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María Camila García Ferreira
Brigitte Natalia Ricaurte Pinto

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La calidad es un elemento presente en el diario vivir de la sociedad y a pesar de que no era mencionado de forma especifica en un principio, su desarrollo se llegó a presenciar desde años previos a Cristo.

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En el código de Hammurabi se hace referencia a la calidad de construcción de las casas con la frase “si un albañil ha construido una casa y, no siendo esta suficientemente sólida, se hunde y mata a sus ocupantes, el albañil deberá ser ejecutado”.

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En la tumba de Rekh-Mi-Re, en Tebas(Egipto) se presenció el grabado bien cuidado y preservado. Este funciona como inspecciones de calidad siendo así el primero en su clase. Con el, se intuyó que desde acciones pequeñas como son la preparación de comidas para los faraones de la época, sus aposentos, entre otros la calidad era lo primordial pues si alguien llegaba a incumplir con su labor este podía ser castigado hasta con la muerte.

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En esta época, se popularizo poner marcas a los productos y con ello llego la preocupación por el renombre de las mismas.
Por el otro lado, aparecieron gremios y corporaciones municipales las cuales como institución dictaba reglas, donde establecía un sistema de formación e imponía un sistema de control para garantizar al cliente la conformidad de los productos que se le entregaban.

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Por medio de ellas se hace énfasis en la racionalización del trabajo del obrero por parte de Frederick Taylor y en la estructura de la organización por Henry Fayol; Aquí se busca encontrar las fallas al final del proceso de producción y se enfoca en la eficiencia de las organizaciones.

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La era de la revolución industrial trajo consigo el sistema de fábricas para el trabajo en serie y la especialización del trabajo.  Como consecuencia de los altos niveles de demanda y la  necesidad implícita de mejorar la calidad de los procesos exigida por los nuevos esquemas productivos, la función de inspección se convierte en elemento fundamental del proceso productivo y la realiza el operario. Por consiguiente, el objeto de la inspección simplemente era identificar los productos que no se ajustaban a los estándares deseados, para que no llegaran hasta el cliente.

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A finales del siglo XIX se inició formalmente el proceso de estandarización de las condiciones y métodos de trabajo. Es entonces cuando aparecen las teorías sobre la administración científica. Este nuevo esquema generó inicialmente una disminución clara en la calidad del producto, debido a que los errores humanos aumentaron en gran medida al desaparecer la inspección realizada por cada operario anteriormente.  Como solución, se adoptó la creación de la función de inspección en la fábrica, centralizada en un empleado responsable de determinar los productos buenos y malos.

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En esta etapa, los aportes de la tecnología en la economía tuvieron un gran valor, aunque la productividad del trabajo no atravesaba por un buen momento y esta situación perduró así hasta la Segunda Guerra Mundial, en donde las producciones por volumen necesitaron un control estadístico de la calidad. Se introdujo la inspección por muestreo.

Durante esta época el enfoque estaba centrado en el control de la calidad con la finalidad de seleccionar aquellos productos que presentaban fallas o defectos y aplicar una toma de acción correctiva sobre los procesos tecnológicos. Los inspectores continuaron siendo una pieza importante dentro de las empresas, pero ya sus labores eran especializadas.

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A partir de los años 80 la calidad se convirtió en un proceso estratégico y es aquí donde el concepto tuvo un cambio significativo. A partir de este momento se introdujeron los procesos de mejora continua y la calidad ya no era tarea de los inspectores, pasó a manos de la dirección.
Para esta época, la calidad fue considerada una ventaja competitiva y se buscaba tener conocimiento de las necesidades y expectativas del mercado para construir una empresa que las satisficiera. Se fijan los sistemas de gestión y el participación del personal aumenta.

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Desde el comienzo de la década de los 90 hasta la fecha se elimina la distinción entre producto y servicio, ahora se cuida más el valor del cliente y el concepto pasa a ser conocido como la calidad total. El consumidor está dispuesto a pagar sólo por lo que presenta una calidad perceptible y una calidad factual, donde la primera es el punto clave para que las personas compren y la segunda para crear lealtad del cliente con la marca.

