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La teoría de la administración científica de Taylor (o taylorismo) se enfoca en la gestión del trabajo y los trabajadores.

Taylor publicó en 1911 las conclusiones sobre sus estudios en un libro llamado: “Principios del management científico”. Elaboró una teoría científica sobre la base de estudios sobre movimiento y tiempo que incrementan la eficiencia de un proceso. Se llama teoría científica, por el intento de Taylor de aplicar los métodos de la ciencia a los problemas de la administración para lograr una gran eficiencia industrial. Cuando surgió esta teoría en Estados Unidos, en plena Revolución Industrial, había poca mano de obra fabril y por ello necesitaban aumentar la productividad elevando la eficiencia de los trabajadores existentes.

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En 1931, Walter A. Shewart (1891-1967), saca a la luz su trabajo Economic Control of Quality of Manufactured Products, precursor de la aplicación de la estadística a la calidad. Este trabajo es aprovechado por otros estudiosos de la época como base de ulteriores desarrollos en el mundo de la gestión de la calidad. Además, se da la coincidencia de que el ejército de los Estados Unidos decide aplicar muchas de sus ideas para la fabricación en serie de maquinaria de guerra.

Shewhart desarrolló el Control Estadístico de Procesos y en el año de 1931 se publica “El control económico de la calidad de productos manufacturados”, considerada la obra pionera y más completa sobre los principios básicos de la calidad.

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Principio de Pareto

Fue en 1941 que Juran descubrió la obra de Vilfredo Pareto. Juran amplió la aplicación del principio de Pareto a cuestiones de calidad (por ejemplo, el 80% de un problema es causado por el 20% de las causas).

La trilogía de la calidad

La Trilogía de Juran es la forma de gestionar la Calidad Total, lo cual se hace por medio del uso de tres proceso.

PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD

En esta actividad se desarrollan los productos y procesos que son necesarios para cumplir con las necesidades de los clientes. Esto involucra una serie de actividades de la siguiente manera:

Determinar quiénes son los clientes.

Determinar las necesidades de los clientes.

Traducir las necesidades al lenguaje de la compañía

Desarrollar un producto que responda a esas necesidades.

Desarrollar el proceso capaz de producir productos con las características requeridas.
Transferir los planes resultantes a las fuerzas operativas.

CONTROL DE LA CALIDAD

Este proceso administrativo consiste en las siguientes etapas:
Evaluar el desempeño actual del proceso.

Comparar el desempeño actual con las metas de calidad (real frente a estándar)

Actuar sobre la diferencia.

MEJORA DE LA CALIDAD

En la lista de prioridades de Juran, el mejoramiento de la calidad ocupa un primer lugar. Exigir el mejoramiento de la calidad; incorporarlo a la descripción de cada tarea o función.

Crear la infraestructura: instituir un consejo de la calidad; seleccionar proyectos para el mejoramiento; designar equipos; proveer facilitadores.
Proporcionar capacitación acerca de cómo mejorar la calidad.

Analizar los progresos en forma regular.

Promocionar los resultados.

Estudiar el sistema de recompensas para acelerar el ritmo de mejoramiento.

Mantener el impulso ampliando los planes empresariales a fin de incluir las metas de mejoramiento de la calidad.

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A partir de su experiencia, desarrolló sus famosos 14 principios para que la administración conduzca a la empresa a una posición de productividad y competitividad y estos están formados por cuatro elementos:

·Apreciación de un sistema.

·Conocimiento sobre la variación

·Teoría del conocimiento

·Psicología

Los fundamentos del pensamiento de Deming se resumen en que la calidad es la base de una economía sana, ya que las mejoras a la calidad crean una reacción en cadena que al final genera crecimiento en el nivel del empleo. El concepto de calidad presenta una dificultad grande para las empresas: en principio es un concepto subjetivo.

Definía el control de calidad como “la aplicación de principios y técnicas estadísticas en todas las etapas de producción para lograr una manufactura económica con máxima utilidad del producto por parte del usuario”.

CÍRCULO DE DEMING

El ciclo PDCA, también conocido como "Ciclo Deming, ciclo de la calidad o espiral de mejora continua" (de Edwards Deming), es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos, basada en un concepto ideado por Walter A. Shewhart. Es muy utilizado por los Sistemas de Gestión de Calidad (SGC).

