# data[].attributes.body
Jenis kerja sejuk ini digunakan dalam pengeluaran bahagian kepingan dan jalur (strip). Operasi menggelek dilakukan di atas penggelek. Penggelek bergaris pusat kecil akan digerakkan untuk menipiskan bahan logam, manakala penggelek besar pula berfungsi sebagai penggelek penyokong yang dapat meresap getaran dan memastikan ketebalan yang tetap. Bahan pelinciran kadang kala diberikan kepada bendakerja sebelum dan selepas digelek untuk mengemaskan lagi permukaan dan mencegah berlakunya pertumbuhan bijian. Jenis kerja ini berkemampuan menghasilkan ketebalan kepingan (0.008mm -.009mm) dan yang sangat nipis dinamakan `Foil'.

# data[].attributes.body
general advantanges of extrusion

# data[].attributes.body
CLASSIFICATION OF FORGING OPERATION

# data[].attributes.body
Proses yang digunakan untuk membentuk logam mengikut bentuk yang dikehendaki melalui kaedah pembengkokan tanpa merosakkan struktur asal logam.

# data[].attributes.attachment_link.title
Mesin Roll Penekuk (Bending) Besi Pipa Bulat, Hollow kotak dan Plat untuk Industri

# data[].attributes.body
Proses pembentukan kepingan logam kepada bentuk yang ditentukan

# data[].attributes.body
Proses Bar and Tube Drawing

# data[].attributes.body
Seamless Roll Ring Forging

# data[].attributes.body
Open Die Forging

# data[].attributes.body
Cold Forging

# data[].attributes.body
HOT AND COLD WORK PROCESS
https://www.leonghuat.com/articles/hot&cold.htm

# data[].attributes.body
Impression Die Forging

# data[].attributes.body
1. untuk mendapatkan dimensi yg tepat pada hasil kerja.
2. untuk mendapatkan kemasan yg bersih dan licin.
3. untuk mendapatkan pelbagai jenis darjah kekerasan dgn mengenakan pelbagai jenis kerja sejuk.
4. untuk memperbaiki lagi kemudahan dimensi dan takat alah.

-shila

# data[].attributes.body
Jenis-jenis proses menempa

# data[].attributes.body
kerja panas & seju

# data[].attributes.attachment_link.description
Malaysian Polytechnic Note. Language : Malay

# data[].attributes.body
Prinsip Asas Rolling

Apabila sekeping logam dilancarkan di antara dua gulung, ketebalan dikurangkan sebagai hasil daripada tegasan mampatan yang dikenakan oleh gulungan dan ia boleh dianggap sebagai ubah bentuk dua dimensi dalam ketebalan dan arah panjang yang mengabaikan arah lebar. Ini disebabkan oleh hakikat bahawa panjang hubungan antara gulung dan benda kerja pada umumnya lebih kecil daripada lebar lintasan yang berlalu dan bahan yang tidak berubah di kedua-dua belah jurang roll menghalang pengembangan sisi di sepanjang arah lebar.

Sekeping logam mengalami tekanan menegak dan mendatar yang disebabkan oleh beban mampatan dari gulung dan menahan oleh bahagian-bahagian sekeping logam sebelum dan selepas bahan bersentuhan dengan roll masing-masing.

Oleh kerana gulung menimbulkan tegasan menegak pada sekeping logam, sekeping logam menghasilkan jumlah tekanan yang sama ke atas gulungan itu sendiri. Oleh itu, gulung tertakluk kepada ubah bentuk elastik disebabkan oleh tekanan yang diinduksi oleh bahan kerja. Seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah, gulung di kilang rolling 4-tinggi tertakluk kepada empat jenis ubah bentuk: (i) pesongan gulungan sandaran, (ii) pesongan roll kerja, (iii) meratakan gulungan kerja yang disebabkan oleh sentuhan dengan gulungan sandaran dan bahan kerja dan (iv) meratakan gulungan sandaran yang disebabkan oleh hubungan dengan gulungan kerja.

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=vWYC182O0YA

# data[].attributes.body
pengertian proses kerja sejuk dan panas: Perbezaan antara kerja panas dan kerja sejuk tidak bergantung semata-mata pada suhu, tetapi pada suhu pemprosesan berkenaan dengan suhu penghabluran semula bahan. Apabila suhu pemprosesan ubah bentuk mekanikal keluli berada di atas suhu recrystallization, proses itu dipanggil sebagai kerja panas; jika tidak, ia adalah kerja sejuk.

Untuk proses kerja panas, ubah bentuk besar boleh berulang kali berturut-turut, kerana logam tetap lembut dan mulur. Kekerasan bahan tidak boleh dikawal selepas rolling panas dan ia adalah fungsi komposisi kimia dan kadar penyejukan selepas rolling. Kekerasan biasanya lebih rendah daripada rolling sejuk dan tenaga ubah bentuk yang diperlukan juga kurang. Walau bagaimanapun kebanyakan logam akan mengalami beberapa pengoksidaan permukaan yang menyebabkan kehilangan material dan kemasan permukaan akhir yang buruk.

