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En gros, la technologie vous permet d'avoir à l'œil votre production à chacune des étapes du processus, ce qui permet d'améliorer la qualité de vos produits. Elle vous aide également à réduire - voire à éliminer - les temps d'arrêt, car les données de votre équipement vous avertissent lorsqu'il faut procéder à l'entretien des machines et vous signalent les pannes imminentes.

Est-ce que l'industrie 4.0 et la robotique de pointe sont une seule et même chose?

Dans les usines, la robotique et la numérisation forment une combinaison gagnante, mais ce sont deux choses différentes.

Les robots sont très utiles pour exécuter les travaux de précision répétitifs. Quant aux technologies de l'industrie 4.0, elles recueillent des données sur les processus et peuvent, par exemple, connecter les robots entre eux ou avec d'autres parties du processus de production.

"On entend souvent dans les médias que nous allons tous être remplacés par des robots d'ici cinq ans, remarque Pierre Cléroux. Ça n'arrivera pas. Cependant, la technologie ne cesse de progresser, et bien que les entreprises canadiennes aient encore le temps de s'adapter, elles ne doivent pas attendre trop longtemps, car elles risqueraient alors de manquer le bateau."

D'où vient le nom "industrie 4.0"?

L'industrie 4.0 est la plus récente évolution dans le secteur de la fabrication. Au cours des 250 dernières années, plusieurs révolutions industrielles ont transformé les méthodes de fabrication des biens.

Tout comme la mécanisation, l'électrification, l'automatisation et la mondialisation qui l'ont précédée, cette "quatrième révolution industrielle" promet d'avoir un impact remarquable sur la façon dont nous produisons et vendons des biens.

Pourquoi l'industrie 4.0 est-elle importante pour mon entreprise?

Les récents développements technologiques ont rendu les technologies numériques plus abordables, plus conviviales et plus robustes que jamais auparavant. Il est désormais plus facile et plus économique, pour les entreprises de toutes tailles, d'investir dans ces technologies.

Par ailleurs, plusieurs études, dont une menée par BDC, indiquent que les gains de productivité obtenus grâce aux technologies 4.0 finiront par créer un avantage si important que les entreprises qui n'ont pas pris le virage auront du mal à rivaliser avec les autres.

Quelles sont les principales applications de l'industrie 4.0?

Les applications de l'industrie 4.0 sont extrêmement variées sur le plan des coûts et de la complexité. Voici quelques exemples d'applications courantes qui pourraient intéresser votre entreprise.

Éliminez le papier - Numérisez vos documents commerciaux (instructions de travail, formulaires, bons de commande, bordereaux d'expédition, spécifications de produits, etc.) pour économiser temps et argent et réduire les erreurs causées par des données erronées ou périmées.

Surveillez et contrôlez en temps réel les machines et l'équipement - Installez des capteurs sans fil sur vos machines et votre équipement pour surveiller la production et recueillir des données en temps réel. Vous pourrez ainsi effectuer un suivi précis de votre production, repérer et corriger les problèmes et prendre des décisions stratégiques plus éclairées. C'est ce qu'on appelle l'Internet industriel des objets.

Introduisez des procédés intelligents - Utilisez des machines capables d'analyser leurs propres données pour prévoir à quel moment leur entretien doit être effectué; certaines peuvent même prendre rendez-vous avec une technicienne ou un technicien. Les technologies de contrôle avancées évaluent la qualité en temps réel durant la production et interviennent lorsqu'il faut corriger des défauts.

Optimisez les procédés - Explorez les données à l'aide de logiciels d'analyse avancée afin de repérer les meilleurs scénarios de production et d'entretien, et servez-vous de ceux-ci pour améliorer la production et utiliser vos actifs de façon optimale.

Expérimentez l'impression 3D - Utilisez des imprimantes 3D pour produire rapidement des prototypes, fabriquer des formes complexes et créer des produits hautement personnalisés selon les spécifications de vos clientes et clients.

Connectez vos produits à l'Internet - Dotez vos produits de capteurs pour en surveiller l'utilisation. Servez-vous-en pour aviser vos clientes et clients lorsqu'il est temps d'effectuer l'entretien et pour leur signaler les problèmes éventuels. Vous pouvez également utiliser les produits intelligents pour ajouter des services en fonction de l'usage, pour passer à un modèle d'affaires axé sur les produits en tant que service ou pour développer de nouveaux produits novateurs.

Intégrez des réseaux informatiques - Utilisez l'Internet pour entrer en contact avec vos clientes et clients, vos fournisseuses et fournisseurs et vos partenaires d'affaires. Pour ce faire, vous pouvez avoir recours à un extranet ou à un système d'échange de données informatisé (EDI) pour le commerce interentreprises, et à un site Web transactionnel pour le commerce grand public.

Pour en savoir plus sur l'industrie 4.0, téléchargez votre exemplaire gratuit de l'étude de BDC intitulée Industrie 4.0: la nouvelle révolution industrielle.

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Les percées en technologies de l'information, communications mobiles et robotique accroissent le recours aux technologies numériques.

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les-aides.fr est un guide en ligne et une référence nationale dans le domaine des aides financières. Trouver toutes les aides aux entreprises et aux porteurs de projet grâce à une recherche simple et rapide par numéro de siret ou localisation.

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Démonstrateur d'un circuit électronique et de LED surmoulées intégrés dans une pièce plastique.

Au croisement des métiers de la plasturgie et de l'électronique, la plastronique ouvre de nouvelles opportunités pour la miniaturisation et une meilleure intégration des systèmes électroniques aux objets. De nouveaux procédés lui permettent de trouver des applications dans de nombreux secteurs.

