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Fundidora de Monterrey, Industrial, Ciudad de México, CDMX

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Fundidora de Monterrey, Industrial, Ciudad de México, CDMX

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Fundidora de Monterrey, Industrial, Ciudad de México, CDMX

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“En 1977, Fundidora de Monterrey culmina sus planes de expansión. Pero para ese entonces ya tenía grandes deudas, debido a la situación económica del país. La empresa buscaba préstamos gubernamentales, los cuales fueron otorgados. Sin embargo, en 1978, el gobierno federal se convierte en accionista mayoritario”.

En 1978, se convierte en empresa paraestatal. Y bajo la presidencia de López Portillo, con la compañía Sidermex, aglutina a las tres grandes empresas de metalurgia del país: Fundidora de Monterrey y Altos Hornos de México.

“El objetivo era mantener la producción en conjunto, hacer más eficiente la producción y el uso de acero. Pero el gobierno no invirtió, lo cual dio como resultado que el Molino Lewis cerrara operaciones en 1981, por su tecnología obsoleta y escasa producción”.

Poco a poco los demás departamentos fueron clausurándose, hasta que en 1984 solo funcionaba el horno alto número 3 y el área de acero plano. Ante eso, el 9 de mayo de 1986, la Fundidora de Monterrey fue declarada en quiebra, por deudas, problemas laborales y tecnología obsoleta.

“La mayoría de los siete mil trabajadores que laboraban al final en la compañía perdió su trabajo. Al buscar cabida en otras empresas, no se les aceptaba, ya que fueron estigmatizados por haber estado en la quiebra de la empresa”.

http://www.cienciamx.com/index.php/ciencia/humanidades/20863-que-paso-con-fundidora-monterrey

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Monterrey, Nuevo León. 12 de junio de 2018 (Agencia Informativa Conacyt).- Todas las ciudades son conocidas por su asentamiento cercano a algún emblema, ya sea físico, geográfico o cultural. Podemos pensar en las primeras civilizaciones volviéndose sedentarias por la existencia de agua a sus alrededores; pero en el norte de México, específicamente en Nuevo León, el desarrollo urbano se debe principalmente a la industria del acero, que a principios del siglo XX hizo florecer la ciudad.

Hoy, el famoso Parque Fundidora, un lugar de esparcimiento cultural, recreativo, social y deportivo, en la ciudad de Monterrey, es el centro de reunión de muchas familias regiomontanas. Inclusive, en 2007 fue la sede del Fórum Universal de las Culturas, honor que han auspiciado, de igual forma, urbes como Barcelona, Nápoles, Valparaíso y Ammán.

Pero lejos del esparcimiento y la cultura, la historia del mítico lugar regiomontano se remonta al año de 1900, cuando fue constituida la Compañía Fundidora de Fierro y Acero de Monterrey, en la cual resultó electo en el acta fundacional Vicente Ferrara, como presidente, y Adolfo Zambrano, como secretario.

De la fundidora saldría el acero para construir la Cámara de Diputados, así como el Monumento a la Revolución. También la Placa 16 de Septiembre, en Toluca, hoy conocida como Cosmovitral, fue elaborada con materiales de la empresa.

Rodeada por el famoso Paseo Santa Lucía, que emerge del lugar de origen del Nuevo Reino de León (primer nombre de la entidad), y vigilado por las montañas, especialmente por el Cerro de la Silla, la historia que encierra el Parque Fundidora ha pasado de ser el centro de producción metalúrgica del norte del país a un lugar recurrido para dejar de lado las presiones cotidianas y laborales.

Vale la pena hacer un recorrido histórico por las diferentes circunstancias que ha atravesado la Fundidora de Monterrey, su ascenso y decadencia, así como el levantamiento de una ciudad a las faldas de sus ruidosos hornos.

Los orígenes y la sinergia de talentos internacionales

Alberto Casillas Hernández, jefe del Archivo Histórico de la Fundidora de Monterrey, compartió a la Agencia Informativa Conacyt los detalles históricos de la evolución que la antigua compañía de fundición atravesó a lo largo del siglo XX.

"El inicio de la Compañía Fundidora de Fierro y Acero de Monterrey se da con un capital principal de 10 millones de pesos oro, la cual corrió a cargo del italiano Vicente Ferrara, que a la postre fue el primer presidente. Para lograr este proyecto, invitó al norteamericano Eugenio Kelly, que contaba con buen capital crediticio, a Leonel Signoret y a Antonio Basagoiti, francés y español, respectivamente".

