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Podemos entender que en la logística la información es crucial porque nos permite pronosticar el comportamiento  de la demanda y la producción, y así evitar problemas como sobreproducción o escacez de inventario.

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Estudiante o escolar que estudia en la computadora_ lección en línea y el concepto de vector de educación

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Principios de la Logística en la Industria 

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Principios de la Logística en la Industria 

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La información logística es fundamental para la gestión, control y planificación integrada de los movimientos de la corriente de materiales en la industria. A continuación, se presentan los principios de la información logística en la industria:

-Integridad y validez de la información para el usuario : La información debe ser precisa, completa y relevante para el usuario.
-Precisión : La información debe ser exacta y estar actualizada.
-Puntualidad : La información debe entregarse al sistema de gestión de manera oportuna, especialmente en tecnologías logísticas basadas en el concepto justo a tiempo.
-Orientación : La información debe centrarse en identificar oportunidades adicionales de mejora de la calidad de la producción, el servicio y la disminución de los gastos logísticos.
-Flexibilidad : Los métodos para obtener, transmitir, reflejar y preprocesar la información deben ayudar a identificar los cuellos de botella, las reservas para ahorrar recursos.
-Formato de datos aceptable : El formato de los datos debe ser compatible con los sistemas de información logística.

Los sistemas de información logística son soluciones digitales que se encargan de extraer y procesar información de distintas actividades logísticas para facilitar la toma de decisiones, la resolución de problemas, la planificación estratégica y la gestión de la cadena de suministro.

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Principales tipos de Sistemas de Información Logística

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Principales tipos de Sistemas de Información Logística

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En función de su nivel de especialización, los SIL se pueden dividir en dos grandes tipos:

1. Sistemas de Gestión Empresarial (ERP). Estos programas constan de diferentes módulos que ofrecen soluciones para los distintos departamentos de la organización. Pero no de un modo independiente, sino integrando procesos y compartiendo datos y aplicaciones. Uno de los módulos más importantes es el Software de Gestión de Almacenes (SGA), un complejo sistema de información que actúa como si de un cerebro del almacén se tratase, gestionando todo lo ocurre dentro de la instalación, desde el control del stock a su reposición, pasando por la reposición de pedidos, entre otras cuestiones.

2. Sistemas de transporte, en inglés Transport Management System (TMS). Este software se encarga de planificar y organizar las rutas de distribución de pedidos, con el fin de optimizar las recogidas y entregas, ganar en eficiencia y eliminar o reducir errores.

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Ejemplos del valor de la información en la logística

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Ejemplos del valor de la información en la logística

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Las empresas pueden utilizar la información para crear pronósticos más precisos de la demanda, lo que les permite planificar su producción y almacenamiento de forma más eficiente.

Las empresas pueden utilizar la información para identificar oportunidades de mejora en sus procesos, lo que puede conducir a una mayor eficiencia y reducción de costes.

Las empresas pueden utilizar la información para mejorar la satisfacción del cliente, lo que puede conducir a un aumento de las ventas y la lealtad del cliente.

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El efecto látigo es cuando hay una excesiva fluctuación de los inventarios y pedidos, llegando a ser muy desventajoso para la cadena de suministro en el siguiente link, habla de las causas del efecto látigo y como se podría prevenir.

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Índice:

¿Qué es el efecto látigo?

El efecto látigo o Bullwhip effect en inglés consiste en una excesiva fluctuación de los inventarios y los pedidos, incluso cuando la demanda es estable, afectando a la cadena de suministro. Este efecto se produce cuando un desajuste que se produce en un punto determinado de la cadena va en aumento al avanzar en la cadena de suministro. Esto puede provocar grandes problemas de inventario o de sobrecoste por roturas de stock, alquiler de maquinaria, horas extra, contratación o despido de empleados, etc. Este efecto está estrechamente relacionado con la metodología Lean, la cual se centra en minimizar el desperdicio, la producción just in time (justo a tiempo), kaizen (la mejora continua) y la producción celular.

¿Sabías que? El efecto látigo fue desarrollado en los 1960's por Jay Forrester. Por eso, este término también es conocido como el "Efecto Forrester".

¿Cuáles son las principales causas del efecto látigo?

El efecto látigo se puede originar en diferentes momentos durante la cadena de suministro . Los principales factores que causan el "Bullwhip effect" son:

Previsión errónea: ya sea en la predicción de la demanda, en los tiempos de retraso o bien de posibles periodos sin demandas de bienes.

Realización de pedidos indebidos: esto puede ser debido a que: cunda el pánico ante situaciones de rotura de stock; se sientan incitados ante la posibilidad de obtener descuentos al por mayor (generando problemas de tiempo); se realicen pedidos inflados o intentando hacerlos estratégicos al querer aprovechar determinadas condiciones de mercado o al hacerlo ante la incertidumbre de abastecimiento, generando pedidos innecesarios.

Uso equivocado de las políticas de stock de seguridad.

Falta de confianza en la precisión de los pedidos que llegan del resto de participantes de la cadena de suministro.

¿Cómo minimizar el efecto látigo?

Cada empresa tiene su propia cadena de suministro, ubicación de inventario y complejidades, por ello, no se puede implementar la misma solución en todas. Sin embargo, hay una serie de pautas que se puede seguir para reducir este efecto:

Mejora la planificación y la previsión del inventario

Incluso aunque una empresa quiera trabajar más bajo demanda, ésta aún necesita hacer un previsión con bastante antelación para cubrir las demandas de nuevos artículos, consumidores o promociones internas. Sin embargo, la gestión de inventario no sólo se centra en las novedades, sino que también en el historial de tendencias de demandas por temporada y la descontinuación de productos más antiguos.

