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1- Malteado
Estos pasan a través de un proceso de germinación controlado llamado malteado, con el objetivo de activar las enzimas presentes en el grano que convertirán el almidón en azúcares fermentables.
2- Macerado
los granos molidos de malta de cebada se mezclan perfectamente y se aumenta la temperatura normalmente hasta los 68°C para obtener el mosto.
3- Cocimiento
se le adiciona lúpulo al mosto para que aporte el amargor y el aroma característico de la cerveza, por lo general este proceso dura 60 minutos.
4- Enfriado
El mosto tiene que pasar de una temperatura de hervor a una temperatura ambiente en el menor tiempo posible.
5- Fermentación
En esta parte la levadura transforma los azúcares fermentables del mosto en alcohol y CO₂.
6- Maduración
En los tanques de acondicionamiento la bebida es sometida a bajas temperaturas para que el sabor y el aroma se estabilicen y se logre el balance deseado.
7- Embotellado
Tras la maduración, la cerveza se somete a una última filtración para eliminar los restos de levadura. Una vez lista, se envasa y en muchos casos se pasteuriza.

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García, S. (2019). Brainly. Obtenido de https://brainly.lat/tarea/25704558

ifi.org. (30 de Abril de 2017). ifc.org. Obtenido de https://www.ifc.org/wps/wcm/connect/3344bf5b-2440-4509-9913-e90c1878fc6b/0000199659ESes_Breweries-%2Brev%2Bcc.pdf?MOD=AJPERES&CVID=jqes51N

interempresas. (2020). interempresas.net. Obtenido de https://www.interempresas.net/Vitivinicola/Productos/Maquinaria-para-la-elaboracion-de-cerveza.html

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INTRODUCCIÓN                          ¿Qué es la Cerveza Industrial?  

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INTRODUCCIÓN                          ¿Qué es la Cerveza Industrial?  

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La cerveza industrial busca un producto que alcance a la mayoría a un costo accesible. Esta es una de las etapas clave en la elaboración de las cervezas y en cualquiera de ellas siempre hay una primera fermentación. Una vez que termina este proceso, la cerveza se queda sin dióxido de carbono

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Método de separación de la cerveza Industrial 

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Método de separación de la cerveza Industrial 

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El método de separación que se utiliza en la industria de bebidas alcohólicas es la DECANTACION.  En la decantación se separa un sólido o líquido más denso de otro fluido (líquido o gas) menos denso y que por lo tanto ocupa la parte superior de la mezcla. Uso Industrial Elaboración de Bebidas Alcohólicas. Se usan en el proceso de algunas bebidas alcohólicas como el vino y la cerveza entre otros.

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Fenómenos Implicados en la Cerveza Industrial

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Fenómenos Implicados en la Cerveza Industrial

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La mayoría de los estilos de cerveza se hacen usando una de las dos especies unicelulares de microorganismos del tipo Saccharomyces comúnmente llamados levaduras, hongos que (como indica su nombre) consumen azúcar y producen alcohol y dióxido de carbono.

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Impacto Ambiental de la Cerveza industrial

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Impacto Ambiental de la Cerveza industrial

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Durante todo el proceso de producción de cervezas se contamina el agua y la atmósfera de forma continua debido a la no recuperación de subproductos por el mal estado técnico de algunos equipos, tampoco se aprovechan los desechos que se generan por lo que son muchos los impactos negativos que se provocan .

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Materias Primas de la Cerveza Industrial

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Materias Primas de la Cerveza Industrial

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La cerveza requiere de cuatro ingredientes esenciales: agua, malta, lúpulo y levadura. Estos elementos  son procesados para que la bebida pueda embotellarse y salir al mercado.