El objetivo del consorcio fundacional consistía en beneficiar a los metales para transformarlos en rieles y estructuras, pues antes de 1900 todos estos bienes eran traídos de Bélgica y de Francia. Esto los haría dejar de depender de importaciones excesivas para el desarrollo de futuros productos maquinarios. A pesar de esto, la maquinaria inicial de la Fundidora de Monterrey provenía de Estados Unidos.

"La tecnología es traída principalmente de Pensilvania (del conocido Rust Belt o zona industrializada en Estados Unidos), de Ohio y de Nueva York. En cuanto al capital técnico, carente en aquellos tiempos en México, fue traído de España, el Imperio Austro-Húngaro, Francia, Inglaterra y Estados Unidos. Ellos se encargaron de echar a andar la maquinaria e instruir a empleados mexicanos para que adquirieran el bagaje tecnológico".

Inspirados en las obras europeas, los advenedizos bautizaron la Fundidora de Monterrey como "La Maestranza". Esto representaba una nueva forma de vida, nuevos conocimientos y cómo los aplicaban con su familia. También impactó a los mexicanos de forma directa, ya que adquirieron hábitos familiares distintos, la cultura del ahorro y otras cuestiones propias del imperialismo cultural.

"Los trabajadores provenían de Monterrey, pero también de los municipios de todo el estado, así como San Luis Potosí, Coahuila, Tamaulipas, Zacatecas y algunas minorías de otras regiones. Y es importante hacer mención que, hasta ese entonces, el mercado estaba acostumbrado a consumir el producto extranjero en la metalurgia".

En 1907, Adolfo Prieto llega a las riendas del consejo de la empresa, desde donde tuvo un impulso reconocido hacia nuevas estrategias de comercialización y producción, alcanzando en 1909 casi las 60 mil toneladas de acero.

El acero producido por la Fundidora de Monterrey tuvo una repercusión real, pero también simbólica a nivel nacional, poniendo la ciudad en los ojos del país. Y no es para menos, ya que construcciones emblemáticas de México contienen una parte de la empresa de metalurgia.

La Fundidora durante la Revolución

Entre 1909 y 1912, el volumen de producción de la Fundidora de Monterrey supera las 60 mil toneladas de acero, pero se vendrían tiempos difíciles por los conflictos armados que trajo la Revolución Mexicana al noreste del país.

"Las cifras récord no volverían a alcanzarse hasta 1929, pues en 1913 llegó la Revolución a Monterrey. Las revueltas y conflictos redujeron la producción. Porque con la guerrilla se trabajó levemente, únicamente para mantenerse, pues el comercio de rieles prácticamente desapareció. Entonces, la Fundidora de Monterrey enfocó sus ventas en Texas, San Francisco y Japón".

En 1920, ya con Adolfo Prieto en la presidencia del Consejo, se adquieren dos yacimientos: el de Hércules, Coahuila, y el de Mercado, ubicado en Durango.

"Es en 1920, con Plutarco Elías Calles, y basados en el nacionalismo, que surgen los grandes edificios de la modernidad, el telégrafo, los carros y la radiodifusión. Y la Fundidora participa en dicho movimiento con el lema 'Produciendo acero para México'. También inicia una expansión a otros niveles, liderada por un elefante como marca".

El elefante de guerra de la Fundidora de Monterrey

En la búsqueda de un símbolo que representara los valores proyectados por la empresa metalúrgica, en la segunda década del siglo XX un elefante surgió como el estandarte de la Compañía Fundidora de Fierro y Acero de Monterrey.

"El elefante asiático como símbolo representaba la fuerza y la resistencia. Adolfo Prieto trae consigo a personalidades del porfiriato, pero también cercanos a Plutarco Elías Calles. Esto les valió exención de impuestos, contrato de exclusividad, y diversifica su producción gracias a eso".

Además del elefante, el entonces presidente del Consejo buscaba más elementos de identificación de los obreros con la empresa. Debido a eso crea la Sociedad Recreativa, que fue un espacio donde podían juntarse, realizar actividades culturales, e incluso llegaron a tener un periódico llamado Colectividad.

"Se construyó un parque con una pista de atletismo, donde competían los empleados contra otras empresas, como Cervecería y Vidriera. Incluía también una escuela que buscaba crear a los primeros técnicos formados por la misma Fundidora de Monterrey".

La identidad incluía la creación de una colonia, llamada Acero, que ejercía una especie de control sobre los obreros, ya que la cercanía a la empresa les era benéfica en caso de alguna eventualidad, pues eran contactados rápidamente.

