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La palabra cerámica deriva del griego "keramos" y su invención se remonta a tiempos aún más antiguos. Hace mucho tiempo, quizás por casualidad, los hombres notaron que la tierra era muy compacta, si se calentaba con fuego, se solidificaba. A partir de ese momento, el hombre ha trabajado mucho y ha comenzado a modelar las arcillas, experimentando con técnicas cada vez más avanzadas para obtener mejores resultados. Curiosamente, la cerámica se ha descubierto dos veces: en Mesopotamia, en Oriente Próximo y en China y, a pesar de que estos territorios son distantes tanto geográfica como culturalmente, el destino de los productos terminados era casi idéntico: recipientes para contener agua y alimentos construidos con perspectiva de funcionalidad. Desde estos lugares de origen se extendió posteriormente por todo el mundo.

Los primeros artefactos cerámicos aparecen en el Neolítico y están compuestos, principalmente, por herramientas utilizadas para cocinar. Con el advenimiento de las civilizaciones egipcia y china, se empezó a trabajar la cerámica para crear objetos decorativos.

Desde el modelado manual de la arcilla se ha pasado posteriormente a la producción de losas y piezas, gracias a la introducción del torno, una de las primeras herramientas que permitió un proceso más preciso. De esta forma, los artefactos articulados se difundieron en el mundo oriental, gracias también a los cilindros de calcita, que permitieron decorar las losas con motivos repetidos.

Una innovación más fue el esmaltado, es decir, la decoración con «esmaltes vítreos» del soporte de arcilla. Los primeros esmaltes se aplicaron alrededor del III y II milenio a.C. siempre en Oriente y, en particular, en Egipto. El esmaltado permitió transformar las losas de cerámica en verdaderos elementos de decoración que se colocaron en las paredes de las casas y se apreciaron por su luminosidad y por los colores vivos.

Gracias a la difusión del Islam la pieza cerámica llega a Europa, pasando por el norte de África y llegando a España, durante el dominio morisco. Las piezas de mayólica conquistaron el sur de Italia y se extendieron por toda la península, encontrando fortuna durante el Renacimiento. En particular, Toscana y Emilia Romagna fueron la cuna de la producción de mayólica para interiores.

De hecho, a partir del siglo XV, la cerámica se convirtió en el material de revestimiento más utilizado en los suelos y paredes de iglesias, palacios y oficinas públicas, que aún hoy conservan las decoraciones esmaltadas que reflejan en parte el estilo árabe y en parte el renacentista.

Los más grandes maestros italianos como Donatello y los Della Robbia han aprendido técnicas de lugares lejanos y han tenido la capacidad de mejorarlas, enriquecerlas y completarlas con sus conocimientos, alcanzando un grado de perfección muy alto, y es gracias a ellos que hoy en día las cerámicas made in Italy se consideran productos de gran valor y demandadas en todo el mundo.

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La palabra "cerámica", del griego "kéramos" que se traduce como "arte de trabajar la arcilla", tiene un doble significado. Por un lado indica un material inorgánico, no metálico, muy dúctil en su estado natural y rígido tras la fase de cocción. Por otro lado, identifica el propio producto obtenido con el material consolidado con los procesos de cocción.

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Propiedades físico-químicas

Porosidad

Color (de rojizo a blanco)

Refractariedad

Capacidad para producir agua durante el secado.

Propiedades mecánicas

Dureza

Resistencia a la penetración

Resistencia a la abrasión

Propiedades tecnológicas

Plasticidad

Trabajabilidad

Propiedades antibacterianas

Propiedades anticontaminantes

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Las cerámicas artesanales son hechas a mano a partir de la fase de elaboración, que comienza con la elección del tipo de arcilla y de la técnica a utilizar para el modelado, hasta el final de la decoración.

Las cerámicas realizadas a mano suelen ser piezas únicas, difíciles de reproducir y exclusivas.

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La cerámica industrial, el triunfo de la tecnología.

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La cerámica industrial, el triunfo de la tecnología.

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La cerámica industrial se define como «cerámica en serie» y se elabora, a diferencia de la cerámica artesanal, mediante procesos de fabricación automatizados.

La historia muestra cómo, a partir del 1.700 en adelante, la producción comienza a tener una «doble naturaleza», es decir, artesanal e industrial. Las creaciones artesanales hechas a mano son realizadas por pequeños productores o tiendas, mientras que las grandes empresas se concentran cada vez más en producciones a gran escala.

A pesar de la estandarización de la producción, hoy las empresas cerámicas pueden defender la singularidad de sus productos gracias a los colorificios cerámicos. Estos últimos investigan y desarrollan aplicaciones de materiales que permitan enriquecer y diferenciar las superficies finales para tener siempre revestimientos y pavimentos únicos y exclusivos. Hoy se definen como socios porque aportan innovación constante y conocimientos tecnológicos para apoyar la producción y creación de productos únicos y sustancialmente perfectos.

