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LOCALIZAR FALLAS / AVERÍAS
Esta operación consiste en inspeccionar la válvula montada y desmontada para luego
localizar fallas / averías antes de repararla.
Se ejecuta cada vez que se realiza el
mantenimiento preventivo y correctivo.

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DESARMAR / ARMAR VÁLVULAS
Esta operación consiste en desarmar y armar adecuadamente sus componentes, de la
válvula, utilizando las herramientas necesarias para localizar averías y repararlas

Esta operación se ejecuta cuando las
válvulas presentan averías, fugas de fluido
y para dar mantenimiento preventivo.

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INSTALACIÓN DE VÁLVULAS PARA LÍQUIDOS
Las válvulas con extremos de brida son las que mas se utilizan en la mayor parte de las
tuberías de proceso . En los sistemas en que se requieren instalación firme y protección
contra escurrimientos se emplean válvulas de extremos soldados.

Instalación correcta de válvulas de globo y de compuerta.
cuando se emplea una válvula de globo para regular el flujo de un fluido cualquiera, se produce un estrangulamiento que causa el desgaste del asiento y del disco, así que después de haberla usado en esa forma por algún tiempo, la válvula ya no cierra herméticamente.

Precauciones durante la instalación
Cuando se reciben las válvulas es preferible dejarlas en su empaque original, salvo que se
vayan a guardar bajo techo.

JUNTAS  SEMIMETÁLICAS
Para sellar herméticamente la junta debe
adatarse a la superficie de la unión que se
acopla, de manera que al comprimirlas
estas no cedan, por lo que es necesario
utilizar juntas semimetálicas.

Propiedades de las juntas semimetálicas:
Las juntas semimetálicas tienen limitaciones según el tipo de metal y de asbesto. Si el
asbesto esta “emparedado”, puede producir un sellamiento satisfactorio aunque ya se
haya pulverizado y no tenga resistencia a la tracción.

Las juntas tienen la función de formar un sello hermético en una junta rígida:
En tuberías y en toda clase de maquinaria topamos con el problema de hacer juntas
herméticas entre dos elementos rígidos por ejemplo, bridas. Podemos hacerlo, pero solo si las bridas están maquinadas para ajustar y acoplarse perfectamente y si se puede contar
con que permanecerán en esa forma.

Como se sellan las juntas. Para detener las filtraciones o fugas en una junta de bridas, la
junta o empaquetadura plana debe quedar apachurrada entre las caras de la unión, lo
suficientemente apretada para que ejerza mas presión contra las caras que la presión que ejerce el líquido que tiende a fugarse a través de ella.

El estado de la superficie. En contacto ideal, el material de la junta llena cada depresión
completamente en la superficie de la unión. Esto depende del material de la junta y del
estado de las superficies de la unión.

Fuerzas en la unión. La presión en los
tubos tiende a separar las bridas. Los
pernos la resisten.
Fuerza de asentamiento. La fuerza necesaria para hacer que el material de la junta fluya
dentro de las imperfecciones de la superficie es conocida como fuerza de asentamiento.

Diseño y distribución de los pernos. La mayoría de las juntas se utiliza en uniones que llevan pernos.se muestra que la presión es mayor cerca de los pernos y mas debil a la mitad entre ellos.

Apretadura de pernos. Siga la secuencia correcta para apretar los pernos
Igualmente importante: no apriete demasiado los pernos al hacer mucha palanca o al usar
una llave muy grande. Los pernos apretados se asientan en forma permanente y no se
tienen apretados sobre la junta.

El trabajo de las juntas. Con la junta en condiciones de trabajo la fuerza hidrostática trata de separar las bridas. Los pernos, la junta y las bridas se expanden.

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Instrucciones para preservar las válvulas durante el almacenamiento: Al tener que conservar una válvula sin ponerla en operación durante un tiempo razonable se deberán  seguir las siguientes instrucciones  para que las válvulas estén en optimas condiciones  al momento de ponerlas en funcionamiento: Almacenar la válvula en posición horizontal Si las válvulas van  a ser almacenadas por periodos de tiempo muy largos se recomienda llevar a cabo las siguientes  operaciones cada tres meses aproximadamente: Accionar el operador de la válvula ( volante, reductor o actuador) para asegurar que esta abre o cierra  correctamente. Eliminar el polvo o cualquier  otra partícula extraña de la zona de la cañería. Lubricar la zona de los asientos para protegerlos del oxido

