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Desde el inicio del proceso evolutivo, el hombre ha debido controlar la calidad de  los productos que consumían, por medio de un largo  y penoso proceso que le permitió diferenciar entre los productos que podía consumir y aquellos que eran perjudiciales para la salud.

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El hombre entendió  que el uso de las armas facilita el abastecimiento de los alimentos necesarios para su subsistencia, lo que generó un gran interés por construir y desarrollar armas que le permitieron cazar  presas más grandes con un esfuerzo menor, lo que obligó a que en el proceso de diseño, construcción y mejora de sus armas la calidad estuviera presente a lo largo de todos estos. Este proceso se replicó a lo largo de la satisfacción de todas sus actividades primarias, como la construcción de sus viviendas, la fabricación de sus prendas de vestir, etc.

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En la edad de bronce se dio el descubrimiento de la fundición de los metales para el mejoramiento de herramientas o estructuras.

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Leyes inscritas en una piedra por el rey de Babilonia Hammurabi ( 1795-1750 a.C.),  un total de  282 leyes. La regla 229 habla de la calidad en la construcción de las casas.

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Civilización fenicio(1 500 a. C - 300 a. C)

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Civilización fenicio(1 500 a. C - 300 a. C)

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Los fenicios también utilizaban un programa de acción correctiva para asegurar la calidad, con el objeto de eliminar la repetición de errores. Los inspectores simplemente cortaban la mano de la persona responsable de la calidad insatisfactoria.

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Utilizó instrumentos de medida que garantizaran homogeneidad de medidas para la construcción de los frisos de sus templos.

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"La calidad no es un acto, es un hábito".

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Empezaron a existir los aprendices y los gremios, fenómeno que convirtió a los artesanos en instructores del oficio y en inspectores de esté ya que conocían a fondo su trabajo, su producto y sus clientes. Este conocimiento tan amplio del artesano determinó que sus productos fueran de la mejor calidad.

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Se produjo una separación entre la ciudad y el mundo rural, debido al desarrollo del comercio internacional. Este proceso obligo a que paulatinamente los artesanos migren a los ciudades y se concentren allí, donde la calidad se fundamentaba en las destrezas y en la reputación del artesano.

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Revolución industrial(1760 d.C - 1860 d.C)

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Revolución industrial(1760 d.C - 1860 d.C)

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Durante la primera revolución industrial no se consideraba necesario el concepto de calidad, ésta estaba implicada en el producto, tenía que ver principalmente con la habilidad de los artesanos  y fabricante.

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Frederick Winslow Taylor (1856 d. C - 1915 d.C)

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Frederick Winslow Taylor (1856 d. C - 1915 d.C)

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Según Evans y Lindsay (2008), uno de los principios fundamentales de la teoría de Taylor determina que las actividades de planificación y ejecución del trabajo deben estar totalmente separadas con el objetivo de aumentar la productividad.

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En 1900 aparece el puesto de Supervisor dentro de la industria que es el responsable de la calidad directa .

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En 1924 diseñó una gráfica de estadísticas para controlar las variables del producto, lo cual   proporcionó un método para controlar la calidad en medios de producción en serie a unos costos más económicos que los anteriores.

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William Edwards Deming (1900 d. C-1993 d.C)

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William Edwards Deming (1900 d. C-1993 d.C)

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Determinó al concepto calidad como ese grado predecible de uniformidad y fiabilidad a un bajo coste. Este grado debe ajustarse a las necesidades del mercado. Según Deming la calidad no es otra cosa más que “una serie de cuestionamiento hacia una mejora continua”

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EL control de calidad consiste en desarrollar, producir, comercializar y prestar servicios con eficiencia de costo y utilidad óptimas.
Sus siete herramientas de calidad son gráfica de Pareto, diagrama de causa-efecto, estratificación, hoja de verificación, histograma, diagrama de dispersión y gráfica de control de Shewhart.

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Estableció que la calidad se lograría cuando la producción pudiera entregar productos que cumplieran con los estándares establecidos por la gerencia. Los estándares, a su vez, deben definirse de acuerdo con las necesidades del cliente y buscando incrementar la satisfacción del mismo.

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Las primeras normas fueron militares norteamericanas "norma z1" y fueron un éxito permitieron elevar los estándares de calidad evitando así el derroche de vidas humanas durante las guerras. Posteriormente en Gran Bretaña también aplico normas con ayuda de Estados Unidos conocidas como sistema de normas 600.

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Segunda guerra mundial (1939 d. C - 1945 d. C)

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Segunda guerra mundial (1939 d. C - 1945 d. C)

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La segunda guerra mundial apresuró el paso de la tecnología de la calidad. La necesidad de mejorar la calidad del producto dio por resultado un aumento en el estudio de la tecnología del control de la calidad.

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"La calidad de una organización depende del entusiasmo y habilidad de sus dirigentes" .
Es autor de la teoría z, donde se explica cómo pueden las empresas hacer frente al desafío japonés. Ouchi analiza la utilidad de aplicar el enfoque directivo japonés en el ámbito norteamericano. Motivado por conocer las causas de la productividad japonesa, inicio el estudio de empresas norteamericanas y japonesas.

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La Organización Internacional de Normalización fue fundado el 23 de febrero de 1947 para la creación de estándares internacionales compuesta por diversas organizaciones nacionales de normalización.

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A partir de 1970 el concepto norma de calidad se convirtió una constante en la historia industrial del mundo moderno, la calidad es ya una mega-tendencia y se ha globalizado a prácticamente todos los países industriales del mundo, pero también se ha globalizado a muchas organizaciones.

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La primera edición de estas normas se publicó en 1987. Las normas de la serie ISO 9000 fueron establecidas por la organización internacional de normalización (ISO) para dar respuesta a una necesidad de las organizaciones, la de precisar los requisitos que debería tener un sistema de gestión de la calidad.

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A partir de los años 80 y hasta mediados de los 90, la calidad se asume como un proceso estratégico. Este es quizá uno de los cambios más significativos que ha tenido el concepto, pues a partir de este momento se introducen los procesos de mejora continua

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La Norma ISO 9001 especifica los requisitos para un sistema de gestión de la calidad que puedan utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones, para certificación o con fines contractuales. Se centra en la eficacia del sistema de gestión de la calidad para dar cumplimiento a los requisitos del cliente.

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La  norma ISO 9001:2008 es un modelo de gestión de la calidad con un enfoque en procesos en el que juega un papel importantísimo, entre estos aspectos, la satisfacción del cliente y la mejora continua. Sus requisitos son flexibles y fácilmente adaptables a las necesidades y características de cada organización.

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La versión 2015 trae importantes cambios como el preponderante lugar que se le otorga a la gestión del riesgo y la utilización del ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Actuar en todos los niveles de la organización y está diseñada de tal manera que se puede integrar fácilmente con otros sistemas de gestión.