Par Sandrine Lebigre et Lionel Tenchine, du centre technique industriel de la plasturgie et des composites (IPC), et Gaël Moguedet de Smart Plastic Products (S2P)

Si la plastronique, c'est-à-dire l'alliance entre la mise en œuvre des matières plastiques et l'électronique, remonte à une trentaine d'années, ce n'est que récemment qu'elle a acquis ses lettres de noblesse. Elle trouve désormais des applications dans des secteurs variés, tels que les biens de consommation, l'informatique, la téléphonie, les transports, le médical, la sécurité, la défense.

Contrairement aux technologies reposant sur l'assemblage de fonctions connexes, les nouveaux procédés plastroniques permettent d'insérer directement sur l'objet en 3D des fonctions électroniques et logicielles. La liberté de design ainsi offerte ouvre de nouvelles opportunités en termes de miniaturisation et d'ergonomie des produits plastiques. La plastronique regroupe un ensemble de procédés pour l'ajout localisé de matériaux fonctionnels.

1. Concept - L'intégration des fonctions en 3D

La multiplication des dispositifs électroniques embarqués dans l'aéronautique, l'automobile ou le médical, et plus largement l'internet des objets (IoT), encourage le développement de nouvelles solutions d'intégration d'électronique. À ce titre, les pièces plastroniques (appelées encore 3D-MID,pour mechatronic integrated devices) se caractérisent par l'association des propriétés des plastiques - l'allégement ou la flexibilité de design, par exemple - à des fonctionnalités électroniques, se présentant sous la forme de capteurs, d'actionneurs, d'antennes ou de routage.

Contrairement à l'électronique traditionnelle qui ne met en œuvre que des substrats plans, appelés PCB (printed circuit board), les technologies plastroniques offrent une liberté de design importante permettant la fonctionnalisation de pièces à géométrie complexe. Cette combinaison des fonctions électroniques et mécaniques dans le même sous-ensemble rend les produits finaux plus compacts, mais leur apporte aussi de nouvelles fonctionnalités et augmente la fiabilité du système, tout en réduisant son coût, notamment en minimisant les étapes d'assemblage.

Ainsi, les produits plastiques intelligents permettent de répondre à de nombreux défis sociétaux, environnementaux et économiques dans divers domaines : antennes pour les télécommunications, capteurs de pression pour l'automobile, dispositifs d'éclairage pour le médical, boîtiers anti-intrusion pour la cybersécurité...

On compte une quinzaine de procédés plastroniques, avec divers degrés de maturité. Le plus ancien est le surmoulage d'inserts ou de pistes métalliques (fig. 1). Il consiste à découper, plier et surmouler des inserts métalliques qui vont permettre le passage de courant électrique dans des volumes réduits, tout en conservant une étanchéité du boîtier. Il est couramment utilisé dans l'industrie automobile (capteurs, connecteurs, bobines, actuateurs...).

Fig. 1. Surmoulage d'insert. La matière plastique est injectée autour d'un élément métallique. Celui-ci forme le circuit électronique intégré dans la pièce.

Parmi le large panel de procédés plastroniques existants, deux technologies se démarquent : l'activation laser, ou laser direct structuring (LDS), et le surmoulage de film, ou in-mold electronics (IME). Le premier procédé permet de produire des pistes conductrices sur des pièces injectées complexes. Le second consiste à intégrer des composants électroniques imprimés par les procédés de thermoformage et de surmoulage.

D'autres technologies sont en cours de développement, comme l'impression 3D hybride ou l'impression directe, mais d'importants verrous technologiques limitent encore leur industrialisation. Le design du produit, la complexité géométrique, le volume de production, les fonctions électroniques (transmission de signal ou de puissance) sont autant de critères qui permettent de sélectionner le procédé le plus adapté.

2. La technologie LDS - La flexibilité du design électronique

La technologie de l'activation laser a été développée à la fin des années 1990, puis commercialisée par la société LPKF, en Allemagne. Avec l'essor de la téléphonie mobile, les connecticiens et antennistes ont été les premiers à s'y intéresser afin de répondre à un besoin croissant de fonctions dans un volume toujours plus réduit. Son concept est relativement simple et se déroule en quatre étapes : l'injection du substrat, l'activation par laser, la métallisation, et le report des composants (fig. 2).

La première étape consiste à mettre en forme le substrat, généralement par injection-moulage de thermoplastiques. Les matières LDS contiennent toutes un additif à base d'oxyde de cuivre. Celui-ci, ajouté dans des proportions comprises entre 1 et 5 % selon les matières, est un matériau isolant. Avec cet ajout, la pièce plastique produite selon le procédé d'injection n'est donc pas conductrice. La mise en œuvre de ces matières ne présente pas de difficultés particulières, si ce n'est que les pièces sont un peu plus rigides, à la suite de l'ajout de la charge métallique.

Fig. 2. Procédé d'activation par laser. Après injection du substrat polymère, un laser active la surface de la pièce selon le dessin du circuit. Plusieurs bains de métallisation permettent de rendre ce tracé conducteur. Après traitement, des composants électroniques peuvent être montés sur le circuit.

L'utilisation d'agent démoulant à base de silicone dans le moule est à proscrire, car il empêcherait l'adhésion des pistes électroniques au cours des étapes suivantes. Il existe environ 105 matières compatibles pour le LDS, commercialisées par de grands chimistes et distributeurs : des matériaux de commodités comme l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) ou plus techniques tels que le polycarbonate, jusqu'aux matières les plus performantes comme les polymères à cristaux liquides (LCP) ou encore le polyéther-éthercétone (PEEK), qui présentent de hautes propriétés mécaniques et thermiques pour des applications en environnements sévères.

Pour les petites séries, il est également possible de créer des blocs de matières compatibles LDS, et de les usiner ensuite. Plus récemment, on voit arriver des matériaux thermodurcissables comme des résines phénoliques et polyesters. Elles ont été développées pour les marchés du packaging de puces électroniques.