"En 1929, Adolfo Prieto busca que se tenga un parque recreativo, pues Monterrey se alejaba de su espíritu campirano para ser una sociedad principalmente urbana. Entonces Prieto dona sus terrenos, conocidos como La Nogalera. El municipio, en honor al donante, bautiza el sitio como Parque España, en honor al país donde nació".

En la actualidad, el Parque España conserva el nombre y la ubicación, pues es paralelo al Parque Fundidora, solo dividido por el cauce del río Santa Catarina.

La sustitución de las exportaciones

Con la aparición de nuevas empresas en México y en el continente, la Fundidora de Monterrey observa su primera crisis severa, pues la competencia mengua la producción que promediaba.

"México, ante el avance del mercado internacional, comienza con la sustitución de importaciones, y con eso inicia la industrialización del país. Porque el gobierno, con políticas proteccionistas, da prioridad a la producción de primera necesidad".

En 1942, se inaugura el segundo horno alto de la Fundidora de Monterrey, el cual contaba con una capacidad de 600 toneladas. Con esto, se vinieron modificaciones. En esta década, y por la Segunda Guerra Mundial, la empresa comienza a difundir obras de arte y literarias de diversas partes del mundo.

La época dorada

"En la década de 1950 comienza la época dorada, con las políticas de Adolfo Ruiz Cortines. Fundidora construye sus primeras 100 casas, en la conocida colonia Buenos Aires, detrás del Parque España. Por esto también marca una amplia relación de la empresa con el gobierno del estado".

La renovación comenzó con la incorporación del Molino Lewis, cuya producción es de 120 a 150 toneladas métricas. Esto genera un aumento de lo producido, pero también una reducción del personal.

"Por estas mejoras, el sindicato tuvo tensiones con la empresa, porque ellos querían que Fundidora capacitara a los obreros, pero los empresarios argumentaban que no contaban con la preparación técnica para ejercerlos".

Entre 1959 y 1977 se realizaron expansiones, entre las cuales se encontraban la construcción de una planta termoeléctrica y una de tratamiento de aguas negras.

"La Fundidora de Monterrey tuvo que diversificar su producción ante el alejamiento de los ferrocarriles, por lo que apostaron a la elaboración de acero plano. En 1960 se abre esa planta".

De 1964 a 1968 se lleva a cabo la construcción de su tercer horno (hoy conocido como Museo del Acero Horno), que estaba totalmente automatizado. Tenía una producción de mil 200 toneladas, con planos traídos de Estados Unidos, pero construido por mexicanos. Fue, por un tiempo, el horno automatizado por excelencia de América Latina.

Contaminación en Monterrey por la Fundidora

"El problema de las nuevas tecnologías trajo a Monterrey el problema de la contaminación, pues los vientos de la ciudad corren de oriente a poniente. La clase acomodada del siglo XX se asentaba en la Calle Hidalgo, pero se fueron moviendo por la contaminación producida por la Fundidora de Monterrey. Se fueron primero al Obispado, después a San Jerónimo y llegaron a San Pedro".

Dichos movimientos se dieron para escapar de la contaminación, pero desconocían que los vientos típicos de la zona harían que los alcanzara. Por eso la ciudad se encuentra constituida en sectores pertenecientes a la clase alta a través de los años.

"La planta peletizadora expedía un polvo rojo que quedaba pegado a los carros. De igual forma, la ropa que se tendía era manchada. Por ello, el ecosistema se comenzó a carcomer. Esto trajo protestas que argumentaban: 'Queremos trabajo, pero no contaminación'".

La llama azul y el silbato, reloj de los regiomontanos

"El tercer horno tenía en su cúpula una llama azul, que los habitantes del oriente y poniente podían ver. Se podría decir que para esos habitantes, el sol nunca se ocultaba, siempre estaba esa llama azul que iluminaba una parte de la ciudad".

A esto se suma el silbato característico de la Fundidora de Monterrey, que funcionaba como un reloj para los asentamientos cercanos a la fábrica. Los habitantes se guiaban por el silbido para salir de la escuela, la hora de la comida, o como una típica hora de regreso.

"En aquellos tiempos, los papás decían: 'Regresa cuando suene el silbato de la noche'".

El comienzo del fin

"En 1977, Fundidora de Monterrey culmina sus planes de expansión. Pero para ese entonces ya tenía grandes deudas, debido a la situación económica del país. La empresa buscaba préstamos gubernamentales, los cuales fueron otorgados. Sin embargo, en 1978, el gobierno federal se convierte en accionista mayoritario".

