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è utilizzato nella produzione artigianale e industriale.
è un materiale:
duro,
fragile,
impermeabile,
elettricamente isolante,
trasparente,
facilmente lavorabile,
resistente alla maggior parte delle sostanze chimiche.

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sono:
VETRIFICANTI
FONDENTI
STABILIZZANTI
AFFINANTI e OMOGENEIZZANTI
COLORANTI

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sono sostanze che con l' azione del calore assumono una struttura vetrosa, la più comune è la silice.

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abbassano la temperatura di fusione del vetrificante (la silice fonde a 1700°). I più comuni sono il CARBONATO DI SODIO e CARBONATO DI POTASSIO.

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Affinano e rendono omogenea la pasta di vetro, portando in superficie le bolle gassose e le impurità.
I più comuni sono: NITRATO DI SODIO, NITRATO DI POTASSIO, ARSENICO.

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aumentano la resistenza del vetro agli agenti atmosferici e all'azione dell'acqua, il più usato è il CARBONATO DI CALCIO.

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Dopo aver ottenuto la fusione dell' impasto a 1500°, esso viene lasciato raffreddare e poi viene lavorato:
abbiamo la fase della formatura,
in seguito la stabilizzazione,
la ricottura
e il raffreddamento.

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Sono composti che danno al vetro delle colorazioni particolari e vanno aggiunti in piccole quantità:
OSSIDO DI FERRO per azzurro-verde
ZOLFO per giallo
COBALTO per blu
OSSIDO DI RAME per gradazioni da rosso a viola.

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è la tecnica più moderna di produzione di lastre, significa "vetro galleggiante": consiste nel colare la pasta vetrosa in un forno a tunnel, la cui base è costituita da un letto di stagno fuso sul quale il vetro galleggia. Le lastre restano senza difetti.

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la pasta vetrosa viene colata in uno stampo di ghisa e pressata da un pistone meccanico
(bicchieri, piatti, vassoi e lenti per occhiali).

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consiste nel soffiare con un getto di aria compressa la pasta fusa contro le pareti degli stampi(lampadine , bottiglie e contenitori in vetro)

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le lavorazioni artigianali del vetro sono
SOFFIATURA,
MODELLAZIONE.

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Consiste nel far passare la pasta di vetro fusa in filiere che la riducono in fibre sottili
(fibre di vetro)

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Consiste nel ridurre la pasta vetrosa in lastre, facendola passare attraverso una serie di rulli.

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consiste nel soffiare aria nella pasta vetrosa attraverso cannule metalliche (ampolle, vasi, bottiglie, contenitori in vetro).

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consiste nel plasmare la pasta vetrosa con utensili manuali in modo da realizzare ogni tipo di forma.

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I prodotti vetrari sono molto diversi tra loro e hanno caratteristiche diverse in funzione dell'uso:
VETRI COMUNI
VETRI CRISTALLO
VETRI RETINATI
VETRI TERMOISOLANTI
VETRI STRATIFICATI
VETRI OTTICI
VETRI TEMPRATI
VETRI FILATI
SPECCHI

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trasparenti, lisci e incolori sono il tipo di vetro più usato.

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diventano duri e brillanti per l'aggiunta di piombo e altri additivi (oggetti artistici e bicchieri).

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sono vetri translucidi nei quali è inglobata una rete a maglia quadrata che trattiene i frammenti in caso di rottura. Sono vetri di sicurezza).

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sono pannelli formati da due lastri unite ai bordi, così da creare tra loro un'intercapedine d'aria (doppi vetri delle finestre delle abitazioni).

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sono formati da due o più lastre di vetro tra le quali è messo un foglio di materiale plastico. Sono molto resistenti, di sicurezza.

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sono realizzati con l'aggiunta nell'impasto di boro, piombo o bario, molto pregiati e adatti alla fabbricazione di lenti per occhiali e strumenti ottici.

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sono sottoposti a un riscaldamento seguito da un brusco raffreddamento, subendo un vero e proprio trattamento di tempra analogo a quello dei metalli. Vengono utilizzati in vetrine, porte dei negozi, tavoli e ripiani.

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sono prodotti mediante il processo di filatura. sono la seta di vetro impiegata per produrre stoffe non infiammabili e resistenti agli acidi e la lana di vetro o fibra di vetro, impiegata da sola o con altri materiali per realizzare pannelli di elevata resistenza termica e acustica.

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si ottengono trattando le lastre di vetro comune con uno strato composto di sali metallici che viene ricoperto da uno strato protettivo.