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Los comprimidos son formas farmacéuticas sólidas, generalmente de forma cilíndrica obtenidas a través de procesos de compresión y que se administran mayormente por vía oral. Ya que también existen comprimidos diseñados para administrarlos por otras vías como la vaginal o rectal. Hoy en día en terapéutica es la forma farmacéutica más
usada.

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Alta estabilidad física y química,

Variedad en cuanto a tamaños y formas;

Comodidad en la administración por parte del enfermo y de fácil manejo;

Bajo coste a nivel industrial;

Son capaces de enmascarar propiedades organolépticas desagradables haciendo más fácil su administración, a través de técnicas como el recubrimiento pelicular, recubrimiento por compresión o grajeado;

Son de fácil envasado y resistentes, por lo que soportan bien el transporte desde que sale del laboratorio hasta que llega a manos del paciente.

A nivel de dosis son bastante exactos por lo que muchos comprimidos se pueden partir por la mitad;

También se puede controlar la liberación del principio activo haciendo uso de estrategias tales como sistemas matriciales, recubrimiento físico, sistemas osmóticos.

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Tienen un elevado coste de investigación;

A pequeña escala no son rentables, solo a escalacindustrial ya que el coste de las máquinas necesarias para su elaboración y fabricación es elevado;

Se deben de realizar pruebas de disgregación antes de su producción ya que la biodisponibilidad en el organismo depende de esta;

A nivel farmacotécnico a veces es difícil obtener fórmulas que den lugar a comprimidos de calidad debido a las características del principio activo o bien porque se necesiten dosis elevadas del mismo y la cantidad de excipiente para poder corregir la fórmula sea limitada

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Universidad Nacional Autonoma de Honduras 

# data[].attributes.subject
Universidad Nacional Autonoma de Honduras 

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Facultad de Ciencias Quimicas y Farmacia
Depto de Tecnologia Farmaceutica
Lab. Farmacotecnia III

Dra. Clara Nuñez

Alumnos Grupo #2

1. Candida Daniela Marmol- 20172030810

2. Hilda Karina Cruz Rojas 20161032204

3. Cristhian Fernando Mendoza 20151002786

Seccion: Ma1300

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Un proceso a través del cual a partir de un conjunto de partículas individuales se obtiene un compactado estable ejerciendo una fuerza externa. A través de este proceso obtenemos comprimidos, una reducción del tamaño de partícula o aglomerados a través de la compresión por vía seca.

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Variación de peso

Contenido de fármaco fuera de especificaciones

Alta friabilidad

Dureza fuera de especificaciones

Tiempo de desintegración superior al especificado

Porcentaje de disolución inferior al especificado

Capping

Laminado

Moteado y pegado

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Defectos en el Proceso de formacion de Comprimidos

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En concreto para los comprimidos están especificados distintos controles: Ensayos durante el proceso de compresión

Control de caracteres morfológicos

Control de Dureza

Control de Peso

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introducción razones de los problemas de compresión 

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introducción razones de los problemas de compresión 

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cuando ya tenemos claro que es un comprimido y cuáles son las ventajas de esta forma Farmaceutica y al saber en qué consiste la compresión, nos encontraremos con una serie de problemas en este proceso que más adelante se enumeraran los más comunes que se nos pueden presentar al momento de realizar la compresión.

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* Uno de los problemas más comunes es al que se conoce como sticking o "pegado". este fenómeno ocurre cuando el granulado de la tableta se pega en la matriz.

* Mala limpieza y mantenimiento de las prensas.

* Problemas en los troqueles. una mala selección de tamaño y configuración de los mismos.

* La granulación ineducada, una granulación pobre se traduce en un flujo de producción pobre.

* Velocidad La introducción de las herramientas con múltiples puntas ha tenido un enorme impacto en la velocidad de la producción de tabletas, no solo para las farmacéuticas sino también para otros sectores de la industria, como la confitería medicamentosa, los nutracéuticos y la producción de suplementos como las vitaminas

* Flashing y tablet land: La "tablet land" es el pequeño canto plano que aparece alrededor de la superficies de la tableta, en las caras superiores e inferiores. Viene formado por las dos matrices y sirve para reforzar la orilla de la tableta y del herramental.

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En la fabricación de comprimidos se realizan controles de calidad cada cierto tiempo aproximadamente cada 20 minutos, esto para encontrar posibles problemas y darles solución, de esta manera evitamos que todo el lote se vea afectado. A continuación los principales problemas de calidad de comprimidos identificando para cada uno de ellos las posibles causas y sus soluciones.