Lors de la deuxième étape, l'activation par laser, un faisceau vient balayer les surfaces de la pièce plastique selon le plan du circuit électronique. Au passage du laser, deux phénomènes interviennent. D'une part, l'énergie apportée à la surface " casse " l'oxyde de cuivre contenu dans la matière, révélant des atomes de cuivre en surface. La pièce n'est toujours pas conductrice, mais elle est activée. D'autre part, le laser va ablater sur quelques microns la surface de la pièce, créant ainsi une rugosité essentielle pour obtenir par la suite une bonne adhésion, par accroche mécanique du métal sur le polymère.

À chaque matière correspond un jeu de réglage du laser (vitesse, fréquence, puissance, recouvrements...) et surtout une stratégie d'activation en fonction des formes et pistes à réaliser. Il existe plusieurs types de lasers selon les applications (prototypage, grandes séries, micro-pistes...).

La troisième étape consiste à rendre la surface conductrice. Une fois activées, les pièces sont nettoyées pour enlever les éventuels débris. Elles sont ensuite placées sur des racks ou dans des tonneaux pour suivre un procédé de métallisation par voie chimique, ou traitement de surface. Le premier bain utilisé est un bain de cuivre dit chimique : il contient des ions de cuivre qui vont réagir sur les sites catalytiques précédemment activés au laser, et le cuivre va progressivement se déposer sur ces surfaces, jusqu'à obtenir généralement une épaisseur de 6 à 8 µm.

Si le design l'accepte (alimentation par des électrodes), une croissance électrolytique permet d'augmenter cette épaisseur de cuivre pour des applications de puissance. Pour prévenir l'oxydation des pistes de cuivre, des couches de finition nickel, or ou argent, également utilisées dans l'industrie des cartes électroniques (PCB), peuvent ensuite être appliquées.

Enfin, la dernière étape consiste à reporter les composants électroniques sur le circuit. Si la métallisation sélective des pièces plastiques peut dans certains cas s'avérer fonctionnelle à elle seule, notamment pour la réalisation d'antennes, l'intégration de fonctions plus complexes nécessite le report de composants électroniques en surface des pièces métallisées. La stabilité en température de certains thermoplastiques ou des résines thermodurcissables permet de supporter une soudure RoHS[...]

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Plastronique, l'électronique en trois dimensions

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Au croisement des métiers de la plasturgie et de l'électronique, la plastronique ouvre de nouvelles opportunités pour la miniaturisation et une meilleure intégration des systèmes électroniques aux objets. De nouveaux procédés lui permettent de trouver des applications dans de nombreux secteurs.

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Qu'est-ce que la Plastronique? La vidéo suivante présente le domaine de la Plastronique ainsi que l'action de formation actuellement entreprise.

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Robots ayant peu d'heures de fonctionnement * Garantis pièces de 3 à 12 mois suivant année de construction * Check-up systématique par un spécialiste de la marque * Ajout ou suppression des options souhaitées * Réception possible du robot en fonctionnement dynamique * Prestation d'accompagnement à la mise en production

# data[].attributes.attachment_link.readable_text
C'est une compagnie complètement indépendante, spécialisée dans les robots industriels d'occasion et usagés. Nous ne nous centrons pas seulement en un seul fabricant et nous travaillons toujours avec les principales firmes du marché, tel que ABB, KUKA, Fanuc, Yaskawa Motoman et Kawasaki, parmi d'autres.

Lorsque nous sélectionnons nos robots industriels de seconde main, nous cherchons les options les plus appropriées, celles que mieux s'adaptent aux applications les plus habituelles : soudage à l'arc, soudage par points, palettisation, manipulation, secteur alimentaire, secteur pharmaceutique, etc.

L'objectif de Robots Gallery est de fournir les meilleurs robots industriels usagés pour que le client puisse les utiliser dans n'importe quel processus de production qui est besoin. Pour cela, de lots de grandes usines sont acquis, pour obtenir ainsi, à un coût inférieur, des robots industriels qui ont eu un excellent entretien.

Ayez en compte que Robots Gallery, ne s'occupe pas de l'intégration des robots dans le processus de production, il fournit seulement les robots industriels d'occasion dans des parfaites conditions de fonctionnement. Par contre, beaucoup de nos clients si sont intégrateurs de systèmes robotiques, ce qui nous permet de mettre en contact d'autres clients avec l'intégrateur qui mieux s'adapte à leurs besoins.

Nous comptons sur des techniciens spécialisés hautement qualifiés et avec une grande expérience dans le secteur de la robotique industrielle. Cela nous permet de doter tous nos robots usagés et de seconde main d'une garantie de 6 mois en pièces de rechange.

En plus, Robots Gallery est la solution idéale pour la vente de vos robots industriels usagés puisque comme notre stock est en permanente évolution nous pourrons toujours considérer vos propositions.

L'engagement avec nos clients commence même avant qu'ils aient contacté avec nous.

Modifiez le travail des tâches dangereuses en utilisant des robots industriels d'occasion avec une grande précision et répétitivité:

Les robots industriels d'occasion remplacent efficacement les humains dans des tâches dangereuses ou pénibles impliquant le levage d'objets lourds, des concentrations extrêmes, et des environnements contaminés par des solvants, le bruit, la chaleur et la poussière.

Aujourd'hui, beaucoup de ces scénarios sont automatisés avec des solutions non robotiques telles que des machines CNC et d'autres dispositifs d'automatisation non flexibles.

Ces solutions sont efficaces dans leurs applications, mais elles ne sont pas en mesure d'obtenir la flexibilité des robots industriels d'occasion reprogrammables.

Avec une plus grande flexibilité, la main-d'œuvre peut effectuer des tâches plus complexes.

L'essentiel de l'automatisation est d'être plus productif sans réduire la main-d'œuvre.

Les robots industriels d'occasion peuvent être utilisés dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'alimentation et les boissons, entre autres.

Les robots d'occasion sont programmés pour effectuer des mouvements spécifiques dans une cellule de travail ou sur une chaîne de montage principale.