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Instrucciones para preservar las válvulas durante el almacenamiento: Al tener que conservar una válvula sin ponerla en operación durante un tiempo razonable se deberán  seguir las siguientes instrucciones  para que las válvulas estén en optimas condiciones  al momento de ponerlas en funcionamiento: Almacenar la válvula en posición horizontal Si las válvulas van  a ser almacenadas por periodos de tiempo muy largos se recomienda llevar a cabo las siguientes  operaciones cada tres meses aproximadamente: Accionar el operador de la válvula ( volante, reductor o actuador) para asegurar que esta abre o cierra  correctamente. Eliminar el polvo o cualquier  otra partícula extraña de la zona de la cañería. Lubricar la zona de los asientos para protegerlos del oxido

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Instalación correcta de válvulas de globo y de compuerta

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Instalación correcta de válvulas de globo y de compuerta

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La válvula de globo, por la forma de su construcción, se recomienda en aquellos casos en los que se tiene que estar abriendo y cerrando el sistema con frecuencia. El disco de la válvula de globo toca el asiento en el mismo instante en el que se produce el cierre (Fig. 4) mientras que en una válvula de compuerta el disco se desliza con lentitud sobre el asiento a todo lo largo del diámetro de este, produciendose desgaste debido al frotamiento de las dos superficies . La válvula de compuerta se utilizan en aquellas instalaciones en las que se requiere el flujo completo, o si la citada válvula ha de permanecer normalmente abierta o cerrada en forma continua (Fig. 5). Las válvulas de compuerta se utilizan cuando se desea obtener un flujo completamente libre, sin obstrucciones y con el mínimo posible de perdida. En la Fig. 6 se puede observar la forma en que se produce el desgaste irregular cuando se emplean indebidamente las válvulas de compuerta para obtener el estrangulamiento

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Cuando se reciben las válvulas es preferible dejarlas en su empaque original, salvo que se vayan a guardar bajo techo. Los protectores de las bridas no se deben quitar sino hasta el momento de instalar y, después de quitarlos, se debe inspeccionar si el interior de la válvula esta limpio, y hay que quitar los cuerpos extraños. Por lo general, las válvulas se deben almacenar con los discos cerrados.

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Las juntas metálicas están diseñadas para resistir temperaturas extremas, presión y exposición a químicos. Disponibles en configuraciones estándares y personalizadas, estas juntas metálicas resistentes están hechas de una amplia gama de materiales para adaptarse a todos los tipos de aplicaciones de proceso.

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PREVENCIÓN DE ACCIDENTES CON LOS TUBOS

•Para desmontar un tubo debe de tener cuidado de no lastimarse o golpearse, proteja la tubería contra la caída para desmontarla, para sustituir una tubería utilice las llaves adecuadas para el trabajo (llave inglesa) y desmontarla. Si la conexión se da con accesorios utilice las dos llaves para tubos además seleccionando la llave de boca adecuada para retirar pernos y tuercas.

•Las tuberías con tramas rígidas deben tener apoyos o un bucle un apoyo libre permite cualquier movimiento de la tubería y en caso de tuberías con tramas es necesario un bucle largo para la forma de herradura.

Unión por Bridas:

Estás armaduras se diseñan para asegurar una unión hermética, que puede ser desarmada si es preciso, para ejecutar reparaciones o cambios en la red de la tubería. La selección incorrecta de bridas, será causa de molestias interminables en el inmediato futuro.

Realización de mantenimiento de tuberías tiene que iniciarce por razón natural, al presentarse los primeros defectos como:

Fugas, golpes de ariete deslizamiento y vibraciones.

Fugas: ocasionadas por uniones defectuosas diseñadas o mal ensambladas, por acción de fuerzas de expansión o por soportes inadecuados.

Golpe de ariete: pueden ser producidas por bombas recíprocas o por válvulas que cierran con demasiada rapidez

Mantenimiento Negligente: es el condensado acumulado en los puntos bajos de la red de tubería, atrás de la válvula de globo, etc.

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SUBDIVISIÓN Y PROPIEDADESTermoplásticos, combinación de las moléculas por fuerzas físicas.Termoestables, combinación química de retícula estrecha.Elastoplásticos, retícula ancha. 

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SUBDIVISIÓN Y PROPIEDADESTermoplásticos, combinación de las moléculas por fuerzas físicas.Termoestables, combinación química de retícula estrecha.Elastoplásticos, retícula ancha. 