Proses kerja sejuk membolehkan kualiti logam yang diingini yang tidak dapat diperoleh dengan kerja panas, seperti menghilangkan kesilapan yang berlaku pengecutan. Oleh itu, logam ketepatan dimensi lebih padat dan lebih tinggi boleh didapati dengan kerja sejuk. Selain itu, produk akhir mempunyai permukaan yang lebih lancar (kemasan permukaan yang lebih baik) berbanding dengan kerja panas dan kekuatan, kekerasan serta had elastik dinaikkan. Walau bagaimanapun, kemuluran logam berkurangan disebabkan oleh pengerasan terikan yang menjadikan logam lebih rapuh. Oleh itu, logam mesti dipanaskan dari semasa ke semasa (anil) semasa operasi rolling untuk mengeluarkan kesan yang tidak diingini untuk kerja sejuk dan meningkatkan kebolehkerjaan logam.
About Google TranslateCommunityMobileAbout GooglePrivacy & TermsHelpSend feedback

# data[].attributes.body
Yang termasuk dalam Proses Drawing ialah
1. Bar and Tube Drawing.
2. Deep Drawing.
3. Wire Drawing.
4. Stretch Drawing
5. Forming with Rubber

# data[].attributes.body
kebaikan dan keburukan proses sejuk

# data[].attributes.body
https://www.slideshare.net/asrafMTH/material-technology-2-chapter-6

# data[].attributes.attachment_link.title
Forging process animation by basic engineering

# data[].attributes.body
* Digunakan untuk beberapa operasi yang tidak dapat dilakukan menggunakan kerja panas.
*Tidak Perlu dipanaskan
*Permukaan akhir lebih baik

Kelemahan Proses Kerja Sejuk
*Bahan mudah putus.
*Terjadi pengeras regangan (Strain Hardening) sehingga perlu melakukan proses pelunakan

# data[].attributes.body
- shila

# data[].attributes.body
proses pembentukkan panas jenis stamping

# data[].attributes.body
http://engineeringxxx.blogspot.com/2012/05/penempaanforging-pengerjaanpanas.html

# data[].attributes.body
Pembentukan Panas dan Sejuk

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=PUdHus33ZuY

# data[].attributes.body
1. Proses sheet metalworking menggunakan proses pembentukan sejuk
Proses sheet metalworking antaranya:

Bending,

Drawing (deep drawing),

Spinning,

Shearing.

2. Proses bulk deformation menggunakan pembentukan panas
Proses bulk deformation dibagi menjadi beberapa proses antaranya:

Rolling,

Forging,

Extrusion,

Drawing.

# data[].attributes.body
proses pembentukkan sejuk jenis stamping

# data[].attributes.body
1. Mengubah bentuk benda kerja menjadi bentuk yang diinginkan.
2. Memperbaiki sifat logam dengan cara memperbaiki struktur mikro, contohnya dengan menghomogenkan dan menghaluskan butir, memecah dan mendistribusikan inklusi, menutup rongga cacat, serta memperkuat logam dengan mekanisme pengerasan regangan.

# data[].attributes.body
Multing stage in production lane

# data[].attributes.body
Proses kerja sejuk multi stage dalam pemhasilan skru

# data[].attributes.body
Proses Pengehoban (Hobbing)
Proses ini hampir sama dengan proses penyilingan. Ia digunakan untuk menyediakan acuan. Lekukan (indentation) dilakukan pada komponen yang lebih besar supaya logam yang dianjakkan ditolak keluar kesekeliling corak (pattern) yang telah dibekaskan pada komponen tersebut. Pengehoban sesuai untuk membentuk bahagian yang kecil dimana permukaan yang halus diperlukan dimana acuan-acuan tersebut digunakan untuk menghentak bahan-bahan yang lebih lembut atau menghasilkan tuangan plastik.

# data[].attributes.body
- kemasan permukaan yang cantik
- ketepatan ukuran yang sangat tinggi
- meninggikan ciri ciri kemasan logam supaya kemasan yang baik dan memperbaiki kekuatan dan ketegaran

# data[].attributes.body
✔️Kebaikan proses pengerjaan sejuk

➡️Dimensi dapat dikawal dengan baik/tepat kerana pengecutan dimensi adalah kecil.

➡️Hasil permukaan adalah halus dan tidak berlaku pengoksidaan.

➡️ Kekerasan dan kekuatan logam yang dihasilkan akan bertambah. Ini sangat berfaedah untuk logam yang tidak dapat dikenakan rawatan haba.