Une grande taille grande force. Les robots d'occasion installés dans des cellules fermées peuvent être capables de supporter des charges très élevées. Les robots d'occasion d'installation plus généralisés utilisés dans l'automobile sont capables de manipuler une charge utile de 100-240 kg au poignet, dotée de six axes sur une plage allant de 2400 à 2700 mm. Avoir 6 axes peut faire des mouvements plus complexes.

Les cellules où sont installés les robots d'occasion isolent le robot industriel du reste des ouvriers de l'usine pour des raisons de sécurité. Le robot industriel utilisé ne prenant pas conscience de son environnement, il existe un risque de dommages graves pour les autres travailleurs qui pourraient, sans le savoir, gêner leur passage.

Pour éviter ces incidents, la technologie des capteurs connectés entre un robot industriel d'occasion et la clôture de périmètre qui l'entoure est installée à titre de mesure de sécurité. Les capteurs pourraient désactiver le robot si un humain ouvrait et pénétrait dans la zone protégée.

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C'est une compagnie complètement indépendante, spécialisée dans les robots industriels d'occasion et usagés. Nous ne nous centrons pas seulement en un seul fabricant et nous travaillons toujours avec les principales firmes du marché, tel que ABB, KUKA, Fanuc, Yaskawa Motoman et Kawasaki, parmi d'autres.

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▷ Robot Industriel 6 Axes d'occasion à vendre sur Machineseeker

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Rechercher des Robot Industriel 6 Axes utilisées sur Machineseeker ✓ de négociants certifiés ✓ la plateforme la plus importante dans le secteur des machines d'occasion.

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La fabrication distribuée : clef d'un système productif résilient, créateur d'emploi et écologique
La fabrication distribuée est un mode de production décentralisé rendu possible par le déploiement d'Internet. Elle repose sur la mise en commun de compétences et de moyens de production à taille humaine, dans le but de concevoir, fabriquer et distribuer des produits. La dynamique singulière de ce réseau repose sur la grande variété de ses acteurs, allant des citoyens équipés d'imprimantes 3d, aux acteurs territoriaux spécialisés (fablabs, hackerspaces, tiers-lieux d'innovation) en passant par les TPE et les PME.
En déstabilisant l'ensemble de notre appareil productif, la crise sanitaire de la Covid-19 a mis en lumière ses fragilités intrinsèques. Les soignants ont manqué de matériel indispensable, et ont subi de brutales ruptures d'approvisionnement.

De tels bouleversements du système productif classique produisent des dommages économiques et sociaux pérennes dont les effets ne feront que s'accumuler à chaque nouvelle crise sanitaire ou écologique. Il est donc aujourd'hui plus que nécessaire d'innover dans nos modes de production.

C'est dans ce contexte que, partout en France (et dans le monde), des artisans, citoyens-fabricants, soignants, ingénieurs, entrepreneurs et " makers " se sont organisés spontanément pour répondre aux besoins des personnes en première ligne. Du masque cousu main au matériel médical de pointe en passant par des nouvelles plateformes et réseaux d'entraide décentralisés, chacun a pu participer à l'effort collectif selon ses talents et ses moyens. Loin d'être nouveaux, ces modes de production territoriaux, collaboratifs et distribués, tirent aujourd'hui pleinement parti du potentiel des outils numériques.

En compensant la mise à mal de notre système productif usuel, ils ont démontré leur efficacité pour répondre rapidement à de nouveaux besoins et rendre nos sociétés plus solidaires et résilientes. Nous défendons l'idée qu'il faut tirer les enseignements de ces démarches agiles et les mettre en œuvre, pour diversifier et améliorer notre système productif au prix d'investissements peu onéreux, et dans un futur immédiat. Une telle évolution est possible grâce aux qualités intrinsèques et uniques de ces modes de production.

Leur efficacité tout d'abord: pendant le confinement, des groupes de fabricants, soignants et designers se sont constitués spontanément et auto-organisés autour de plateformes et forums. Alors que la filière internationale de masques était saturée, ce sont ces nouveaux acteurs qui ont pris le relais. Le modèle proposé par le CHU de Grenoble a notamment fait le tour de la France. Bénévoles, TPE, PME, et certains industriels sont entrés dans la dynamique de fabrication distribuée sur la base de méthodes simples, accessibles et facilement réplicables. Si ces modes de conception et de production collaboratives sont si efficaces, c'est parce qu'ils sont ancrés dans l'histoire du logiciel libre, remontant aux années 1990, et qu'ils n'ont jamais cessé d'être expérimentés et améliorés au sein des lieux portant la philosophie "maker" comme les hackerspaces, fablabs et autres tiers-lieux.

Leur agilité et leur qualité : grâce à l'intelligence collective, les matériels sont conçus extrêmement rapidement. Les plans mis en ligne sont accessibles à tous, testés, validés et améliorés par l'ensemble de la communauté internationale regroupant ingénieurs, chercheurs, soignants et passionnés. Les objets, fabriqués quasi-instantanément grâce à des machines simples et accessibles, comme les imprimantes 3D, permettent de produire en un temps record du matériel fiable et peu coûteux. Ces réseaux de " makers " ont ainsi permis de sauver des vies en palliant le manque de pièces détachées dans les matériels médicaux de pointe (respirateurs, pousse-seringues, etc.).

L'impact social et écologique de la fabrication distribuée : ce sont des milliers de citoyens qui ont participé à l'effort collectif, spontanément, et en bénéficiant de la reconnaissance et de l'aide de tous. Ces modes de production répondent aux aspirations de nos sociétés : une production plus locale dont l'empreinte écologique est prise en compte, une économie plus circulaire, inclusive et vertueuse, centrée sur les besoins humains.

Pour accompagner la transformation de notre système productif post-crise, et pour poser les bases d'une société plus résiliente, il nous faut développer et soutenir ces pratiques.

Des plateformes internet sont déployées et vont faire la démonstration d'une fabrication distribuée économiquement viable, rémunérant justement les contributions de chacun, et facilitant l'intelligence collective en ayant notamment recours aux licences libres. Elles permettent à tous de profiter des compétences et de la créativité de chacun.

