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O ciclo PDCA é uma maneira organizada de melhorar as coisas dentro de uma empresa. Ele tem quatro passos que ajudam a resolver problemas e melhorar processos no dia a dia. As letras PDCA vêm do inglês:

Plan de Planejar: Onde se pensa e decide o que vai ser feito.

Do de Fazer: Colocar o plano em prática.

Check de Checar: Depois, verificar se tudo está funcionando como esperado.

Act de Agir: com base no que foi verificado, a empresa toma atitudes para corrigir erros ou melhorar ainda mais.

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O foco desse ciclo pode ser resumido em três fases: melhoria contínua de processos, gerenciamento de mudanças e gestão da qualidade.

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-"No ramo metalmecânico existem diversos problemas relacionados tanto a fabricação como impactos relacionados à setores que afetam indiretamente a cadeia produtiva. [...]"

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Para combater a porosidade em peças de metal fundido, é crucial controlar rigorosamente o processo de fundição, desde a preparação da liga até a solidificação.

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Realizar um diagnóstico técnico imediato

Ações técnicas que devem ser feitas:

-Revisar a etapa de fundição;

-Realizar uma análise metalúrgica do ferro fundido e do controle de gases;
-Avaliar o projeto dos moldes/modelos.

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Qr code com as referencias bibliográficas:

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Qr code com as referencias bibliográficas:

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Ações de Produção e Qualidade

Ações operacionais:

Implantar sistema de inspeção mais rigoroso nas peças fundidas;

Reforçar treinamento dos operadores e fundidores;

implementar turnos extras ou horas extras.

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Plano para garantir a entrega em 60 dias:

Produzir um lote "piloto" em 5 dias para testes de qualidade;

-Enviar 20 a 30 peças para ensaios rápidos (metalografia, dureza, resistência);

Avaliar a terceirização parcial da produção;

Negociar transporte e logística desde já;

-Verifique disponibilidade de transporte marítimo ou aéreo. Reserve espaço.

-Comunicação constante com o cliente europeu.
-Manter o cliente informado dos avanços para evitar rupturas contratuais ou multas.

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Estudos revelam que, a maioria das empresas que adotaram esse metodo, tiveram as seguintes mudanças;

-Melhoria na produção dentro de fábrica;

-Redução de erros em atendimentos;
-Otimização de processos em empresas;
-Aprimoramento de métodos.