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8. Inconvenientes de tener existencias en el almacén

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8. Inconvenientes de tener existencias en el almacén

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El primer y principal inconveniente es el de los costes derivados de tener las materias primas o mercancías en almacenes. En este sentido, debemos diferenciar dos tipos de costes.

Por un lado están los costes de almacenamiento propiamente dichos, como pueden ser los de alquiler de las instalaciones —o amortización, en caso de ser almacenes propios— y todos los costes de mantenimiento de las instalaciones: calefacción, refrigeración, alumbrado, tasas, seguros, salarios, etc.

Por otro lado, están los costes de los recursos financieros necesarios para financiar la inversión mantenida en almacén. No hay que olvidar que todo el stock en los almacenes es una inversión que ha realizado la empresa, es dinero.

Riesgos derivados de situaciones imprevistas, tales como pueden ser roturas, robos, incendios, inundaciones… En este caso, y aún cuando los almacenes estuvieran asegurados, el tiempo necesario para el reaprovisionamiento supondría pérdidas en producción y en ventas.

En tercer lugar, nos aparece el riesgo de pérdida de valor de los materiales almacenados, riesgo que puede aparecer por diversas causas, tales como el mero paso del tiempo, cambios en las necesidades internas, caída generalizada de los precios de los materiales que adquirimos, cambios en la demanda, obsolescencia…

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22. Etapas de la función del aprovisionamiento

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22. Etapas de la función del aprovisionamiento

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17.Tipo de cadena de suministro compartida

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17.Tipo de cadena de suministro compartida

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En ella las personas implicadas en el proceso de fabricación también toman las decisiones de manera individual, pero tienen una base de datos bien definida donde se puede tener acceso a toda la información y a las diferentes decisiones que se han ido tomando durante la fabricación.

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La eficacia es la capacidad de lograr un efecto o resultado buscado a través de una acción específica. El término proviene del vocablo latino efficaz, que puede traducirse como “que tiene el poder de producir el efecto buscado”. La eficacia, entonces, tiene que ver con hacer lo apropiado para conseguir un propósito planteado a priori o de antemano.

20. Diferencia entre la logística y la cadena de suministro.
·  Servicio: La cadena de suministro se encarga de buscar materias primas de calidad al mejor precio posible, para reducir los costes al máximo. La logística, por otro lado, tiene como objetivo encontrar el mejor servicio al menor coste.

· Organización: Suministro es el encargado de controlar los tiempos de cada uno de los procesos desarrollados en fabricación para que al final no repercuta en la logística. Por su lado, la logística tiene que optimizar todos sus procesos para distribuir los productos en el menor tiempo posible.

·  Entrega: Dentro del proceso de entrega la cadena de suministro se encarga no solo de mejorar los tiempos, si no de otras actividades relacionadas. La logística solo se ocupa de entregar el producto a tiempo.

·  Optimización: Para optimizar todos los procesos, la cadena de suministro cuenta con diferentes técnicas y métodos de distribución de mercancías. La logística bebe de estos cambios y optimizaciones que provienen de la cadena de suministro.

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En la cadena de suministro de gestión el proveedor es quien decide la cantidad de mercancía que enviará a cada cliente, tomando como base un inventario que se actualiza de forma conjunta y con la información del año anterior como referencia, esta información permite enviar la mercancía en cada momento y poder gestionar la logística de una forma eficaz y acertada.

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19.-Tipo de cadena de suministro sincronizada:

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19.-Tipo de cadena de suministro sincronizada:

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En ella toda la fase del proceso de producción está sincronizada de manera que se hace un seguimiento completo del producto. Para ello ,es importante el desarrollo de nuevas tecnologías para que cualquier persona de la empresa pueda acceder a la información.

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Es uno de los inconvenientes del aprovisionamiento y al producirse significa que la cantidad demandada supera la cantidad de la que se dispone.

