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La soldadura fuerte (“brazing”) es el proceso de unión de dos piezas mediante calor y un material de aportación que se funde a una temperatura por encima de los 427º C (800 ºF) y por debajo del punto de fusión de las piezas a ser soldadas.

El material de aportación utilizado en soldadura fuerte varía en función del material de las piezas a unir. Las aleaciones que más se utilizan son de cobre fosforoso, plata, níquel y cobalto, aluminio-silíceo, cobre, cobre-zinc y magnesio.

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La soldadura blanda es la base de todas las aplicaciones electrónicas, ya que permite realizar conexiones entre conductores y componentes eléctricos. La temperatura de fusión está por debajo de los 450 °C.

Para usar este tipo de soldadura, debemos situar las partes que queremos unir de manera que se toquen y luego cubrirlas con una gota de material fundido (por lo general, una aleación de estaño). Previamente habremos calentado dichas partes y el material fundente mediante un soldador.

Antes de aplicar el estaño, se suele aplicar pasta de soldar para facilitar la distribución uniforme del estaño sobre las superficies que se van a unir.

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Es un proceso de soldadura en el que utilizaremos dos gases para provocar la combustión. Uno de ellos será el gas combustible, aquel que se consumirá durante el proceso de combustión, en este caso el acetileno El otro, que se denomina gas comburente, será el gas que aviva y acelera la combustión; en este caso hablamos del oxígeno.
Los dos gases serán distribuidos al soplete mediante unos tubos. La cantidad de gas que pase por estos podrá ser regulada mediante manómetros. Una vez salgan por el soplete, se provocará una llama controlada mediante una chispa.

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La soldadura por arco es uno de varios procesos de fusión para la unión de metales. Mediante la aplicación de calor intenso, el metal en la unión entre las dos partes se funde y causa que se entremezclen - directamente, o más comúnmente con el metal de relleno fundido intermedio. Tras el enfriamiento y la solidificación, se crea una unión metalúrgica. Puesto que la unión es una mezcla de metales, la soldadura final, potencialmente tiene las mismas propiedades de resistencia como el metal de las piezas. Esto está en marcado contraste con los procesos que no son de fusión en la unión (es decir, soldadura blanda, soldadura fuerte, etc.) en el que las propiedades mecánicas y físicas de los materiales de base no se pueden duplicar en la junta.

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La soldadura TIG es uno de los procesos de soldadura mas utilizados a día de hoy. En una soldadura TIG se genera un arco eléctrico dentro de una atmósfera de gas inerte. El arco se crea desde un electrodo de tungsteno situado en la punta de la antorcha TIG, hasta la pieza metálica que se esté trabajando.

De hecho, la palabra TIG proviene del ingles y representa las siglas «Tungsten Inert Gas«, que traducido significa Tungsteno en Gas Inerte, aun que también se le conoce por el nombre de Soldadura GTAW, que de nuevo proviene de las siglas en inglés de «Gas Tungsten Arc Welding«.