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Equipos pensados para  pequeñas y medianas producciones de leche pasteurizada, yogur, kefir, natillas, cremas, postres, etc.
Constan de dos o más depósitos con camisa de intercambio de alto rendimiento, donde en cada uno de los mismos se puede programar un ciclo de calentamiento-mantenimiento-enfriamiento adecuado para lo que se quiera producir. Son equipos de gran versatilidad, permitiendo programar cualquier ciclo térmico, con agitador adaptado al producto, preparado para CIP, registro de temperaturas, PLC, HMI, etc.

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La termización es un proceso utilizado para inhibir la actividad enzimática y reducir la carga microbiológica de la leche a fin de poder mantenerla almacenada en buenas condiciones durante más tiempo a la espera de ser procesada posteriormente:
El equipo es prácticamente igual a un pasteurizador, con un ciclo térmico y un tiempo de mantenimiento específicos para este tratamiento.

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Presión de trabajo: 3 bares.

Presión de prueba hidráulica: 6 bares.

Cuerpo cilíndrico fabricado en lámina A 516 grado 70.

Láminas de Desgaste en HR.

Pruebas Radiográficas.

Aislamiento térmico en lana de vidrio cubierta con lámina inoxidable instalado en sitio.

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Consiste en exponer la leche durante un corto lapso a una temperatura que oscila entre 135 y 140 ºC y seguido de un rápido enfriamiento. Esto se hace de una forma continua y en recinto cerrado que garantiza que el producto no se contamine mediante el envasado aséptico. Este proceso aporta a la leche un suave sabor a cocido debido a una suave caramelización de la lactosa (azúcar de la leche).

La alta temperatura reduce el tiempo del proceso, y de esta manera se reduce también la pérdida de nutrientes. El producto UHT más común es la leche, pero el proceso también puede ser aplicado a zumos de frutas, cremas, yogures, vino, sopas y guisos. La leche UHT ha tenido un gran éxito en Europa, donde 7 de cada 10 europeos la bebe. Su mayor fabricante es Parmalat. En el mercado norteamericano, los consumidores han estado preocupados de consumir leche templada, y han sido mucho más reacios a comprarla.

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Capacidad de pasteurización de 250 hasta 20,000 kg por hora

Diseño higiénico

Sanitación a 121°C (agua caliente) para asegurar la asepsia del proceso

Paso del producto sin cizallamiento así garantizando el poder emulsificante del ovoproducto pasteurizado

Menos pérdida de producto al principio de la producción de huevos

Ciclo de producción de 8 hasta 10 horas sin limpieza

Pasteurizador equipado con una sección de recuperación de energía (un 90 % de ahorro de energía)

Funcionamiento automático

Conformidad con las normas y los estándares alimenticios

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EQUIPOS TERMICOS                                

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ANDRES FELIPE OSPINA CASALLAS                                PROCESAMIENTO DE LACTEOS
ANGELA ROCIO                                                                   24/09/2021