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Novedades tecnológicas de la cerámica industrial.

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Novedades tecnológicas de la cerámica industrial.

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Si la cerámica artesanal, de difícil reproducción, puede presumir de características únicas, la cerámica industrial tiene de su lado la posibilidad de poseer características tecnológicas ganadoras. Hablamos de las propiedades anticontaminación y antibacterianas. La salud humana y el medio ambiente, en el campo de la cerámica, se consideran ahora más que nunca dos «temas candentes» y de suma importancia.

Actualmente, las empresas cerámicas pueden producir productos acabados con un impacto ambiental muy bajo gracias a las soluciones contra el problema de las emisiones nocivas al medio ambiente propuestas por sus partners.

También Sicer, que desde hace más de 25 años, opera en el campo de los revestimientos cerámicos, sea industriales o artísticos, gracias a la serie patentada .LE basada en eco-solventes, ha tomado parte en la lucha contra la contaminación ambiental.

La serie .LE está compuesta de tintas y colas digitales. Estos productos lubricados y respetuosos con el medio ambiente tienen un componente de ausencia de olor y una reducción de las emisiones nocivas en comparación con las mejores tintas ecológicas del mercado, al tiempo que garantizan un excelente rendimiento.

Si el interés de los productores de cerámica en los últimos años se ha movido hacia nuevos productos antibacterianos y antivirales para las superficies finales, con la pandemia de Covid19 que estalló en 2020, la atención se centra más que nunca en estas innovaciones.

Sicer también tiene en “proyecto” un producto antibacteriano y antiviral dedicado a salvaguardar la salud.

Por tanto, hoy podemos hablar de “cerámica antibacteriana”.

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Evolución de la cerámica industrial, regreso al futuro.

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Evolución de la cerámica industrial, regreso al futuro.

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La cerámica industrial se ha definido como tal desde el momento, como se ha descrito, la producción se ha vuelto automática, en serie y estandarizada.

Al menos al principio, esta era la tendencia. Después de la segunda mitad del siglo XX las empresas cerámicas han decidido centrarse más que nunca en la personalización y la diferenciación de sus productos acabados, apoyados por todos los partners del sector, entre los cuales se encuentran los colorificios cerámicos.

Podemos creer que el deseo de las empresas era mantener su producción industrial tratando de remontarse a los orígenes o a las propiedades únicas y difíciles de reproducir de la cerámica artesanal.

En realidad, los productores de cerámica han hecho más: además de crear productos acabados personalizados y difíciles de reproducir, han logrado fusionar artesanía y tecnología, una combinación perfecta.

Hasta la fecha, un revestimiento o pavimento cerámico puede ser único y exclusivo y tener diferentes características tecnológicas, gracias a la investigación química y científica, que un producto cerámico artesanal no podría tener. La evolución de la cerámica puede ser vista, más que nunca, como un verdadero regreso al futuro.

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Tipos de productos cerámicos y sus usos.

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Tipos de productos cerámicos y sus usos.

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Dependiendo de la calidad, de la elaboración y del esmaltado, se crean diferentes tipos de productos cerámicos:

Terracota, pasta porosa, de color rojo natural sin revestimiento

Faenza, pasta porosa, coloreada con revestimiento vítreo transparente u opaco.

Gres, pasta vítrea compacta

Porcelana, pasta vítrea blanca compacta.

Loza, pasta porosa blanca, cubierta con una vetrina

Terracota esmaltada o mayólica, pasta coloreada porosa con revestimiento vítreo opaco.

Refractario, material poroso, blanco o coloreado, que resiste altas temperaturas sin sufrir cambios sustanciales.

Productos cerámicos avanzados. Son muy puros, con composiciones particulares, resistentes al calor y al desgaste químico y con unas propiedades eléctricas excepcionales. Se utilizan en todos los sectores industriales y también en el campo médico.

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Terracota o tierra cocida es un término alfarero que designa tanto la arcilla modelada y endurecida al horno, como el producto cerámico resultante, en especial las estatuillas de barro cocido.

Usos: Construcción, arte, escultura, jardinería, decoración y cocina.

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La faenza o faïence es un tipo de cerámica esmaltada originaria de la ciudad de Faenza, en Italia, que se caracteriza por tener un acabado brillante y decorativo.

Usos: vajillas, azulejos, mosaicos decorativos, ornamentación, objetos decorativos, religión y arte sacro.

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Es un tipo de cerámica que se caracteriza por ser resistente, duradero y no poroso, gracias a la cocción a altas temperaturas.

Usos: Vajillas, revestimiento de terrazas, jardines, caminos de acceso , zonas de piscina, etc.