Notre pays est riche de savoir-faire et de dynamiques innovantes ne demandant qu'à contribuer et à être développées. Il est aujourd'hui possible de déployer un système productif articulé autour d'un réseau de micro-moyens de production créateurs d'emplois non délocalisables, renforçant le lien social, favorisant les circuits courts et simplifiant les flux logistiques.

Osons organiser un renouveau industriel participant à la relance économique et à la transition écologique. Tout est déjà sous nos yeux, il ne tient qu'à nous d'agir. La politique publique se doit, pour sa part, d'être ambitieuse, de comprendre que l'industrie de demain doit et va s'appuyer sur d'autres concepts de management comme de production, et qu'elle est nécessaire pour donner de l'ampleur à ces initiatives florissantes, innovantes, éthiques et inclusives.
Le Collectif FabriCommuns : Ghomi, Chef de projet en innovation pédagogique et fabrication numérique au Cnam ; Catherine Legendre, Présidente de l'Association CO-DEV ; Vivien Roussel, Fabmanager à l'Ecole des Ponts Paris Tech ; Catherine Villeret, Fabmanager au Faclab NUMIXs ; Stéphanie Vincent, Directrice de l'Association CO-DEV ; Pierre-Alexis Ciavaldini, Président de Makernet ; Jean Karinthi, Associé co-fondateur du Tiers lieu Hermitage ; Yann Marchal, Président du Collectif Makers contre le Covid ; Anthony Seddiki, Président du collectif Visière Solidaire Signataires de la tribune :

Ce texte a été publié au Monde le 1 er octobre 2020 ar Alain Beuve Mery, sous le titre " Makers " : " Osons organiser un renouveau industriel participant à la relance économique et à la transition écologique "
Distributed manufacturing is a decentralized mode of production made possible by the deployment of the Internet. It is based on the pooling of skills and means of production on a human scale, with the aim of designing, manufacturing and distributing products. The singular dynamics of this network is based on the great variety of its actors, ranging from citizens equipped with 3d printers, to specialized territorial actors (fablabs, hackerspaces, third places of innovation) through VSEs and SMEs. Cyrille Lecroq, Ceo chez WeMed / SKOP ;
Claude Buisset, Gestionnaire Visiere Solidaire Nord Pas de Calais ;
Antoine Ruiz-Scorletti, Responsable / Administrateur chez Roselab / RFFLabs ;
Yann Seaux, Maker ;
Thierry Mbaye, Artiste au Meuhlab ;
François Saumade, Maker ;
Lisa Sinardet, Fablab network manager chez Fab&co ;
Pascale Bourrust, Solution Engineer at R3B1 Makerz ;

Jeremy Pilon, Administrateur de la Communauté Visière Solidaire ;
Matthieu Regnier, Dirigeant chez Dagoma ;
Lionel Roure, Enseignant-Chercheur, spécialisé en management de l'innovation au Conservatoire National des Arts et Métiers Paris ;

Soutiens supplémentaires mis à jour le 15 oct 2020 :

Distributed manufacturing: the key to a resilient, job-creating and environmentally friendly production system

By destabilizing the whole of our productive apparatus, the health crisis of Covid-19 has highlighted its intrinsic fragility. Caregivers have lacked essential equipment, and supply disruptions have occurred abruptly.

Such upheavals of the classical productive system produce long-lasting economic and social damages, like those we see today. These effects will accumulate with each health or ecological crisis, and are likely to multiply in the short term. It is therefore more than necessary today to innovate in our modes of production.

It is in this context that, throughout France (and around the world), craftsmen, citizen-manufacturers, caretakers, engineers, entrepreneurs and " makers " have spontaneously organized themselves to meet the basic material needs of people on the front line. From hand-stitched masks to state-of-the-art medical equipment and new decentralized platforms and mutual aid networks, everyone was able to participate in the collective effort according to their talents and means. Far from being new, these territorial, collaborative and distributed modes of production are now taking full advantage of the potential of digital tools.

By compensating for the damage to our usual production system, they have demonstrated their effectiveness in responding rapidly to new needs and making our societies more united and resilient. We defend the idea that we need to learn from and implement these agile approaches, in order to diversify and improve our productive system at the cost of little investment and in the near future. Such an evolution is possible thanks to the intrinsic and unique qualities of these modes of production.

First of all, their efficiency: during containment, groups of manufacturers, caregivers and designers have spontaneously formed and self-organized around platforms and forums. While the international mask industry was saturated, it was these new players who took over. The model proposed by the Grenoble University Hospital Center has toured all over France. Volunteers, VSEs, SMEs, and certain manufacturers have entered the distributed manufacturing dynamic based on simple, accessible and easily replicable methods. If these collaborative design and production methods are so effective, it is because they are rooted in the history of free software, which dates back to the 1990s, and have never ceased to be experimented with and improved in places with a " maker " philosophy, such as hackerspaces, fablabs and other third places.

Their agility and quality: Thanks to the collective intelligence, the materials are designed extremely quickly. The plans put online are accessible to all, tested, validated and improved by the entire international community of engineers, researchers, caregivers and enthusiasts. Objects are manufactured almost instantaneously thanks to simple and accessible machines, such as 3D printers, allowing to produce reliable and inexpensive equipment in record time. Networks of " makers " have thus helped save lives by alleviating the lack of spare parts in state-of-the-art medical equipment (respirators, syringe pumps, etc.).

The social and ecological impact of distributed manufacturing: thousands of citizens participated in the collective effort, spontaneously, and with the recognition and help of all. These modes of production meet the aspirations of our societies: a more local production whose ecological footprint is taken into account, a more circular, inclusive and virtuous economy.

To accompany the transformation of our post-crisis production system, and to lay the foundations for a more resilient society, we need to develop and support these practices.