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Continuando con el proceso de evolución de la calidad, se reconoció la gestión de calidad como el conjunto de acciones sistematizadas que son requeridas para generar confianza en el consumidor a través de un producto o servicio que cumpla sus requerimientos.

De esta forma, ahora las empresas con la intención de garantizar que sus proveedores envían los productos bajo las especificaciones acordadas, aplicando este proceso de manera controlada documentando cada movimiento en el que se viera involucrada la calidad del producto suministrado.

La necesidad de un sistema de gestión de calidad se vuelve cada vez más imprescindible debido a que a través de este tipo de software es posible coordinar cada área, desde la compra de materiales, la transformación de estos en la cadena de producción, hasta la venta y distribución del producto.

Bajo una tecnología modular e integral como esta es posible mantener márgenes de calidad  superiores optimizando los procedimientos y las instrucciones para mantener una producción apegada a las normas que rigen cada sector empresarial.

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La ISO 9001 una norma con presencia internacional, la cual se basa en la gestión de calidad y en los requisitos de control que deben mantener los procesos para lograr una producción bajo el nulo o mínimo error.

Elaborada por la Organización Internacional para la Estandarización (ISO) con el objetivo de aplicarla en los sistemas de gestión de calidad de empresas públicas y privadas, sin distinción de rango o giro de negocio. Esta norma es conocida como el mejor método de trabajo que garantiza la calidad de productos y por consiguiente, la satisfacción del cliente.

La norma ISO 9001 se convirtió en el punto de referencia que establece el desarrollo de la gestión de calidad. Fue parte de la evolución de la calidad desde los años 80, pero esta misma ha tenido transformaciones con las cuales se busca seguir incorporando mejoras que logren satisfacer las necesidades del consumidor.

Todas las empresas que cuentan con un sistema de gestión de calidad y que cumplen con los estándares normalizados y con reconocimiento internacional como la norma ISO 9001, obtienen un valor superior que se convierte en una ventaja competitiva. Una certificación de este tipo brinda a los clientes calidad y eficacia en cada producto y a las compañías crecimiento, rentabilidad y ganancias.

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El concepto de Calidad ha evolucionado a través del tiempo desde planteamientos de inspección del producto final, control de procesos, pasando por el aseguramiento de la calidad (cuyo paradigma era la anterior norma ISO 9002:1994), hasta la idea de la excelencia empresarial hoy en día. El siguiente gráfico relaciona esta evolución temporal con la creciente implicación de la Dirección.

Inspección

De acuerdo a la Norma ISO 8402, inspección es la acción de medir, examinar, ensayar, comparar con calibres una o más características de un producto o servicio y comparación con los requisitos especificados para establecer su conformidad.

Durante esta fase, se consideró que la inspección era la única manera de asegurar la calidad, reflejándose esto en el pensamiento y la literatura técnica de la época. La ejecución de la práctica se orientó a tareas tales como la selección y clasificación de los productos, el rescate de productos de lotes dañados, re-procesamiento la ejecución de mezclas para salvar materias primas con daños leves, la toma de acciones correctivas y la búsqueda de las fuentes de no conformidad.

Con el transcurso del tiempo, los resultados demuestran que la inspección no le garantiza al consumidor el cumplimiento de sus demandas cambiantes y tampoco los resultados económicos de la gestión empresarial; por lo tanto, muchas empresas se innovan en el campo de la calidad. A partir de esa acción se hace evidente para el resto de las empresas, la necesidad de evolucionar. La nueva etapa comienza con la introducción de la filosofía y práctica del Control de Calidad.