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Se detectan en el comprimido pequeñas roturas en la superficie central superior e inferior, o a veces en los laterales. Especialmente cuando se utilizan diseños de punzonería de alta concavidad.

Causas: Proporción baja de finos en el granulado, granulado excesivamente seco y diseños de punzonería de alta concavidad.

Soluciones:
Verificar perfil granulométrico, añadir finos, aumentar la humedad del granulado, añadir aglutinante o reducir el secado,verificar diseño comprimido y utilización de raspadores especiales.

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Cuando la parte inferior o superior del comprimido se separan como una capa horizontalmente, ya sea parcial o totalmente. La separación puede producirse durante la fase de eyección, o posteriormente.

Causas: granulado frágil y poroso, Humedad del granulado demasiado baja, Lubricante insuficiente o inadecuado
.
solucion: Verificación de perfil granulométrico, verificación del aglutinante, verificación del proceso, verificar proceso de secado y humedad residual, Incrementar la cantidad de lubricante o un  Cambio de lubricante.

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Cuando pequeñas cantidades de material de un comprimido se adhieren a la superficie del punzón y son retiradas de la propia superficie del comprimido. Este problema se produce más habitualmente en los punzones superiores y empeora con el proceso debido a la adhesión de más material sobre el material previamente adherido.

Causas: Granulado demasiado húmedo, granulado incorrectamente lubricado, demasiado aglutinante, demasiada concavidad de la punzonería y baja fuerza de compresión.

Soluciones:  Optimización del proceso de secado, incrementar o cambiar el lubricante, reducir la cantidad de aglutinante y utilizar otro con menor viscosidad. Verificar diseño, aumentar la presión de compresión y bajar velocidad máquina.

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Término usado cuando pequeñas cantidades de material de un comprimido se adhieren a la superficie del punzón y son retiradas de la propia superficie del comprimido.
Este problema se produce más habitualmente en los punzones superiores y empeora con el proceso debido a la adhesión de más material sobre el material previamente adherido.

Causas: Granulado demasiado húmedo, granulado incorrectamente lubricado, alta proporción de aglutinante o aglutinante demasiado viscoso, granulado demasiado caliente para compresión y el mal estado de la cabeza de los punzones.

Soluciones:  Optimización del proceso de secado, incrementar o cambiar el lubricante, verificar condiciones de fabricación y almacenaje. Añadir un absorbente, Refrigerar el granulado y la máquina de compresión. Verificar estado y Pulido de punzones, y soluciones de recubrimiento de la superficie de los punzones.

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Se forma una película en la matriz que obstaculiza la eyección del comprimido. Con un excesivo “binding”, los laterales del comprimido se rompen.

Causas: Granulado demasiado húmedo, granulado incorrectamente lubricado, granulado demasiado grueso, mal estado de las matrices y elevada fuerza de compresión.

Soluciones: Optimización del proceso de secado, incrementar o cambiar el lubricante, reducir el tamaño del granulado,
añadiendo más finos. Verificar otros materiales o soluciones de recubrimiento de la superficie de las matrices, revisar estado de las matrices y disminuir fuerza.

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defectos en el  proceso de revestimiento

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1. | Sanderson A. ​Problemas Comunes En La Compresión De Tabletas [Internet]. Lfatabletpresses.com. LFA Machines; 2018 [citado el 24 de noviembre de 2022]. Disponible en: https://www.lfatabletpresses.com/es/articles/common-problems-in-tablet-compression

2. | Problemas de la Compresión: Causas y Soluciones [Internet]. GEA engineering for a better world. [citado el 24 de noviembre de 2022]. Disponible en: https://www.gea.com/es/customer-cases/compression-issues.jsp

3.RAZONES DE LOS DEFECTOS MÁS COMUNES DE LOS COMPRIMIDOS [Internet]. Sensum - Computer Vision Systems. Available from: https://www.sensum.eu/es/posts/razones-de-los-defectos-mas-comunes-de-los-comprimidos/

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1. Macian RS. PROBLEMAS TECNOLÓGICOS EN LA FABRICACION DE MEDICAMENTOS [Internet]. Dipòsit Digital de la Universitat de Barcelona. 2015 [citado el 11 de otoño de 2022]. Disponible en: http://diposit.ub.edu/dspace/bitstream/2445/68462/6/libro%20Dr.Salazar%20con%20registro%20UB-VF1%20%20%2020-01-16.pdf