A pesar de todo el estudio que se realiza al respecto, se sabe que la previsión no será precisa al cien por cien. Cuando se planifica el pedido del material bruto, siempre se tiene que tener en cuenta el plan de producción. Las configuraciones del inventario de seguridad y el rango mínimo y máximo de stock de cada punto de inventario deben revisarse y ajustarse periódicamente. Los inventarios que se encuentran en toda la red deben equilibrarse en función de las demandas regionales. El plan de producción ha de realizarse con tiempo para que se respeten los tiempos de compra de materiales primos. Consolidar unos pocos proveedores de un material bruto parecido y no muchos, ayuda a mejorar la flexibilidad y la confianza en los suministros. Esto resultará en un inventario con una menor cantidad de material primo.

Los mánagers deben comunicarse y compartir información

Otra estrategia para disminuir el efecto látigo es mejorando la comunicación. Ésta se tiene que trabajar en dos ámbitos diferentes: uno, dentro de los departamentos de una misma empresa; y, el segundo, con los consumidores y los proveedores. Dentro de los distintos departamentos de la empresa puede haber diferentes objetivos establecidos. Si se le da una mayor relevancia a los objetos comunes de la compañía, se mejorará la colaboración interdepartamental. Las reuniones regulares y estructuradas ayudan a mejorar el intercambio de información y el proceso de toma de decisiones.

Por otro lado, la comunicación con los consumidores y los proveedores también hay que cuidar. Cuando las empresas se relacionan con sus clientes, obtienen una mejor idea de lo que éstos quieren y así las organizaciones pueden crear un pronóstico más real. Esta información será vital ya que servirá para realizar un pedido más preciso, evitando de esta forma el exceso de inventario. A menudo, el software de cadena de suministro facilita la colaboración a través de portales de proveedores, transacciones EDI, notificaciones de eventos y portales de proyectos.

Disminuye el tamaño del pedido y ofrece un precio estable

Algunos productos tienen una cantidad mínima de pedido muy alta, lo cual causa que haya espacios de tiempo muy amplios entre pedidos. Reduciendo la cantidad mínima del pedido a un nivel óptimo ayudará a que se creen patrones de pedidos más fluidos.

Otra manera de crear patrones de pedidos más fluidos es ofreciendo un precio estable durante todo el año en vez de poner ofertas y descuentos con cierta frecuencia. Además, al mejorar la atención al cliente y eliminando los motivos de cancelación de los pedidos de los clientes también ayudará a este objetivo.

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Efecto látigo: ¿Qué problemas causa en la cadena de suministro?

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El efecto látigo es una excesiva variación del inventario y los pedidos que afecta a la cadena de suministro. ¿Cómo minimizar este efecto?

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1. Utilizar un software de gestión de inventario

2. limitar las promociones y las ventas

3. optimizar la cadena de suministro

4. mejorar la planificación de pedidos

5. optimizar la cantidad mínima de pedidos

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Causas del efecto látigo y cómo evitarlo

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El efecto látigo es el fenómeno por el que los cambios en la demanda al final de la cadena de suministro provocan fluctuaciones en las existencias a lo largo de la misma. A menudo, las pequeñas fluctuaciones de la demanda en el nivel del comprador o del vendedor se reflejan en la cadena, causando gr…

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El orador del video utiliza Excel para analizar el efecto látigo. Para ello, calcula los índices latinos, que son una medida de la amplificación o amortiguación de las fluctuaciones de la demanda. Los valores inferiores a 1 indican amortiguación, mientras que los valores superiores a 1 indican amplificación.

El orador también proporciona ejemplos de diferentes actores en la cadena de suministro y sus efectos. Por ejemplo, los minoristas pueden amplificar el efecto látigo si hacen pedidos excesivos de productos cuando la demanda de los consumidores aumenta. Los mayoristas pueden amortiguar el efecto látigo si mantienen niveles de inventario adecuados para satisfacer los pedidos de los minoristas sin tener que aumentar sus propios pedidos a los fabricantes.

El video concluye con la importancia de interpretar y analizar datos para sacar conclusiones sobre el efecto látigo. Al comprender cómo las diferentes acciones de los actores de la cadena de suministro afectan al efecto látigo, las empresas pueden tomar medidas para reducir su impacto negativo.

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Ejemplo: la demanda del producto X es de 100 unidades diarias, pero llega un día en el que los clientes piden 200 unidades del producto X. Bajo el efecto latigo, la cadena de suministro reaccionaría del siguiente modo:

• En una tienda o comercio hay una demanda de 100 de un producto X. La tienda normalmente tiene un stock de 200, que se divide en: 100 unidades para cubrir la demanda normal y otras 100 como stock de seguridad. En un momento dado, se registra un incremento de la demanda en 100 unidades (demanda total de 200 unidades).

Para atender a sus clientes, la tienda echa mano de su stock de seguridad, así que el siguiente pedido que realiza al distribuidor pasa a ser de 300

unidades: 200 para cubrir la nueva demanda y 100 para compensar el stock de seguridad gastado

El pedido de la tienda minorista de 300 unidades llega al distribuidor y, frente al aumento, él también utiliza parte de su stock en el almacén para cubrir esa demanda extra (200 más frente a los 100 habituales). El distribuidor tiene la percepción de que la demanda ha pasado a ser 300 unidades y realizará un pedido al fabricante por 400 unidades (añade 100 más para abastecer su propio stock de seguridad).

El fabricante acudirá a sus propios stocks de seguridad para satisfacer esta demanda de 400 unidades, pero empezará a producir lotes mayores bajo la percepción de que se ha disparado el consumo de sus productos.

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La información representa un recurso preciado en el ámbito de las empresas logísticas. Al emplear la información de manera efectiva a través de la recopilación y el análisis, las empresas pueden elevar su desempeño y competitividad.