Son técnicas y actividades de carácter operacional utilizadas para satisfacer los requisitos relativos a la calidad. Se orienta a mantener bajo control los procesos y eliminar las causas que generan comportamientos insatisfactorios en etapas importantes del ciclo de calidad, para conseguir mejores resultados económicos (ISO 8402).Nuevamente, con el transcurso del tiempo, los resultados demuestran que el Control de Calidad no le garantiza al consumidor el cumplimiento de sus demandas cambiantes y tampoco los resultados económicos de la gestión empresarial, por lo tanto, muchas empresas se innovan en el campo de la calidad. A partir de esa acción se hace evidente para el resto de las empresas, la necesidad de evolucionar. La nueva etapa comienza con la introducción de la filosofía y práctica del Aseguramiento de la CalidadControl de Calidad

En esta fase, existe ya un método de calidad, siendo la inspección una parte del Control de Calidad. La filosofía y la práctica del Control de Calidad se orienta al desarrollo de manuales de calidad, la recolección de información sobre el comportamiento de los procesos, utilización de la estadística básica en control de calidad, ejecución del auto control análisis y ensayos de materias primas, de productos en proceso y productos terminados se establecen los procedimientos para la elaboración control y difusión de informes. Aparece una planificación básica de control de calidad.

Son todas aquellas acciones planificadas y sistemáticas necesarias para proporcionar la confianza adecuada de que un producto o servicio satisface los requisitos de calidad establecidos (ISO 8402).En esta época de Aseguramiento de la Calidad, la filosofía y la práctica de la calidad cambian notablemente y, es la primera vez, que el enfoque no es sólo hacia la inspección y control de calidad, sino que ahora se concentra en que los mismos productos cumplan con sus especificaciones, a través de un sistema de calidad definido, y una planificación orientada a la calidad y utilización de los costos de calidad. Aparecen manuales de calidad comprensibles, hay un control estadístico del proceso, y se inicia la participación de algunas operaciones de no producción y del análisis de causa y efecto.Aseguramiento de la Calidad

Una vez más, los resultados de Aseguramiento de la Calidad demuestran que, a pesar del esfuerzo, no se le garantiza al consumidor el cumplimiento de sus demandas cambiantes y tampoco se obtienen los resultados económicos deseados en la gestión empresarial; por lo tanto, muchas empresas se innovan nuevamente en el campo de la calidad. A partir de esa acción se hace evidente para el resto de las empresas, la necesidad de evolucionar. La nueva etapa se caracteriza por la introducción de la filosofía y práctica de la Gestión de la Calidad Total.
Gestión de la Calidad Total

Es llamada también Gerencia de la Calidad Total o el TQM (Total Quality Management). Es una práctica gerencial para el mejoramiento continuo de los resultados en cada área de actividad de la empresa y en cada uno de los niveles funcionales, utilizando todos los recursos disponibles y al menor costo. El proceso de mejoramiento se orienta hacia la satisfacción completa del consumidor, considerándose al recurso humano como el más importante de la organización.

En esta nueva evolución, en el concepto filosófico de la calidad se introduce a lo ya existente (inspección, control de calidad y aseguramiento de la calidad), la participación del proveedor y del consumidor como socios estratégicos de la empresa. La filosofía y el enfoque es satisfacer el 100 de las veces las demandas, tanto del consumidor interno como del externo.

La implantación de la Gestión de la Calidad Total depende de un pleno compromiso e involucramiento de la alta gerencia de la organización, lo cual se traduce principalmente en:

Darle siempre al consumidor lo que él desea, hacer todo bien desde la primera vez y al menor costo posible,

Establecimiento de una visión y una misión clara de la organización,

Desarrollo de estrategias, políticas y tácticas,

Desarrollo y ejecución de los planes de trabajo, según los retos de la empresa,

Fomento de un ambiente ameno, de justicia, honestidad, confianza, colaboración, camaradería, para facilitar la absorción del mensaje de la Calidad Total,

Involucrar a todo el personal,

Creación y fomento del trabajo en equipo,

Capacitación, entrenamiento y mejoramiento continuo, profesional y personal, de todo el recurso humano,

Evaluación del desempeño de operaciones y establecimiento de reconocimientos y premios por éxitos obtenidos,

Creación de una organización para impulsar la cultura de un ambiente de mejoras continuas, de innovación, respondiendo a tiempo a los retos,

Establecimiento de líneas de información y comunicación a todo nivel.