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Philip Crosby propuso una serie de pasos para obtener la perfección, es decir cero defectos, a través de una cosa en la que estarás de acuerdo con él: “la motivación de los colaboradores por parte de la dirección de la organización dándoles gran peso a los relacionados humanos en el trabajo.”
El concepto de Cero defectos no es suyo, él ya comenta que lo han aplicado empresas japonesas con gran éxito (durante el desarrollo del Lean Manufacturing) donde se dieron cuenta que cuanto antes se corrigiera un error menor coste tendría para el proyecto y, por ende, para la organización.
DIRFT
Crosby inició el Programa “Cero Defectos” en una planta de Compañía Martin en Orlando, Florida. Como gerente de control de calidad del programa de misiles Pershing redujo en un 25 por ciento la tasa de retorno y en un 30 por ciento los costes.

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Participó en el movimiento de calidad japonés, siendo sus principales contribuciones el Diagrama de Causa y Efecto, también conocido como Diagrama de Pescado o Diagrama de Ishikawa.

Integró lo que hoy conocemos como Las Siete Herramientas Estadísticas Básicas del Control Total de Calidad, de donde se le considera inclinado hacia las técnicas estadísticas.

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Es conocido como el creador de una metodología denominada Ingeniería de Calidad. Las técnicas que emplea son cuantitativas. Tiene publicados más de veinte libros de carácter técnico y científico.

Los principios básicos

La filosofía de Taguchi abarca toda la función de producción, desde el diseño hasta la fabricación. Su metodología se concentra en el consumidor, valiéndose de la “función de pérdida”. Taguchi define la calidad en términos de la pérdida generada por el producto a la sociedad. Esta pérdida puede ser estimada desde el momento en que un producto es despachado hasta el final de su vida útil. La pérdida se calcula en dólares, y eso permite a los ingenieros comunicar su magnitud en un valor común, reconocible. Eso a veces se comunica de un modo bilingüe, lo cual significa que se puede hablar a los gerentes de alto nivel en términos de dólares, y a los ingenieros y quienes trabajan con el producto o servicio en términos de objetos, horas, kilogramos, etcétera. Con la “función de pérdida”, el ingeniero está en condiciones de comunicarse en el lenguaje del dinero y en el lenguaje de las cosas.

Control de la Calidad “en la línea” y “fuera de la línea” (on-line y off-line)

Los métodos de Taguchi para el control de la calidad dentro y fuera de la línea representan una propuesta original para reducir la variación del producto. Los métodos “on-line” comprenden diferentes técnicas para mantener los valores-objetivo y la variación con respecto al objetivo en una planta industrial. En estas técnicas se utilizan cuadros de control estadístico. No obstante, han sido las técnicas del control de calidad “off-line” las que han distinguido los métodos de Taguchi.

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Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de los Poka Yoke un sistema de inspección en la fuente.

Durante la década de los 40 Shingo estudió y aplicó el Control Estadístico de la Calidad. En 1961, luego de una visita en Yamada Electric, Shingo comenzó a introducir instrumentos mecánicos sencillos en los procesos de ensamblaje, con el objetivo de prevenir que las partes sean ensambladas erróneamente, entre otras que daban señales de alerta cuando un operario olvidaba una de las partes.

SISTEMA POKA - YOKE

Consiste en la creación de elementos que detecten los defectos de producción y lo informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a ocurrir, esto se debe inspeccionar en la fuente para detectar a tiempo los errores.

Inspección en la fuente dice que debemos reconocer que los empleados son seres humanos y, como tales, en ciertas ocasiones incurren en olvidos, de modo que es necesario incluir un poka- yoke que lo señale, y así se logre prevenir la ocurrencia de errores.

