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Es una actividad que depende por completo de las herramientas de medición. Es utilizada para determinar la magnitud de un cuerpo o material. Existen diferentes unidades de medida, dependiendo de lo que pretendas medir, ya sea peso, volumen, dimensión, etc.

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Medidores Coriolis de caudal y densidad ELITE de Micro Motión. 

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Medición de bombeo de crudo en la industria 

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Medición de bombeo de crudo en la industria 

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El mejor rendimiento real

La mejor capacidad de adaptación a la aplicación

La máxima confianza en las mediciones

Soluciones definitivas de medición de caudal para sus requisitos de aplicación únicos

Smart Meter Verification™: diagnósticos avanzados para todo el sistema

Funcionalidades líderes en la industria que permiten aprovechar todo el potencial de su proceso

Rendimiento inigualable en condiciones de flujo bifásico

Acceda a la información cuando la necesite con las etiquetas de activo

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Medición de caudal másico y volumétrico: Los tubos de medición son forzados a oscilar, produciendo así una onda senoidal. En caudal cero, los dos tubos vibran en fase entre sí. Cuando se introduce el caudal, las fuerzas Coriolis hacen que los tubos se tuerzan, produciendo un desplazamiento de fase. Se mide la diferencia de tiempo entre las ondas y es directamente proporcional al caudal másico. El caudal volumétrico se calcula a partir del caudal másico y de la medición de densidad.

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Como aplicación práctica del efecto Coriolis, el principio operativo del medidor Coriolis para caudal másico implica inducir a vibración el tubo de caudal por donde pasa el líquido. La vibración, aunque no es completamente circular, proporciona el marco de referencia rotativo que permite que ocurra el efecto Coriolis. Mientras que los métodos específicos varían de acuerdo con el diseño del caudalímetro, los sensores supervisan y analizan los cambios de frecuencia, desplazamiento de fase y amplitud de los tubos de caudal vibrantes. Los cambios observados representan el caudal másico y la densidad del fluido.

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Las variables más comunes que se miden y controlan en los procesos industriales son cuatro: PRESIÓN, TEMPERATURA, NIVEL DE INTERFASE y CAUDAL.

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¿Cuáles son las variables más medidas en los procesos que se automatizan?

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¿Cuáles son las variables más medidas en los procesos que se automatizan?

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Presión

En ingeniería, el término presión se refiere generalmente a la fuerza ejercida por un fluido por unidad de área de la superficie que lo encierra. Existen muchas razones por las cuales en un determinado proceso se debe medir presión. La calidad del producto frecuentemente depende de ciertas presiones que se deben mantener en un proceso. Por seguridad, en recipientes presurizados donde no debe exceder un valor máximo dado por las especificaciones del diseño, también en aplicaciones de medición de nivel

Temperatura

La temperatura es una de las variables más usadas en la industria de control de procesos y básica para medición y control de flujo, así como de la densidad, entre otros. Su medición y control, son vitales para asegurar uniformidad en la calidad de los productos terminados y mantenerse dentro de los límites seguros en operaciones que tengan riesgos de fuego y/o explosión.

Nivel

Su aplicación más frecuente es la medición del volumen de líquidos, aunque también se emplea en almacenamiento de materiales sólidos. Algunos ejemplos de su utilidad son el control y la medición para evitar que un líquido se derrame, la medición de nivel de un depósito, el control de contenido corrosivo, abrasivo, en altas presiones, radiactivo, entre otros. En algunos fluidos junto con el nivel se mide la temperatura para calcular el volumen ya compensado.

Flujo

Es la cantidad de fluido que pasa en una unidad de tiempo. Normalmente se identifica con el flujo volumétrico o másico que pasa por un área dada en una unidad de tiempo. Las aplicaciones son muchas, desde las más sencillas, como la medición de flujo de agua en estaciones de tratamiento y residencias, hasta medición de gases industriales y combustibles, pasando por mediciones más complejas.