La Gestión de la Calidad Total es una práctica gerencial sistemática e integral que lleva al éxito en un mundo empresarial sin fronteras. Las empresas de clase mundial de los países desarrollados utilizan técnicas como el benchmarking para evaluar su gestión con relación a las empresas consideradas como líderes mundiales. Tomando como base los resultados del benchmarking, desarrollan planes cuantitativos y cualitativos de trabajo. Técnicas novedosas como la Reingeniería se aplican cuando se llega a la conclusión que son necesarios los cambios bruscos en líneas de producción, metodologías de producción y de administración.

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Evolución de la Calidad - Gestión de Calidad - Asignaciones

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El concepto de Calidad ha evolucionado a través del tiempo desde planteamientos de inspección del producto final, control de procesos, pasando por el aseguramiento de la calidad (cuyo paradigma era la anterior norma ISO 9002:1994), hasta la idea de la excelencia empresarial hoy en día.

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Software Empresarial | Visual ERP Soluciones para tu industria

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En la actualidad existe un factor que rige el mundo de los negocios haciéndolos en una opción confiable para los consumidores, nos referimos a la calidad, la cual engloba una serie de medidas y acciones enfocadas en una producción sobresaliente y en la satisfacción de los clientes. Sin embargo, no siempre ha sido como ahora la conocemos, a lo largo de la historia se ha presentado una evolución de la calidad.

Evolución de la calidad. Etapas históricas

La evolución de la calidad es un tema que desde épocas remotas ha sido abordado por distintos autores cuando surge la necesidad de ofertar productos destacando sus atributos frente a los de la competencia con el objetivo de aumentar las ventas, proceso que se a perfeccionado hasta lo que hoy en día es.

De la Revolución industrial a los años 30

La Revolución industrial fue un proceso histórico surgido en Europa a mediados del siglo XVII, el cual dio paso a la renovación de ámbitos como el económico, social y tecnológico. Desde un punto de vista productivo, representó un desarrollo significativo al sustituir el trabajo manual por uno mecanizado.

Antes de esta revolución, la sociedad tenía una economía y un comercio basados en la agricultura y las artesanías. Por lo tanto, la responsabilidad de entregar un producto de calidad recaía totalmente en la persona propietaria del negocio.

A principios de 1900 se dio a conocer lo que hoy llamamos supervisor, quien entonces era el mismo propietario. Años más tarde, durante la Segunda Guerra Mundial, el proceso de fabricación se volvió más complejo y como resultado de ello fue la aparición de los primeros inspectores de calidad, lo cual también condujo a la creación de las áreas de inspección.

De 1930 a 1949

En esta etapa, los aportes de la tecnología en la economía tuvieron un gran valor, aunque la productividad del trabajo no atravesaba por un buen momento y esta situación perduró así hasta la Segunda Guerra Mundial, en donde las producciones por volumen necesitaron un control estadístico de la calidad. Se introdujo la inspección por muestreo.

Durante esta época el enfoque estaba centrado en el control de la calidad con la finalidad de seleccionar aquellos productos que presentaban fallas o defectos y aplicar una toma de acción correctiva sobre los procesos tecnológicos. Los inspectores continuaron siendo una pieza importante dentro de las empresas, pero ya sus labores eran especializadas.

De 1950 a 1979

Posterior al periodo de guerra, se encontró que el problema de los productos defectuosos radicaba en las distintas fases del proceso y no bastaba con una inspección estricta para eliminarlos. De esta manera, se decidió una inspección de inicio a fin en la cadena de producción para cumplir los requisitos y expectativas del consumidor, coordinando todas las áreas implicadas.