Internet platforms are deployed and able to demonstrate economically viable distributed manufacturing, remunerating the contributions of each individual, and facilitating collective intelligence by using open source licenses in particular. They would allow everyone to benefit from each other's skills and creativity.

Our country is rich in know-how and innovative dynamics that are just waiting to be contributed and developed. Today, it is possible to deploy a production system based on a network of micro means of production that create jobs that cannot be relocated, strengthening social ties, favoring short circuits and simplifying logistics flows.

Let's dare to organize an industrial renewal participating in the economic revival and ecological transition. Everything is already in front of our eyes, it is up to us to act. An ambitious public policy is needed to give real scope to these flourishing, innovative, ethical and inclusive initiatives.

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200 signataires pour la fabrication distribuée

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La fabrication distribuée est un mode de production décentralisé rendu possible par le déploiement d'Internet. Elle repose sur la mise en commun de compétences et de moyens de production à taille humaine, dans le but de concevoir, fabriquer et distribuer des produits.

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La fabrication distribuée, également appelée production distribuée, production en nuage et fabrication locale, est une forme de fabrication décentralisée pratiquée par les entreprises utilisant un réseau d'unités de fabrication dispersées géographiquement et coordonnées à l'aide de technologies de l'information. Il peut également s'agir d'une fabrication locale via le modèle artisanal historique ou d'une fabrication qui a lieu chez le consommateur.

Consommateur
Au sein du mouvement des fabricants et de la culture de bricolage, la production à petite échelle par les consommateurs utilisant souvent des ressources entre homologues est appelée "fabrication distribuée". Les consommateurs téléchargent des conceptions numériques à partir d'un site Web de référentiel de conceptions ouvert comme Youmagine ou Thingiverse et fabriquent un produit à faible coût via un réseau distribué de services d'impression 3D tels que des concentrateurs 3D ou à domicile avec une imprimante 3D à source ouverte telle que le RepRap.

Entreprise
Le principal attribut de la fabrication distribuée est la possibilité de créer de la valeur sur des sites dispersés géographiquement via la fabrication. Par exemple, les coûts d'expédition pourraient être minimisés lorsque les produits sont fabriqués géographiquement à proximité des marchés auxquels ils sont destinés. En outre, les produits fabriqués dans un certain nombre de petites installations réparties sur une vaste zone peuvent être personnalisés avec des détails adaptés aux goûts individuels ou régionaux. La fabrication de composants dans différents emplacements physiques, puis la gestion de la chaîne d'approvisionnement pour les rassembler en vue de l'assemblage final d'un produit sont également considérées comme une forme de fabrication distribuée. Les réseaux numériques associés à la fabrication additive permettent aux entreprises de disposer d'une production décentralisée et décentralisée (fabrication en nuage).

Changement social
Certains attirent l'attention sur la conjonction de la production entre pairs basée sur les biens communs avec des techniques de fabrication distribuées. On peut surmonter le fantasme auto-renforcé d'un système de croissance éternelle en développant des économies d'échelle. Dans ce cas, la société civile peut jouer un rôle important en contribuant à élever l'ensemble de la structure productive sur un plateau plus élevé, plus durable et plus durable. productivité personnalisée. De plus, il est vrai que de nombreux problèmes, problèmes et menaces se posent du fait de la grande démocratisation des moyens de production, et notamment des moyens matériels. Par exemple, la recyclabilité des nanomatériaux avancés est toujours remise en question. la fabrication d'armes pourrait devenir plus facile; sans parler des implications sur la contrefaçon et sur la "propriété intellectuelle". On pourrait soutenir que, contrairement au paradigme industriel dont la dynamique de concurrence était axée sur les économies d'échelle, la production par les pairs basée au niveau des communes et la fabrication distribuée pourraient générer des économies de gamme. Alors que les avantages de la taille reposent sur le transport mondial à bas prix, les économies de portée se partagent les coûts d'infrastructure (ressources productives incorporelles et matérielles), en tirant parti des capacités des outils de fabrication. Et après Neil Gershenfeld en ce qui concerne "certaines des régions les moins développées du monde ont besoin de technologies parmi les plus avancées", la production par les pairs et la fabrication distribuée basées sur des principes communs peuvent offrir les outils nécessaires pour penser globalement mais agir localement pour répondre à certains problèmes et Besoins. Cela peut prendre la forme la plus radicale - la fabrication individuelle individuelle.

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La fabrication distribuée, également appelée production distribuée, production en nuage et fabrication locale, est une forme de fabrication décentralisée pratiquée par les entreprises utilisant un réseau d'unités de fabrication dispersées géographiquement et coordonnées à l'aide de technologies de l'information. Il peut également s'agir d'une fabrication locale via le modèle artisanal historique ou d'une fabrication qui a lieu chez le consommateur.

