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Hace referencia a la disposición que tomarán los productos o secciones dentro de un punto de venta, página web o empresa. Resume y señala la distribución y forma de los elementos dentro de un diseño.
Existen 5 tipos de lay out
1. Planta.
2. Producción.
3. Productos.
4. Combinados.
5. Posición fija.

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-Guerra Diaz, R.M.. (Septiembre, 4, 2012). PROCEDURE ON WORK STUDIES IN THE CENTER FOR INFORMATION AND TECHNOLOGICAL MANAGEMENT (CIGET) IN SANCTI SPIRITUS. 2022, de Redalyc Sitio web: https://www.redalyc.org/pdf/1813/181325081010.pdf
-Equipo Evidence. (Oct . 01 . 2021). ¿Qué es la manufactura?. 2022, de Evidence Technology Sitio web: https://www.evidencetec.com/recursos/conocimiento/que-es-la-manufactura.
-Equipo Cultura SEO. (2020). Layout: qué es y para qué sirve. 2022, de Cultura SEO Sitio web: https://culturaseo.com/jergario/layout/
-A.V.P.C.. (2005). Diagramas de Bloques. 2022, de Aula Virtual Ingenieria Quimica Sitio web: https://www.ugr.es/~aulavirtualpfciq/diagramadebloques.html
-CHRISTINO CAMILLA. (ENERO 25, 2021). Diagrama de tortuga: Qué es, cuáles son sus beneficios y cómo elaborarlo. 2022, de EXCELLENCE BLOG Sitio web: https://blog.softexpert.com/es/diagrama-tortuga-como-elaborarlo/
-Martinez, H. . (Julio 30, 2011). DIAGRAMA BIMANUAL. 2022, de BLOGSPOT Sitio web: https://ingenieriametodos.blogspot.com/search/label/DIAGRAMAS
-Dashboard. (2021). 10 ejemplos de indicadores de productividad para medir el rendimiento de empleados. 2022, de TuDashboard Sitio web: https://tudashboard.com/ejemplos-de-indicadores-de-productividad/
-https://sites.google.com/site/et111221057312211582/diagrama-hombre---
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https://www.atlassian.com/es/agile/project-management/gantt-chart
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https://experience.dropbox.com/es-la/resources/critical-path

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El diagrama de procesos hombre-máquina se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una estación de trabajo a la vez. El diagrama muestra la relación de tiempo exacta entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo de operación de la máquina. Estos hechos pueden conducir a una utilización más completa del tiempo del trabajador y de la máquina así como a obtener un mejor balance del ciclo de trabajo.

Muchas máquinas herramienta son totalmente automáticas (la máquina de tornillo automático) o semiautomáticas (el torno de torreta). Con este tipo de equipos, el operador muy a menudo está desocupado en una parte del ciclo. La utilización de este tiempo ocioso puede incrementar las ganancias del operador y mejorar la eficiencia de la producción.

La práctica de hacer que un empleado maneje más de una máquina se conoce como acoplamiento de máquinas. Debido a que los sindicatos se podrían resistir a aceptar este concepto, la mejor manerade "vender" el acoplamiento de máquinas es demostrar la oportunidad de obtener ganancias adicionales.

Puesto que el acoplamiento de máquinas aumenta el porcentaje de "tiempo de esfuerzo" durante el ciclo de operación, son posibles mayores incentivos si la compañía trabaja con base en un plan de pago de incentivos. También se obtienen ganancias bases mayores cuando se pone en práctica el acoplamiento de máquinas, puesto que el operador tiene una mayor responsabilidad y puede ejercer un esfuerzo mental y físico mayores.

Cuando se elabora el diagrama de procesos hombre-máquina, en primer lugar el analista debe identificar el diagrama con un título tal como Diagrama de procesos hombre-máquina. Información adicional acerca de la identificación podría incluir el número de parte, el número de diagrama, la descripción de la operación, el método actual o propuesto, la fecha y el número de la persona que elabora el diagrama.

En razón de que los diagramas hombre-máquina se dibujan siempre a escala, el analista debe seleccionar una distancia en pulgadas o centímetros para estar de acuerdo con una unidad de tiempo tal que el diagrama pueda distribuirse adecuadamente. A medida que el tiempo del ciclo de la operación que se analiza sea mayor, la distancia por minuto decimal será más corta. Una vez que se han establecido los valores exactos de la distancia, en pulgadas o centímetros por unidad de tiempo, el diagrama puede comenzar. El lado izquierdo muestra las operaciones y el tiempo para el empleado, mientras que el derecho muestra el tiempo trabajado y el tiempo ocioso de la máquina o máquinas.

Una línea continua que se dibuja verticalmente representa el tiempo de trabajo del empleado. Un corte en la línea trabajo-tiempo vertical significa tiempo ocioso. De la misma manera, una línea vertical continua por debajo de cada encabezado de máquina indica el tiempo de operación de la máquina y un corte en la línea vertical de la máquina señala el tiempo ocioso de ésta. Una línea punteada por debajo de la columna máquina indica el tiempo de carga y de descarga de la máquina, durante el cual la máquina no está ociosa ni en operación.