Década de los 80

A partir de los años 80 la calidad se convirtió en un proceso estratégico y es aquí donde el concepto tuvo un cambio significativo. A partir de este momento se introdujeron los procesos de mejora continua y la calidad ya no era tarea de los inspectores, pasó a manos de la dirección.

Para esta época, la calidad fue considerada una ventaja competitiva y se buscaba tener conocimiento de las necesidades y expectativas del mercado para construir una empresa que las satisfaciera. Se fijan los sistemas de gestión y el participación del personal aumenta.

De los años 90 a la actualidad

Desde el comienzo de la década de los 90 hasta la fecha se elimina la distinción entre producto y servicio, ahora se cuida más el valor del cliente y el concepto pasa a ser conocido como la calidad total. El consumidor está dispuesto a pagar sólo por lo que presenta una calidad perceptible y una calidad factual, donde la primera es el punto clave para que las personas compren y la segunda para crear lealtad del cliente con la marca.

Gestión de calidad

Continuando con el proceso de evolución de la calidad, se reconoció la gestión de calidad como el conjunto de acciones sistematizadas que son requeridas para generar confianza en el consumidor a través de un producto o servicio que cumpla sus requerimientos.

De esta forma, ahora las empresas con la intención de garantizar que sus proveedores envían los productos bajo las especificaciones acordadas, aplicando este proceso de manera controlada documentando cada movimiento en el que se viera involucrada la calidad del producto suministrado.

La necesidad de un sistema de gestión de calidad se vuelve cada vez más imprescindible debido a que a través de este tipo de software es posible coordinar cada área, desde la compra de materiales, la transformación de estos en la cadena de producción, hasta la venta y distribución del producto.

Bajo una tecnología modular e integral como esta es posible mantener márgenes de calidad  superiores optimizando los procedimientos y las instrucciones para mantener una producción apegada a las normas que rigen cada sector empresarial.

ISO 9001

La ISO 9001 una norma con presencia internacional, la cual se basa en la gestión de calidad y en los requisitos de control que deben mantener los procesos para lograr una producción bajo el nulo o mínimo error.

Elaborada por la Organización Internacional para la Estandarización (ISO) con el objetivo de aplicarla en los sistemas de gestión de calidad de empresas públicas y privadas, sin distinción de rango o giro de negocio. Esta norma es conocida como el mejor método de trabajo que garantiza la calidad de productos y por consiguiente, la satisfacción del cliente.

La norma ISO 9001 se convirtió en el punto de referencia que establece el desarrollo de la gestión de calidad. Fue parte de la evolución de la calidad desde los años 80, pero esta misma ha tenido transformaciones con las cuales se busca seguir incorporando mejoras que logren satisfacer las necesidades del consumidor.

Todas las empresas que cuentan con un sistema de gestión de calidad y que cumplen con los estándares normalizados y con reconocimiento internacional como la norma ISO 9001, obtienen un valor superior que se convierte en una ventaja competitiva. Una certificación de este tipo brinda a los clientes calidad y eficacia en cada producto y a las compañías crecimiento, rentabilidad y ganancias.

Índice

Evolución de la calidad. Etapas históricas

De la Revolución industrial a los años 30

De 1930 a 1949

De 1950 a 1979

Década de los 80

De los años 90 a la actualidad

Gestión de calidad

ISO 9001

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Evolución de la calidad | Software Empresarial | Visual ERP Soluciones para tu industria

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Gracias a la evolución de la calidad es que hoy en día las empresas pueden lograr una óptima producción y satisfacer las necesidades de sus clientes. Conoce más

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Historia de la Calidad. Línea del tiempo

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El documento resume la historia de la calidad desde 1450 a.C. hasta el siglo XXI. En los años 1930-1950, W. Edwards Deming aplicó el control estadístico de procesos en Japón y Estados Unidos, mejorando la calidad de la industria militar estadounidense.