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El sistema de producción de Toyota es una filosofía de mejora de procesos de fabricación y servicio que hace hincapié en la reducción de residuos. El desperdicio se define como cualquier actividad que no aumenta el valor del producto y por la cual el cliente no está dispuesto a pagar.

Esta filosofía permite resultados inmediatos en términos de productividad, la competitividad y rentabilidad de cualquier negocio.

El sistema de producción Toyota se popularizó más tarde como "Lean Production". El término fue utilizado por primera vez por John Krafcik, miembro del Instituto Tecnológico de Massachusetts, MIT (Massachusetts Institute of Technology) para explicar que manufactura esbelta significa lean o lean en español porque utiliza menos recursos que la producción en masa.

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Lo que se espera en este proyecto de investigación sobre los sistemas de producción TOYOTA podamos comprender la metodología de mejora de procesos Lean, incluido cómo funciona, dónde se puede usar y qué tipo de implicaciones estratégicas tiene para un negocio.
Objetivos específicos:

Saber que es el sistema de producción TOYOTA.

La estructura organizacional de sistema TOYOTA.
Selección de proyectos TOYOTA.

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Los pilares fundamentales JIT (Just in Time) y Jidoka, que componen el TPS (Toyota Production System), han sido reconocidos como los orígenes de la manufactura esbelta. Esta información se sustenta en las ventajas y principios rectores que estos pilares aportan a los procesos productivos de una organización, al fabricar solo lo que es necesario y cuando es necesario, Jit tiene como objetivo reducir el desperdicio. Al deshacerse del exceso de inventario, se reducen los gastos de almacenamiento, se mejora el flujo de trabajo y se acortan los tiempos de entrega. También se logra una mayor flexibilidad para responder a cambios en la demanda y se evitan problemas de obsolescencia.

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La economía a nivel mundial esta basada en la administración, sea que se aplique de buena o mala forma, por lo tanto es de suma importancia tener conocimiento de los distintos métodos, así como las estrategias, y elementos que existen.
La teoría es indispensable ya que es una base fundamental para poner en practica lo que se necesita, en ella misma se debe dar una adaptación para cada compañía, claramente cada empresa va a tener sus objetivos y metas  por lo cual se debe adaptar a la teoría que mas se asimile a sus objetivos.
Es importante mencionar que la administración y las diferentes teorías que se aplican, son nuevos pensamientos la cual la mayoría de ellos esta basada desde el nacimiento de la administración y es por ello la necesidad que tiene las empresas de conocer, aprender y adaptarse y así mismo tenerlas como aliadas en la administración.

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Para lograr el progreso de una empresa y poder lograr sus objetivos debe tener acciones que generen valor y eliminar en lo posible todas aquellas acciones que generen perdidas.

Se debe interiorizar la idea que trabajar mejor no es lo mismo que trabajar más tiempo, sino enfocarse en las tareas que son más productivas para la empresa y ir eliminándolos qué generan más perdida de tiempo, de esta forma se aumenta la productividad.

El principal recurso para implementar esta metodología es el tiempo, y de ahí la importancia que tiene hacer una adecuada gestión para que genere el mayor valor posible para la empresa.

Esta metodología de trabajo nunca llega a su fin, siempre se debe estar trabajando para mejorar los recursos qué se destinan para realizar el trabajo diario y lograr la excelencia.

Los procesos productivos en las organizaciones se refieren a las actividades y pasos que se llevan a cabo para transformar los insumos o materias primas en productos o servicios finales. Estos procesos son esenciales para lograr la eficiencia y la calidad en la producción

Cabe destacar que cada organización puede tener variaciones y particularidades en función de su industria, tipo de producto o servicio, y estrategia de negocio. Además, con los avances tecnológicos, cada vez más organizaciones están adoptando procesos de producción automatizados o implementando tecnologías como la inteligencia artificial y la robótica para mejorar la eficiencia y la productividad.

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La cadena internacional ZARA utiliza el modelo Lean de Toyota, aplican el sistema Kanban (just in time). Con esto se garantizan mantener un inventario de stock ajustado de material semitrrminado listos para usar o remplazar cuando sea necesario, evitando sobreproduccion y desperdicio de recursos. Además que diseña sus prendas según las necesidades y preferencias de sus clientes.
Por tanto queda claro que la filosofía Lean puede ser aplicada en cualquier empresa., sin importar el tamaño lo único necesario es que sus encargados tengan claro que es y como llevarlo a cabo.
Para llevar estas técnicas a cabo es necesario un excelente trabajo en equipo de todos los colaboradores de la empresa para trabajar por un bien en común.

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El TPS se basa en los principios de "just-in-time" (producción ajustada) y "jidoka" (automatización con un toque humano). Estos principios se centran en eliminar el desperdicio, maximizar la eficiencia y fomentar la mejora continua en todos los aspectos del proceso de producción.

Una de las características clave del TPS es el enfoque en la calidad desde el principio. Se pone un énfasis significativo en la detección y resolución de problemas en el lugar de trabajo, lo que permite identificar y corregir errores en tiempo real. Esto se logra mediante la implementación de "andon," un sistema que permite a los trabajadores detener la línea de producción si se detecta un problema.