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11. ANALISIS PREVIO

Estudio del plan de aprovisionamiento anterior

Establecer los objetivos globales de la empresa

Balance con los otros objetivos

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10. Objetivo específicos del aprovisionamiento 

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10. Objetivo específicos del aprovisionamiento 

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Proporcionar el flujo interrumpido de materiales, suministros, servicios necesarios para el funcionamiento de la organización.

Mantener las inversiones en existencias y reducir las pérdidas de estos  a un nivel mínimo.

Mantener unas normas de  calidad adecuadas.

Buscar y mantener proveedores competentes.

Reducir los costes de almacenamiento

Disponer de un sistema eficiente de información de inventarios

Calcular las necesidades de la empresa logrando un inventario suficiente para que la producción no  carezca de materias primas y demás suministros.

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Es la automatización de procesos internos y externos relacionados con el requerimiento, compra, suministro, pago y control  de productos utilizando el Internet como medio principal en la comunicación cliente-proveedor.

16. CADENA DE SUMINISTRO TRADICIONAL
16. CADENA DE SUMINISTRO TRADICIONAL
Este tipo de cadena de suministro puede valer para empresas pequeñas que no necesitan un gran control de su producción, ya que cada persona implicada en el proceso de fabricación toma sus decisiones de manera independiente. 
Esta falta de comunicación puede provocar un descontrol en la cadena de producción, que si no se solventa rápidamente puede provocar que no se cumplan los plazos de entrega de los pedidos que tengamos pendientes. Como hemos comentado, por lo general, este tipo de cadena de suministro solo funciona para empresas que no deben lidiar con grandes cantidades ni de materia primas ni de producto acabado, y que tienen un proceso de fabricación tradicional en el que no se necesita un flujo de información continua para el correcto funcionamiento de la cadena de suministro.

14.
14.
TIPO DE APROVISIONAMIENTO DE SEGURIDAD 

El aprovisionamiento de seguridad es aquel que prevé los posibles errores o retrasos que se puedan producir durante las entregas de mercancías por parte de las empresas proveedoras mediante una cantidad almacenaje de seguridad.


15-Actores cadena de suministro
15-Actores cadena de suministro

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4.- Ventajas relacionales del aprovisionamiento:

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4.- Ventajas relacionales del aprovisionamiento:

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Es importante mantener una buena relación con los proveedores para el buen funcionamiento de nuestra empresa. Los 3 pilares fundamentales son: la compatibilidad, la confianza y la transparencia.

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27. Contenido / Plan de aprovisionamiento 

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27. Contenido / Plan de aprovisionamiento 

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Establece los puntos obligatorios que debe tener en un plan de aprovisionamiento.
En este punto se especifica:
-
Definición de los objetivos
-Análisis de los criterios de almacenaje
-Programación de la puesta en marcha
-Desarrollo de  un calendario realista en función de los objetivos

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PLAN DE APROVISIONAMIENTO DE CONTROL

El plan de aprovisionamiento de control es aquel que funciona mediante el control de los objetivos iníciales, valoración de los criterios de calidad y un análisis de los resultados obtenidos.

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Es la automatización de procesos internos y externos relacionados con el requerimiento, compra, suministro, pago y control  de productos utilizando el Internet como medio principal en la comunicación cliente-proveedor.

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Modalidad de aprovisionamiento que se realiza en el momento en el que se  necesita el producto ya que su ausencia no pone en riesgo el funcionamiento de la empresa.

Ejemplo; material de oficina

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Este tipo de cadena de suministro puede valer para empresas pequeñas que no necesitan un gran control de su producción, ya que cada persona implicada en el proceso de fabricación toma sus decisiones de manera independiente.

Esta falta de comunicación puede provocar un descontrol en la cadena de producción, que si no se solventa rápidamente puede provocar que no se cumplan los plazos de entrega de los pedidos que tengamos pendientes. Como hemos comentado, por lo general, este tipo de cadena de suministro solo funciona para empresas que no deben lidiar con grandes cantidades ni de materia primas ni de producto acabado, y que tienen un proceso de fabricación tradicional en el que no se necesita un flujo de información continua para el correcto funcionamiento de la cadena de suministro.