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Bien qu'elle représente l'un des plus grands marchés au monde, la production manufacturière mondiale repose majoritairement sur un très petit nombre de pays. La fabrication distribuée, ou distributed manufacturing, est en train d'émerger dans le monde de l'industrie comme une solution de réduction des risques, grâce notamment à des plateformes de fabrication en ligne, telles que 3D Hubs.
La vulnérabilité de l'industrie manufacturière
Avec une valeur totale de 13 000 milliards de dollars (11,49 millions d'euros), l'industrie manufacturière représente l'une des plus grandes industries au monde, et compose le pilier économique de certaines des plus grandes puissances économiques mondiales. En parallèle, les industries liées au hardware sont en plein essor et le marché de l'Internet des objets à lui seul devrait décupler au cours de la prochaine décennie.
L'industrie reste cependant un marché vulnérable : quatre pays représentent 50 % de la production mondiale ; la Chine en représente 20 % à elle seule. On constate donc que l'industrie mondiale repose entièrement sur les épaules d'un nombre restreint de pays. Au cours des dernières années, nous avons pu observer les effets néfastes qu'un tel déséquilibre peut apporter sur le secteur de l'industrie. Épidémies, guerres commerciales ou " trade wars ", conséquences du réchauffement climatique... Autant de crises auxquelles le monde a été confronté lors des dernières années, et qui ont montré l'ampleur potentielle de leur impact sur l'industrie manufacturière, entraînant retards et annulations de commandes pour des entreprises du monde entier.
Solutions émergentes
Des solutions émergentes : les entreprises innovantes cherchent désormais à sortir de cette situation et à diminuer leurs prises de risques, en se tournant vers des solutions alternatives qui leur permettront de pérenniser et soutenir leur croissance. La production distribuée est en train de devenir une solution d'avenir pour stabiliser l'industrie. Au lieu de s'appuyer sur un modèle traditionnel centralisé, dans lequel la réussite des entreprises dépend seulement de la performance d'un ou deux fournisseurs, des plateformes en ligne, comme 3D Hubs, présentent une solution plus évolutive et axée sur le futur, offrant instantanément aux entreprises un accès à une capacité de production virtuellement illimitée.
C'est dans ce contexte que 3D Hubs est apparu comme l'un des acteurs majeurs de la transition de l'industrie vers la fabrication distribuée. Grâce à sa plateforme, des ingénieurs venant du monde entier ont accès sur demande à un réseau mondial diversifié de 250 fournisseurs, offrant à leurs entreprises une grande flexibilité sur la date d'envoi en production. Les utilisateurs peuvent ainsi facilement télécharger leurs fichiers CAO, choisir parmi différentes spécifications techniques (quantités, finitions délais, etc.) et recevoir instantanément un devis, ce qui leur permet de passer une commande en seulement quelques clics.
Se positionner pour le futur : un modèle de fabrication distribué permet de mieux résister aux crises futures. De manière plus immédiate, il permet également aux ingénieurs de ne plus avoir à attendre longtemps avant de passer à la production. Avec 3D Hubs, les commandes sont envoyées en production instantanément et les délais de fabrication s'en trouvent ainsi fortement réduits.
Au fur et à mesure que la demande continue de croître, il est normal que l'industrie manufacturière doive s'adapter. La dépendance envers quelques pays pour la production mondiale conduit à une instabilité. Les écosystèmes industriels actuellement en place, dans lesquels confirmer un devis prend plusieurs jours et offrant des délais de production pouvant aller jusqu'à six semaines pour de simples commandes, sont aujourd'hui trop peu réactifs pour beaucoup d'entreprises.
Les plateformes en ligne ont donc opté pour une refonte complète de l'outil de production de l'industrie manufacturière, et se sont positionnées sur une offre proposant une fiabilité accrue, ainsi que des délais de production optimisés et raccourcis.

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Le futur de la fabrication est distribué | Machines Production

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Bien qu'elle représente l'un des plus grands marchés au monde, la production manufacturière mondiale repose majoritairement sur un très petit nombre de pays. La fabrication distribuée, ou distributed manufacturing, est en train d'émerger dans le monde de l'industrie comme une solution de réduction des risques, grâce notamment à des plateformes de fabrication en ligne, telles que 3D Hubs.

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Nomination : le nouveau directeur général du numérique doit accélérer la transformation digitale de Solvay

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Beaucoup ont abandonné l'utilisation des flux RSS au profit des réseaux sociaux ou des portails d'agrégation d'informations comme Google News. Pourtant le lecteur de flux RSS permet de choisir ses sources d'informations, d'échapper autant que possible à la publicité omniprésente sur les sites, ou simplement de ne pas être polluer par du contenu putaclic indésirable. Pour ceux qui comme moi n'ont jamais abandonné le flux RSS je vous propose une petite liste des meilleurs lecteurs de flux RSS.

Le flux RSS a longtemps été la solution par excellence pour accéder à l'information. Le principe consistait à concaténer automatiquement dans un lecteur de flux RSS les articles issus de ses sites préférés.

Le lecteur de flux RSS en ligne Google Reader régnait en maître jusqu'à ce triste jour de 2013 ou Google annonça l'arrêt définitif de son lecteur. Ce type d'outil rentrait en contradiction avec la stratégie de développement de Google. Google gagne de l'argent en permettant à d'autres société d'exploiter vos données personnelles à travers la publicité notamment. En échange de cela vous ne payez pas les services proposés par Google.

A cette époque les réseaux sociaux deviennent de plus en plus omniprésents. L'utilisateur se contente de lire l'information qu'on lui sert à travers des applications comme Facebook ou des agrégateurs comme Google News. Il n'a plus à sélectionner la source car quelqu'un le fait pour lui !

Mieux encore l'utilisateur peut donner son avis en 2 clics. Il tente au débit d'intellectualiser son propos, mais rapidement prend conscience qu'il est très facile de lancer un petit "Ferme ta gueule fils de pute" à son contradicteur.

Je vous épargne la suite vous la connaissez 😉

Pour conclure le flux RSS n'est pas mort non. Les lecteurs sont nombreux, j'utilise personnellement Feedly dans lequel je regroupe tous les sites qui me plaisent. Je ne suis pas obligé de subir les kilos d'informations putaclic que les journalistes nous vomissent à longueur de journée.

Les 6 meilleurs lecteurs de Flux RSS à utiliser en 2023

1. Feedly

Feedly est un service en ligne qui permet de s'abonner à des flux RSS et de suivre l'actualité de ses sources préférées. Que ce soit des journaux, des blogs, des chaînes YouTube ou des comptes Twitter, Feedly rassemble tous les contenus dans une interface claire et personnalisable.

Feedly utilise l'intelligence artificielle pour filtrer le bruit et mettre en avant les sujets, les événements et les tendances qui nous intéressent.

Feedly est aussi un outil de partage qui facilite la diffusion des informations sur les réseaux sociaux ou au sein d'une équipe.

Plateforme : Web / Windows / Linux / MacOs / IOS / Android / Kindle

Tarif : Une offre gratuite jusqu'à 100 sources et plusieurs offres payantes dont une offre entreprise.

