos. A medida que se verifica la evaporación la solución se concentra y su viscosidad puede elevarse , causando una marcada disminución del coeficiente de transferencia de calor.

# data[].attributes.body
2) Solubilidad: A medida que se calienta la solución y aumenta la concentración del soluto, puede excederse el límite de solubilidad del material en solución y se formaran cristales. Esto limita la concentración máxima que puede obtenerse por  evaporación de la solución.
3) Sensibilidad térmica de los materiales: Varios productos, principalmente los alimentos; materiales farmacéuticos;  extractos vegetales y materiales químicos orgánicos delicados. Son sensibles  a la temperatura y se degradan cuando ésta sube o el calentamiento es muy prolongado.
4) Formación de espumas:  En algunos casos, los materiales constituidos por soluciones cáusticas, soluciones de alimentos como la leche desnatada, tienden a formar espuma durante la ebullición, la cual es arrastrada por el vapor que sale del evaporador produciendo pérdidas de material.

# data[].attributes.body
5) Presión y Temperatura: Cuanto más elevada sea la presión de operación del evaporador, mayor será la temperatura de ebullición. Además, la temperatura de ebullición también se eleva a medida que aumenta la concentración del material disuelto por la acción de la evaporación.  este fenómeno se llama elevación del punto de ebullición.
6) Formación de incrustaciones y materiales de construcción: Las incrustaciones se forman a causa de los productos de descomposición o por disminución de la solubilidad. Teniendo como efecto una reducción del coeficiente de transferencia de calor. La selección de los materiales de construcción del evaporador tiene importancia en la prevención de la corrosión.

# data[].attributes.body
Métodos de operación de simple y múltiple efecto:
Cuando se utiliza un solo evaporador, el valor procedente del líquido en ebullición se condensa y desecha. Este método recibe el nombre de evaporación de simple efecto, aunque es sencillo, utiliza ineficazmente el vapor.
Si el vapor procedente de uno de los evaporadores se introduce como alimentación en el elemento calefactor de un segundo evaporador, y el procedente de éste se envía al condensador la operación recibe el nombre evaporación de doble efecto.  .