➡️Hasil daripada pengerjaan sejuk lazimnya tidak memerlukan kerja-kerja penyudahan.

❌Kelemahan proses pengerjaan sejuk

➡️Tegasan baki (residual stress) perlu dihilangkan dengan rawatan haba.

➡️Ianya lebih sesuai untuk logam-logam yang bersifat mulur sahaja.

➡️Berlaku pengherotan bentuk bijian logam yang menyebabkan logam bersifat rapuh dan mengurangkan sifat mulur.

➡️Peralatan dan kuasa yang lebih besar diperlukan, iaitu terpaksa menggunakan mesin/peralatan yang lebih besar untuk mengerjakan benda kerja bersaiz kecil.

# data[].attributes.body
✔️Kebaikan proses pengerjaan panas

➡️Daya dan tenaga yang diperlukan adalah sedikit, maka mesin dan peralatan yang bersaiz kecil dapat digunakan (kos yang murah) dan logam bersaiz besar dapat dikerjakan.
➡️Berlaku penghalusan bijian logam dimana beberapa sifat mekanikal seperti keliatan, kemuluran dan ketahanan menerima hentaman dapat diperbaiki. Disamping itu saiz dan taburan bijian logam adalah seragam.
➡️Tidak berlaku pengerasan terikan/kerja (strain/work hardening).
➡️Untuk sesetengah proses pembentukan seperti tuangan, kecacatan dapat dikurangkan seperti keliangan(porosity) dan lubang gas (gas holes).

❌Kelemahan proses pengerjaan panas

➡️Permukaan yang dihasilkan kurang baik kerana berlaku pertumbuhan karat, kerak (scaling), dan oksida disebabkan berlakunya pengoksidaan pada suhu yang tinggi.
➡️ Had terima (close tolerence) yang kecil sukar diperolehi kerana masalah pengecutan (shrink) logam berlaku semasa proses penyejukkan.
➡️ Kos modal alat-alat seperti relau adalah mahal.
➡️Takat guna alat yang digunakan berkurangan disebabkan sentiasa bekerja pada suhu yang tinggi.

# data[].attributes.headline
Berikut adalah serba sedikit gambaran tentang proses kerja sejuk.Antara yang dapat dilihat adalah proses drawing iaitu penarikan

# data[].attributes.subject
Berikut adalah serba sedikit gambaran tentang proses kerja sejuk.Antara yang dapat dilihat adalah proses drawing iaitu penarikan

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=tkUeEfV6cdw

# data[].attributes.body
Proses Penyilingan
Operasi ini biasanya dilakukan dalam keadaan sejuk untuk komponen yang kecil. Komponen dianjakkkan dengan daya dan hentaman di dalam rongga acuan. Disebabkan rongga adalah tertutup sepenuhnya maka isipadu bendakerja yang hendak disyilingkan perlulah dikawal dengan rapi. Proses penyilingan tidak dapat dilakukan sekiranya bahan yang berlebihan digunakan dalam rongga acuan. Ini akan merosakkan mesin atau barangan yang dihasilkan mempunyai kecacatan. Operasi ini lebih sesuai khususnya untuk menghasilkan bendakerja yang kecil yang memerlukan perincian dan kemasan permukaan yang sangat halus.

# data[].attributes.body
Ekstrusi adalah proses pembentukan dengan penekanan logam kerja sehingga mengalir melalui cetakan yang terbuka untuk menghasilkan bentuk pada bagian melintang sesuai dengan yang diinginkan.
Jenis Proses Ekstrusi
* direct extrusion
*indirect extrusion

# data[].attributes.body
Pembentukan sejuk dan panas

Ini adalah contoh rajah pembentukan

# data[].attributes.body
Injection Molding kebiasaannya untuk pembuatan produk yang berasaskan plastik

# data[].attributes.body
Roll Forming

# data[].attributes.body
- kerja sejuk ialah proses pengubahan plastik yang dijalankan pada suhu dibawah takat penghabluran semula Logam semula .
- semasa suatu kepingan logam atau jongkong dikerjasejukan, strukrut hablur diubah menjadi terherot dan memanjang pada arah dikerjakan.
- logam akan menjadi keras dan kekuatan sebagai tegasan dalaman akan bertambah akan menyebabkan kreteria kemuluran berkurang

# data[].attributes.body
proses ini digunakan dalam pengeluaran dawai, rod dan tiub. Bukan semua logam boleh ditarik dengan sempurna, Biasanya logam yang telah disepuhlindap dan mempunyai kemuluran yang tinggi sahaja boleh diproses. Logam akan ditarik menerusi satu acuan yang bergaris pusat tirus seperti Gambarajah. Geseran,kesan ricih dan tekanan yang kuat berlaku dibahagian persentuhan antara acuan dengan bahan itu seterusnya akan memanaskan bahagian ini. Maka penyejukkan perlu diberikan dan bahan acuan mestilah keras dan cukup kuat untuk menentang

kehausan dan lelasan.