2. The Old Reader

The Old Reader est un agrégateur de flux RSS en ligne qui vous permet de suivre les sites web, les blogs et les autres contenus Internet que vous aimez. Il s'inspire de l'ancienne version de Google Reader, en y ajoutant des fonctionnalités sociales. Vous pouvez ainsi partager, aimer et commenter les articles avec vos amis, et découvrir les tendances du moment.

Pour utiliser The Old Reader, vous devez vous connecter avec un compte Google ou Facebook, et importer ou ajouter les flux RSS que vous souhaitez suivre. Vous pouvez ensuite les organiser dans des dossiers, les afficher en mode liste ou complet, et les trier par date ou par popularité.

The Old Reader est compatible avec de nombreuses applications et plateformes, et vous offre une expérience de lecture simple et efficace .

URL : https://theoldreader.com

Plateforme : Web / Windows / Linux / MacOs / IOS / Android / Kindle

Tarif : Une offre gratuite jusqu'à 100 sources et une offre payante au delà

3. Inoreader

Inoreader est un service en ligne qui permet de suivre l'actualité de différents sites web à partir d'un seul endroit. Il utilise le format RSS (Really Simple Syndication) pour agréger les contenus des sources choisies par l'utilisateur.

Inoreader offre plusieurs fonctionnalités avancées, comme la possibilité de créer des règles personnalisées, de filtrer les articles par mots-clés, de partager ses lectures avec d'autres utilisateurs ou de sauvegarder des articles pour les lire plus tard.

URL : https://www.inoreader.com

Plateforme : Web / IOS / Android

Tarif : Une offre gratuite jusqu'à 150 sources et 3 offres payantes.

4. Flipboard

Flipboard est une application qui vous permet de créer et de consulter des magazines numériques personnalisés. Vous pouvez choisir parmi des milliers de sources d'information, de blogs, de podcasts et de réseaux sociaux pour créer votre propre magazine sur les sujets qui vous intéressent. Vous pouvez aussi découvrir les magazines créés par d'autres utilisateurs ou par des éditeurs partenaires. Flipboard vous offre une expérience de lecture immersive et interactive sur votre smartphone, votre tablette ou votre ordinateur.

URL : https://flipboard.com

Plateforme : IOS & Android

Tarif : Gratuit avec une actualisation des flux tous les 2 heures

5. Feedreader Online

Feedreader Online est un agrégateur de flux RSS qui vous permet de lire et d'organiser les actualités et les mises à jour de tous vos sites web préférés en un seul endroit. Il vous permet de consulter les nouvelles en déplacement, sans tracas, sans suivi de données personnelles ni fonctionnalités débordantes.

Vous pouvez accéder à Feedreader Online à partir de n'importe quel navigateur web à l'adresse https://feedreader.com/online.

C'est un service gratuit et sans publicité ni contenu sponsorisé. Vous pouvez également télécharger Feedreader pour votre ordinateur ou utiliser le service d'observation des nouvelles de Feedreader pour obtenir des alternatives et des choix médiatiques.

URL : https://feedreader.com/online

Plateforme : Web

Tarif : Gratuit sans restrictions

6. NetVibes

NetVibes est un service en ligne qui permet de créer et de personnaliser son propre portail web. Il offre la possibilité de rassembler sur une seule page des flux d'information provenant de sources variées, comme des sites web, des blogs, des podcasts, des réseaux sociaux, etc. NetVibes permet également de gérer ses emails, ses agendas, ses tâches, ses notes et ses favoris. NetVibes est un outil pratique pour organiser sa veille informationnelle et accéder facilement à ses contenus préférés.

URL : https://www.netvibes.com

Plateforme : Web

Tarif : Gratuit pour une utilisation personnelle

Conclusion

Les lecteurs RSS sont des outils pratiques et performants pour suivre l'actualité de vos sites préférés sans être submergé par les notifications ou les publicité. Ils vous permettent de personnaliser votre veille et de gagner du temps. Parmi les nombreux lecteurs RSS disponibles, nous vous avons présenté les 6 meilleurs selon nous, en fonction de leurs caractéristiques, de leur ergonomie et de leur prix. Nous espérons que cet article vous a aidé à choisir le lecteur RSS qui vous convient le mieux. Si vous avez des questions ou des remarques, n'hésitez pas à nous les faire savoir dans les commentaires ci-dessous. Et si vous avez apprécié cet article, partagez-le !

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Les 6 meilleurs lecteurs de Flux RSS à utiliser en 2023

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Vous cherchez un moyen simple et efficace de suivre l'actualité de vos sites préférés ? Découvrez les meilleurs lecteurs RSS pour vous informer en temps réel et sans publicité. Que vous soyez sur PC, Mac, Android ou iOS, il existe une solution adaptée à vos besoins et à votre budget.

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Voici des options de recherche qui vous aideront à raffiner votre requête:

Utiliser + (ET) entre chaque terme ne retournera que les documents contenant tous les termes recherchés.

Utiliser | (OU) entre chaque terme retournera les documents contenant au moins un des termes recherchés.

Placer un mot ou une expression entre guillemets " ne retournera que les documents contenant exactement les termes recherchés.

Ajouter un astérisque * à la racine d'un terme retournera les documents contenant au moins un des multiples termes dérivés de cette racine.

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L'usine du futur - Stratégies et déploiement

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Transition numérique, industrie 4.0, smart factory, usine connectée... Même si elles en comprennent la nécessité, nombreuses sont les entreprises qui hésitent encore à franchir le pas faute de discerner les concepts et les réalit...

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Un jumeau numérique est une représentation virtuelle dynamique d’un objet (produit, process ou service) qui permet des analyses, des simulations ou des prédictions. Il s’agit en somme de représenter n’importe quel objet physique ou processus industriel (d’une raquette de tennis à une ville, en passa…