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TIPO DE APROVISIONAMIENTO DE SEGURIDAD

El aprovisionamiento de seguridad es aquel que prevé los posibles errores o retrasos que se puedan producir durante las entregas de mercancías por parte de las empresas proveedoras mediante una cantidad almacenaje de seguridad.

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24. Preguntas clave en las necesidades del aprovisionamiento.

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24. Preguntas clave en las necesidades del aprovisionamiento.

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Las relaciones entre las cuestiones básicas de las necesidades de aprovisionamiento y los objetivos de dicha función son las siguientes:

– ¿Qué comprar?

El abastecimiento de un flujo ininterrumpido de materiales, suministros y servicios necesarios para el funcionamiento de la empresa.

– ¿Cuánto comprar?

El mantenimiento de las inversiones en existencias y la disminución de las pérdidas de existencias al nivel mínimo posible.

– ¿A quién comprárselo?

La aplicación de unas normas de calidad adecuadas a la estrategia empresarial; la búsqueda, el mantenimiento y la gestión de proveedores idóneos; y la adquisición de los elementos y los servicios necesarios al precio más bajo posible.

– ¿Cómo comprarlo?

La normalización de los procesos de adquisición de las mercancías; la conservación de la posición competitiva de la empresa en el mercado; y la eficiencia, con el fin de que se cumplan los objetivos propuestos con el mínimo coste.

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25. Definición de Plan de aprovisionamiento 

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25. Definición de Plan de aprovisionamiento 

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Un conjunto de actividades que desarrollan las empresas para asegurar la disponibilidad de bienes y servicios externos, que le son necesarios para desarrollar su actividad.

Es importante tener presentes 3 cosas:

Selección de proveedores atendiendo a criterios como: calidad, precio o plazo de entrega.

Disposición de almacenes donde guardar y tener organizadas las existencias.

Desarrollo de un sistema de gestión de inventarios para llevar un control de existencias y determinar el ritmo de pedidos.

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3. Ventajas técnicas aprovisionamiento. 

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3. Ventajas técnicas aprovisionamiento. 

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La organización eficiente del aprovisionamiento permitirá a la empresa maximizar sus recursos:
1. Evitando roturas de stock.
2. Optimizando el espacio.
3. Maximizando los recursos propios.

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9. Objetivo principal del aprovisionamiento

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9. Objetivo principal del aprovisionamiento

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El objetivo global de la función de aprovisionamiento es suministrar al departamento de producción los materiales necesarios (materias primas, recambios, envases...) para la fabricación y al departamento de ventas los productos que ha de comercializar, además de organizar las diferentes existencias que se generan en este proceso. Habitualmente se encarga de este proceso el departamento de compras o de aprovisionamiento.

Apoyar en la consecución de los objetivos estratégicos, tales como el plan de negocio, estrategia de producción, creación de valor para el accionista, etc.

Minimizar el coste total de la gestión de compras de acuerdo al plan de negocio de la compañía.

Mejorar la calidad y el flujo de los bienes y servicio.

Encontrar una fuente de suministro competente y fiable.

Soportar y responder a los cambios de la demanda de los clientes.

Minimizar el riesgo de aprovisionamiento o fluctuación de los precios.

Gestionar a los proveedores para reducir el gasto y mejorar la calidad de las mercancías y servicios.

Establecer relaciones con los proveedores clave.

Optimizar el coste del aprovisionamiento en base al riesgo al riesgo a asumir.

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2. Ventajas económicas del aprovisionamiento.

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2. Ventajas económicas del aprovisionamiento.

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Beneficios económicos, mayor calidad y reducción de los costes; los proveedores procuran ofrecer mercancías de buena calidad, así como descuentos o condiciones de pago flexibles, a los clientes con los que mantienen una relación fluida y de confianza, lo que produce un aumento de los beneficios y de la ventaja competitiva.

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Tema 2

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Actividad que abarca la gestión de compras, el almacenamiento de materiales necesarios para el normal funcionamiento de la empresa y el estudio de las técnicas de mantenimiento de los stocks, procurando que todo ello se realice en las majores condiciones y con el menor coste.