En 1978, se convierte en empresa paraestatal. Y bajo la presidencia de López Portillo, con la compañía Sidermex, aglutina a las tres grandes empresas de metalurgia del país: Fundidora de Monterrey y Altos Hornos de México.

"El objetivo era mantener la producción en conjunto, hacer más eficiente la producción y el uso de acero. Pero el gobierno no invirtió, lo cual dio como resultado que el Molino Lewis cerrara operaciones en 1981, por su tecnología obsoleta y escasa producción".

Poco a poco los demás departamentos fueron clausurándose, hasta que en 1984 solo funcionaba el horno alto número 3 y el área de acero plano. Ante eso, el 9 de mayo de 1986, la Fundidora de Monterrey fue declarada en quiebra, por deudas, problemas laborales y tecnología obsoleta.

"La mayoría de los siete mil trabajadores que laboraban al final en la compañía perdió su trabajo. Al buscar cabida en otras empresas, no se les aceptaba, ya que fueron estigmatizados por haber estado en la quiebra de la empresa".
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Esta obra cuyo autor es Agencia Informativa Conacyt está bajo una licencia de Reconocimiento 4.0 Internacional de Creative Commons.

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¿Qué pasó con la Fundidora de Monterrey?

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Monterrey, Nuevo León. 12 de junio de 2018 (Agencia Informativa Conacyt).- Todas las ciudades son conocidas por su asentamiento cercano a algún emblema, ya sea físico, geográfico o cultural.

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Altos Hornos del Mediterráneo. Sagunto, España

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Altos Hornos del Mediterráneo. Sagunto, España

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El 4 de febrero de 1983, el Consejo de Ministros decretó el cierre de la IV Planta, con el desmantelamiento de los altos hornos, pero conservándose la planta de laminación.​ El 8 de febrero, Segundo Bru, Consejero de Industria de la Generalidad Valenciana, consigue del Gobierno una suspensión provisional de la medida. Se producen huelgas generales en Sagunto los días 10, 12 y 16​ de febrero. La conflictividad persiste en marzo, tras dar a conocer el Ministro de Industria, Carlos Solchaga, la intención del Gobierno de continuar con los cierres de instalaciones en Ensidesa, AHV y AHM.​ Durante la campaña electoral de las elecciones municipales del 8 de mayo de 1983 continúan las protestas, como las que tuvieron lugar el 27 de abril ante un acto electoral del PSOE, formación que ostentaba en aquel momento los gobiernos estatal, autonómico y municipal.​ Nuevas huelgas seguirían tras las elecciones municipales: 14, 15, 22, 27 y 30 de junio; y 5 y 14 de julio. El 9 de septiembre la dirección de la empresa comunica al Comité de Empresa de que el tren número 28 de laminación estructural ya no volverá a ponerse en funcionamiento. A pesar de ello, durante los siguientes días los trabajadores lo ponen en marcha. Por este acto son despedidos 82 empleados, aunque la presión de la Consejería de Industria ante el gobierno central hizo que no se llevasen a efecto.​

A pesar del malestar de los porteños y de los actos reivindicativos -quince huelgas generales en 1983, corte de la autopista A 7, manifestaciones, encierro del Pleno municipal- el 15 de diciembre el Ministro de Industria anunciaba el cierre del alto horno número dos para el 21 del mismo mes, así como en consecuencia un expediente de regulación de empleo. Días más tarde, dentro del plan de reindustralización -Sagunto había sido clasificada Zona de Preferente Localización Industrial- el ministerio anunció la instalación de diversas empresas.​

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Altos Hornos de Vizcaya. Vizcaya, España

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Altos Hornos de Vizcaya. Vizcaya, España

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Altos Hornos de Vizcaya (AHV) fue la mayor empresa de España durante gran parte del siglo XX. Surgió por la fusión de varias empresas siderometalúrgicas de Vizcaya. Su crecimiento, debido a la importación de tecnología británica y estadounidense, la adquisición de otras pequeñas empresas para monopolizar el sector y que además apenas fuese dañada durante la Guerra Civil Española fueron parte de su éxito. Otros factores histórico-políticos, como la Primera Guerra Mundial, que impulsó sus exportaciones;​ y la política industrial proteccionista y autárquica del franquismo también tuvieron gran influencia en su crecimiento.​

Sus instalaciones se podían dividir en dos grupos. En el primer grupo se situarían las instalaciones originales y sus respectivas ampliaciones, incluyendo la de San Francisco de Mudela que en principio no perteneció a AHV; por ejemplo dentro de este grupo se incluyen los Altos Hornos 1 y 2 construidos en 1958 ya que se consideran ampliación de las instalaciones antiguas. En el segundo grupo se situaban las nuevas instalaciones adquiridas o creadas desde el franquismo en los años 40.