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ASQ es la comunidad de expertos en calidad más grande del mundo. Creada hace más de 60 años, y con sede en Milwaukee, Estados Unidos, ASQ es líder en capacitación, certificación individual y herramientas referentes a calidad para todo tipo de industrias gracias al trabajo y apoyo de sus más de 80,000 socios en todo el mundo. Al día de hoy, ASQ Global opera Centros de Servicio Nacional en la India, China y Latinoamérica.
Calidad:
1)	las características de un producto o servicio que tienen que ver con su capacidad de satisfacer necesidades establecidas o implícitas.
2)	un producto o servicio libre de deficiencias. Según Joseph Juran, la calidad significa "aptitud para el uso"; según Philip Crosby, significa "conformidad con los requisitos".

	Sistema de gestión de calidad (SGC): Sistema formal que documenta la estructura, los procesos, las funciones, las responsabilidades y los procedimientos necesarios para lograr una gestión de calidad efectiva.
	Acción preventiva: Acción tomada para prevenir la ocurrencia de no conformidades.
	Acción correctiva: Una solución destinada a reducir o eliminar un problema identificado.
	Calidad total: Un sistema estratégico integrado para lograr la satisfacción del cliente que involucra a todos los gerentes y empleados, y utiliza métodos cuantitativos para mejorar continuamente los procesos de una organización.
	Calidad Six Sigma: Un término generalmente utilizado para indicar la capacidad del proceso en términos de propagación del proceso medida por desviaciones estándar en un proceso distribuido normalmente.
	Gestión de calidad (QM): Gestión de actividades y recursos de una organización para alcanzar objetivos y prevenir no conformidades.
	Trilogía de la calidad: Un enfoque de tres vertientes de la gestión de la calidad. Las tres patas están planificación de la calidad (desarrollo de los productos y procesos necesarios para satisfacer las necesidades del cliente), control de calidad (producto de reuniones y metas del proceso) y la mejora de la calidad (alcanzando niveles sin precedentes de rendimiento).
	Costos de calidad: Los costos totales de las actividades relacionadas con la calidad. Generalmente se considera que es la suma de los costos de prevención, evaluación, falla interna y externa.
	Círculo de calidad: Un grupo de estudio de mejora de la calidad o de superación personal compuesto por un pequeño número de empleados (10 o menos) y su supervisor. Los círculos de calidad se originaron en Japón, donde se llaman círculos de control de calidad.
	Control de calidad (TQC): Un sistema que integra el desarrollo de la calidad, el mantenimiento y la mejora de las partes de una organización. Ayuda a una organización a fabricar económicamente su producto y a brindar sus servicios.
	Tiempo de cola: El tiempo pasa un producto en una línea de espera del próximo diseño, procesamiento de pedidos o el paso de la fabricación
	Consumidor: El cliente externo al que finalmente se le entrega un producto o servicio; también llamado usuario final.
	Satisfacción del cliente: El resultado de entregar un producto o servicio que cumpla con los requisitos del cliente.
	Cliente externo: Una persona u organización que recibe un producto, servicio o información pero que no es parte de la organización que lo suministra. También vea "cliente interno".
	Cliente interno: El destinatario (persona o departamento) dentro de una organización de la salida de otra persona o departamento (producto, servicio o información). También vea "cliente externo".
	Indicadores: Medidas establecidas para determinar qué tan bien una organización satisface las necesidades de sus clientes y otras expectativas de desempeño operativo y financiero.
	Plan de calidad: Un documento o conjunto de documentos que describen las normas, prácticas de calidad, recursos y procesos pertinentes a un producto concreto, servicio o proyecto
	Auditaría de calidad: Un proceso sistemático e independiente de recopilación de evidencia objetiva para determinar si se cumplen los criterios de auditaría.
	Ingeniería de valor: Análisis de los componentes y el proceso que crean un producto, con énfasis en minimizar los costos mientras se mantienen los estándares requeridos por el cliente.

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La gestión de calidad denominada también como sistema de gestión de la calidad es aquel conjunto de normas correspondientes a una organización vinculada entre si y a partir de las cuales es que la empresa u organización en cuestión podrá administrar de manera organizada la calidad de la misma. La misión siempre estará enfocada hacia la mejora continua de la calidad.
La calidad en la gestión empresarial es un factor fundamental para el desarrollo económico y para la competitividad en las organizaciones. De esta manera, en el ámbito de las empresas se está promoviendo una gran expansión en la gestión de la calidad total.