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PLÁSTICOSSon sustancias orgánicas de alto peso molecular, son fuertes, tenaces y durables que resuelven muchos problemas relacionados con el diseño de máquinas y equipos, obtenidas ya sea sintéticamente o por transformación de sustancias naturales, hechos por el hombre.Se llaman materiales sintéticos los materiales orgánicos obtenidos artificialmente (por síntesis) partiendo de productos del petróleo, del gas natural o de las materias primas carbón, cal, aire y agua.La designación material sintético se aplica también a los derivados de sustancias naturales, mediante una transformación químicas.Ejm: materiales sintéticos celulósicos partiendo de materias primas vegetales.Constituyen una excepción las siliconas que tienen como elemento principal el silicio. Lo mismo que los elementos orgánicos principales todos los materiales sintéticos están formados por macromoléculas.características comunes importantes son:1.Se fabrican partiendo de materiales primas baratas y técnicamente fáciles de obtener.En su mayor parte se trata de combinaciones del carbono con excepción de la silicona, que se deriva de una combinación de silicio y oxígeno.2.Tienen una densidad pequeña, inferior a la del aluminio (p=0.9 a 2 kg/dm^3).3.Generalmente poseen una superficie lisa y se pueden colorear, por lo que no hace falta pintarlos.4.Tienen una superficie impermeable, son pues estancos al agua ya al gas.5.Son variablemente estables frente a los ácidos debiendo adaptarse está estabilidad a la aplicación deseada.6.Son malos conductores de calor, se debilitan fuertemente por efectos de este.su uso en calor son limitadas.7.Casi todos pueden emplearse como aislantes eléctricos, ya que prácticamente no son conductores eléctricos.8.Pueden mecanizarse fácil y rápidamente.

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PLÁSTICOSSon sustancias orgánicas de alto peso molecular, son fuertes, tenaces y durables que resuelven muchos problemas relacionados con el diseño de máquinas y equipos, obtenidas ya sea sintéticamente o por transformación de sustancias naturales, hechos por el hombre.Se llaman materiales sintéticos los materiales orgánicos obtenidos artificialmente (por síntesis) partiendo de productos del petróleo, del gas natural o de las materias primas carbón, cal, aire y agua.La designación material sintético se aplica también a los derivados de sustancias naturales, mediante una transformación químicas.Ejm: materiales sintéticos celulósicos partiendo de materias primas vegetales.Constituyen una excepción las siliconas que tienen como elemento principal el silicio. Lo mismo que los elementos orgánicos principales todos los materiales sintéticos están formados por macromoléculas.características comunes importantes son:1.Se fabrican partiendo de materiales primas baratas y técnicamente fáciles de obtener.En su mayor parte se trata de combinaciones del carbono con excepción de la silicona, que se deriva de una combinación de silicio y oxígeno.2.Tienen una densidad pequeña, inferior a la del aluminio (p=0.9 a 2 kg/dm^3).3.Generalmente poseen una superficie lisa y se pueden colorear, por lo que no hace falta pintarlos.4.Tienen una superficie impermeable, son pues estancos al agua ya al gas.5.Son variablemente estables frente a los ácidos debiendo adaptarse está estabilidad a la aplicación deseada.6.Son malos conductores de calor, se debilitan fuertemente por efectos de este.su uso en calor son limitadas.7.Casi todos pueden emplearse como aislantes eléctricos, ya que prácticamente no son conductores eléctricos.8.Pueden mecanizarse fácil y rápidamente.

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CÁLCULOS DE COSTOS DE VÁLVULAS

•Existen 2 razones:

° La diferencia de costos entre los diferentes tipos de válvulas deben intervenir en los diferentes en la elección de los diferentes tipos para cada servicio.

° El costo de las válvulas de refleja en las estimaciones del costo total de capital de presupuestos de gastos y control del proyecto.

COSTOS POR TIPO DE CONSTRUCCIÓN

En estas elecciones el ingeniero debe comparar los precios de los diferentes tipos de un solo fabricante. De lo contrario las variaciones en precio entre los otros no fabricantes pueden hacer confusa la elección.

ESTIMACIÓN DEL COSTO DE LAS VÁLVULAS

Las empresas fijan costo:

°se dividen en materiales y en mano de obra. Luego en los costos se dividen entre válvulas y los tubos y soportes. con ello , sabemos que se puede esperar que las válvulas para una planta de óxido de etileno varíen entre 4.5% y 6.1% del costo de la tubería. https://youtu.be/kTg3m__9pLU