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Es un tipo de cerámica de alta calidad, caracterizada por su blancura, finura y translucidez.

Usos: Vajillas, utensilios de cocina, objetos decorativos, obras de arte, material de laboratorio, material dental, componentes eléctricos, revestimientos de alta gama, etc.

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Es un tipo de cerámica opaca y porosa, fabricada a partir de arcilla y otros materiales.

Usos: Azulejos, baldosas, accesorios de baño, piezas ornamentales y artesanales , objetos decorativos, vajillas y utensilios de cocina.

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Es una forma de cerámica hecha de arcilla natural.

Usos: revestimientos arquitectónicos, accesorios de jardín, azulejos, baldosas, etc.

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Este material tiene una alta resistencia térmica y suelen estar hechos de compuestos cerámicos como la alúmina, el sílice, el magnesio y el carburo de silicio.

Usos: Hornos y fundiciones, plantas de cemento, industria del vidrio, industria petroquímica, cocinas, hornos domésticos, reactores nucleares, cerámica y producción de ladrillos.

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El material cerámico, incluyendo productos como la terracota, la faenza y otros tipos de cerámica, presenta varias propiedades ecológicas que lo convierten en una opción sostenible en comparación con otros materiales. Estas son algunas de sus características ecológicas más importantes:

1. Materia prima natural y abundante

La cerámica está compuesta principalmente de arcilla, un recurso natural y abundante en la tierra. No requiere de materiales sintéticos o químicos intensivos para su creación, lo que la hace menos dañina para el medio ambiente.

2. Larga durabilidad y vida útil

La cerámica es un material extremadamente duradero y resistente al desgaste, al fuego y a las inclemencias del clima. Esto significa que los productos cerámicos tienen una larga vida útil y requieren menos reemplazos, lo que reduce la cantidad de residuos generados a lo largo del tiempo.

3. Bajo mantenimiento

Al ser un material resistente a manchas, hongos y otros agentes externos, la cerámica necesita poco mantenimiento, lo que reduce el uso de productos de limpieza químicos, contribuyendo a un menor impacto ambiental.

4. Reciclabilidad y reutilización

Los productos cerámicos pueden ser reciclados y reutilizados. Aunque no se reciclan como plásticos o metales, los desechos de cerámica pueden ser triturados y usados en proyectos de construcción como rellenos de carreteras, bases de pavimento o incluso en nuevas mezclas de arcilla. Esto ayuda a disminuir el desperdicio.

5. Eficiencia energética en la construcción

La cerámica es un excelente aislante térmico, lo que significa que ayuda a mantener temperaturas estables en los edificios. Esto reduce la necesidad de calefacción y refrigeración, disminuyendo el consumo de energía en edificaciones y, por ende, las emisiones de gases de efecto invernadero.

6. No emite compuestos tóxicos

Al contrario de algunos materiales sintéticos, la cerámica no emite compuestos orgánicos volátiles (COVs) u otras sustancias tóxicas al ambiente, lo cual la convierte en una opción segura y ecológica para interiores y exteriores.

7. Bajo impacto en la producción

Aunque la cocción de la cerámica requiere altas temperaturas, las innovaciones en el proceso de fabricación han permitido la reducción de la huella de carbono, utilizando hornos más eficientes y en algunos casos energía renovable. Además, algunas cerámicas pueden ser producidas a bajas temperaturas, reduciendo el consumo energético.

8. Resistencia al moho y a los alérgenos

Su resistencia al moho y facilidad de limpieza lo convierte en un material adecuado para personas con alergias o sensibilidad, promoviendo un ambiente más saludable y seguro.

Las propiedades ecológicas de la cerámica la convierten en un material sostenible y de bajo impacto ambiental, adecuado para la construcción, el diseño y la decoración de espacios conscientes del medio ambiente. Además, sus beneficios como aislante térmico y su larga durabilidad contribuyen a reducir el consumo de energía y la generación de residuos a largo plazo.

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10 Razones Por Las Que Los Productos Cerámicos Son Sostenibles - Fabricación de Ladrillos AGTecno-3

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Ladrillos de revestimiento para la construcción

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Es un material cerámico, pero se diferencia de otras cerámicas en su estructura atómica:

Estructura atómica:

Tiene una estructura amorfa desordenada, mientras que la mayoría de las cerámicas tienen una estructura cristalina ordenada.

Propiedades:

El vidrio y la cerámica son inorgánicos y no metálicos, y comparten propiedades como la dureza, rigidez y fragilidad.

El vidrio es un sólido amorfo inorgánico. duro, frágil y transparente. Se puede encontrar en la naturaleza o ser producido por el ser humano. El vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y otros productos.

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Proceso de producción de cerámica en las instalaciones de Gayafores