# data[].attributes.body
video ini menerangkan mengenai apa itu pembentukkan panas & sejuk, kelebihan & kekurangan kedua2 proses ini.

# data[].attributes.attachment_link.title
Hot vs Cold Rolled Steel, Whats the difference?

# data[].attributes.body
proceses ini menerangkan berkenaan proses forging atau process tempa.

# data[].attributes.attachment_link.title
Forging process animation by basic engineering

# data[].attributes.body
-proses pengubahan plastik yang dijalankan pada suhu dibawah takat pegabluran semula.
-proses dijalankan pada suhu bilik
-semasa proses kepingan/jongkok struktur hablur diubah dan diherot serta memanjang ke arah kerja yang dilakukan.
-logam menjadi keras dan berubah menjadi tegasan dalaman akan bertambah dan kemuluran berkurangan.
_logam akan menjadi lebih rapuh dan keras dan akan pecah jika terus diproses
-contoh - proses: menarik , mengelek, menekan, dan biasanya pada logam yang sudah dikerja sejuk.

# data[].attributes.attachment_link.title
Forging process animation by basic engineering

# data[].attributes.body
Jenis-jenis kerja sejuk adalah seperti :
squeezing,rolling,bending, shearing and drawing .
Gambar yg dilampirkan merupakan ringkasan pelbagai kaedah untuk kerja sejuk.

# data[].attributes.body
Proses ini dipanggil pembentukkan sejuk kerana ia dilakukan pada suhu dibawah titik penghabluran logam. Teknik ini bisanya digunakan bagi keluli, aluminium dan juga tembaga

# data[].attributes.body
Proses Rolling

# data[].attributes.attachment_link.title
Proses  Besi Roll Panas di Tempa dengan Alat Modern yang Canggih

# data[].attributes.body
-Penyeperitan langsung : proses untuk membuat tin, 'bracket' aluminium, selinder penyerap hentakan, motor kepala roket.

-Penyemperitan Hentaman : banyak digunakan untuk bahan-bahan yang lebih lembut seperti aluminium dan aloi.

-PenyemperitanTempaan Sejuk : proses ini terhad untuk menghasilkan komponen-komponen yang kecil dan daripada bahan logam aloi bukan feros.

-Penyemperitan Hidrostatik : bahan yang digunakan sangat rapuh seperti besi tuang kelabu

-Penyemperitan Tiub : untuk bahan-bahan yang lebih besar dab keras, proses ini dilakukan dalam keadaan panas, sementara proses sejuk digunakan untuk bahan yang lebih kecil dan lembut

# data[].attributes.body
Kebaikan
# Murah
# Bentuk bendakerja mudah dibentukkan dan diubah
# Kurang daya tekanan dan tenaga berbanding pembentukan sejuk

Keburukan
# Kemasan akhir permukaan bahan tidak licin
# Ketepatan dimensi berkurang kerana kecutan
# Kekuatan bahan rendah

# data[].attributes.body
'Rolling' adalah suatu proses melalukan logam diantara dua silinder yang berputar untuk menghasilkan bentuk tertentu.
Ia dapat menghasilkan kemasan permukaan yang baik serta dapat menambahbaik kekuatan bahan.
Proses ini banyak digunakan dalam industri yang menghasilkan kepingan logam.

by: Suhaili

# data[].attributes.body
Kebaikan
-dimensi dapat dikawal dengan baik
-hasil permukaan yang halus dan tidak berlaku pengoksidaan
-kekerasan dan kekuatan logam yang dihasilkan akan bertambah

Keburukan
-residual stress(tegasan baki) perlu dihilangkan dengan rawatan haba
-sesuai untuk logam yang bersifat mulur sahaja
-berlaku pengherotan bentuk bijan logam menyebabkan logam bersifat rapuh dan mengurangkan sifat mulur

# data[].attributes.body
PROSES STAMPING
-OPEN
-CLOSED

# data[].attributes.body
-Rolling
-Forging
-Pipe Welding
-Piercing
-Hot Drawing
-Ekstrusi
-Hot spinning

# data[].attributes.body
JENIS PROSES PENYEMPERITAN SEJUK
-Penyemperitan Langsung
-Penyemperitan Hentaman
-Penyemperitan Tempaan Sejuk
-Penyemperitan Hidrostatik
-Penyemperitan Tiub

# data[].attributes.body
PENGENALAN
- Pembentukan panas adalah salah satu proses membentuk suatu bahan dalam keadaan panas

yang menggunakan Mesin press dan die. Terdapat 2 jenis mesin press iaitu Gap Frame dan Straight side frame press. Gap frame digunakan untuk piercing, blanking dan drawing.