El analista debe elaborar diagramas de todos los elementos de tiempo ocioso y ocupado tanto del trabajador como de la máquina a lo largo de la terminación del ciclo. La parte inferior del diagrama muestra el tiempo de trabajo total y el tiempo ocioso total del trabajador así como el tiempo de trabajo total y el tiempo ocioso de cada máquina. El tiempo productivo más el tiempo ocioso del trabajador debe ser igual al tiempo productivo más el tiempo ocioso de cada máquina con la que él opera.

Es necesario contar con valores elementales de tiempo precisos antes de que el diagrama del trabajador y la máquina puedan construirse. Dichos valores deben representar tiempos estándar que incluyan una tolerancia aceptable para la fatiga, retrasos inevitables y retardos del personal. El analista nunca debe utilizar lecturas generales del cronómetro para elaborar el diagrama.

El diagrama de proceso hombre-máquina terminado muestra claramente la áreas en las que ocurre el tiempo ocioso de máquina y el tiempo ocioso del trabajador. Por lo general, estas áreas son un buen lugar para comenzar a llevar a cabo mejoras. Sin embargo, el analista también debe comparar el costo de la máquina ociosa con el del trabajador ocioso. Es sólo cuando se considera el costo total que el analista puede recomendar con seguridad un método por encima de otro. En la siguiente sección se presentan las consideraciones económicas.

Imagen 7. Diagrama de proceso del trabajador y de la máquina para la operación de una fresadora. Benjamin W. Niebel

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Diagrama hombre - maquina - Estudio del Trabajo 1

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El diagrama de procesos hombre-máquina se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una estación de trabajo a la vez. El diagrama muestra la relación de tiempo exacta entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo de operación de la máquina.

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Un diagrama de bloques es una representación de un proceso de producción industrial. En donde cada bloque representa una operación o una etapa completa del proceso.

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El diagrama de recorrido es un diagrama o modelo, más o menos a escala, que muestra el lugar donde se efectúan actividades determinadas y el trayecto  seguido por los trabajadores, los materiales o el equipo a fin de ejecutarlas.

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Representación gráfica de todas las operaciones e inspecciones que forman parte de un proceso. Igualmente, se representan los puntos en los que se introducen materiales en el proceso. En este diagrama no se representan ni las manipulaciones, ni los transportes, ni los almacenamientos.

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Un diagrama de flujo es un diagrama que describe un proceso, sistema o algoritmo dando una inspección del desarrollo de un material a elaborar.

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Herramienta que se puede utilizar para describir todos los elementos de cualquier proceso dentro de una organización de una manera muy precisa y detallada.
Identifica quién es el propietario del proceso y demuestra sus roles y responsabilidades.

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Es una herramienta de Registro de la Información que se emplea en el estudio de movimientos del operario. Se refleja la secuencia de operaciones que sigue cada una de las extremidades que participan conjuntamente en el desarrollo de una tarea.

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Es un proceso de fabricación donde se convierte la materia prima en un producto final mediante el uso de herramientas, el esfuerzo humano, maquinaria, etc. Dejando el producto listo para su distribución y consumo. Estos procesos pueden ser manuales, simples, elaborados o pueden llevar acabo la intervención de máquinas y nuevos avances tecnológicos.

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Es el examen sistemático de los métodos para realizar las actividades, con el fin de mejorar la utilización eficaz de los recursos y establecer normas de rendimientos con respecto a las actividades que se están realizando.

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Examina el sesgo y la repetibilidad de un sistema de medición de atributos. Consiste en la aplicación de diferentes técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida.

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Se clasifican en:

Metales: Aleaciones compuestas por dos o mas elementos con al menos una forma metálica (ferrosos y no ferrosos).

Cerámicos: Compuesto que tiene elementos metálicos o semimetálicos y no metálicos (cristalinos y vidrios).

Polímeros: Compuesto formando por unidades estructurales repetidas denominadas meros (termoplásticos, termoestables y elastómeros).

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Es la eficacia de la producción; las métricas son métodos de medición. Son, por definición, la forma en que las empresas miden la productividad, generalmente la de sus empleados.
Los indicadores y las métricas de productividad a menudo pueden actuar como categorías entrelazadas.

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Es el conjunto de características adicionales del producto o servicio que hacen que sea más atractivo para el cliente frente a la competencia. Es en definitiva, aquello que se da más en un producto aunque no sea necesario y que ayuda al consumidor a elegir la marca. Si el servicio o producto responde a unos beneficios para el cliente, se diferenciará de sus competidores y mejorará la relación precio-valor.

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Torres Merino Juan Carlos
Maldonado Merino Martín
Victoria Merino Sandra
Zapatero de la Vega Luisa Alejandra

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Calcula el tiempo que se tomará en el desarrollo de un proyecto. Este método también se conoce como CPM por su nombre en inglés Critical Path Method.
Se puede determinar a través de un diagrama cuánto tiempo demorará la planificación, organización y control de las actividades..

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Recoge la planificación de un proyecto.
Tiene dos secciones:
Izquierda ( lista de tareas)
Derecha, ( cronograma con barras que representan el trabajo.)
Sirven para visualizar los componentes básicos de un proyecto y para organizarlo en tareas más pequeñas y gestionables.

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Se usa para estudiar, analizar y mejorar una estación de trabajo a la vez, muestra la relación exacta entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo de operación de la maquina.

Incluye el número de parte, el número de diagrama y la descripción de la operación.