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La gran Fábrica dispone de :

La casa de Máquinas de la Ferrería con sus soplantes, los hornos altos con cada uno de los elementos y artilugios.

La Fundería donde se realizaban las operaciones de moldeo en arena, con sus cubilotes para la segunda fusión, donde el hierro colado se vertía en los moldes de arena y se elaboraban todo tipo de productos, objetos para uso cotidiano de la propia ferrería u otros tipos de manufacturados destinados a la venta, por ejemplo, tuberías, balcones, balaustres, rejas, objetos de ornamentación, etc.

La Gran Lonja de la Forja y la Laminación con sus hornos de pudelado y refino, su máquina de vapor la primera de la provincia, sus martillos de la forja: el pilón y los frontales, sus trenes de Laminación de basto, de fino o cortadores, y sus cizallas.

Su taller mecánico, “de la mayor importancia”, que contaba con modernos tornos y taladros que se han preservado y 160 años después, pueden ser admiradas en el Museo en su entorno original. Verdaderas joyas, únicas en Europa construidas por James Nasmyth, un famoso ingeniero inglés de época.

Las instalaciones auxiliares de la Ferrería, los hornos utilizados en la fabricación de coque y sus infraestructuras de transporte, todas las instalaciones de la fábrica estaban comunicadas con caminos de hierro, que llegaban hasta las cabeceras de las minas de hulla.

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Fábrica de La Felguera .La Felguera, Langreo, España

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Fábrica de La Felguera .La Felguera, Langreo, España

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Fábrica de La Felguera fue una histórica planta siderúrgica situada en La Felguera, concejo asturiano de Langreo. Fueron las primitivas instalaciones de lo que hoy es la empresa Duro Felguera, en su momento el centro siderúrgico más importante de España.

Progresivamente las instalaciones de la fábrica se fueron adaptando y reformando conforme al tiempo histórico. Desde el siglo XIX el estilo arquitectónico que se implantó fue el conocido popularmente como "arquitectura inglesa", con la utilización del ladrillo visto de tono rojizo. La empresa Duro Felguera usó este material en casi todos sus edificios como imagen corporativa, no sólo en la fábrica si no también en minas, economatos e incluso iglesias. Ya en 1875 queda configurado el carácter de "muralla" de la fábrica, levantando una línea constructiva formada por viviendas obreras y la casa de dirección.

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ArcelorMittal Asturias es la única planta siderúrgica integral de España y el mayor centro siderúrgico del país.
Asturias es hoy la única región siderúrgica en España, concentrando la actividad de Arcelor-Mittal en las plantas de Avilés y Veriña, Gijón. Los altos hornos se encuentran en esta última, concentrados aquí tras el desmantelamiento de los de Avilés. Además, en 2017 se anunció la implantación en Asturias del tercer centro mundial en macrogestión de datos​ así como la especialización en el sector eólico marino​. También se anunció la construcción de nuevas baterías de coque.

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En octubre de 1999, Sergio Taselli, empresario ítalo-argentino la compró, asumiendo la deuda de US$ 70 millones contraída con el Citibank. Hoy Aceros Zapla S.A. produce 5.000 t de aceros especiales por mes, y duplicará su producción, tras la instalación de un nuevo horno. Cuenta con una facturación anual que ronda los US$ 60 millones y una patrimonio cercano a US$ 40 millones. La producción de los aceros de los hornos de la fábrica Zapla provee a las industrias petrolera, gasífera y automotriz, entre otras con materiales ferrosos y elementos como tuberías y válvulas para sus labores.

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Pohang, Gyeongsang del Norte, Corea del Sur

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POSCO. Pohang, Gyeongsang del Norte, Corea del Sur (Activo)

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POSCO. Pohang, Gyeongsang del Norte, Corea del Sur (Activo)

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Pohang Iron and Steel Company, o simplemente POSCO, con base en Pohang en Corea del Sur, es el cuarto principal productor de acero mundial surcoreanos desde hace más de cuarenta años.

En 2006, inauguró la acería de acero inoxidable Zhangjiagang Pohang Stainless Steel (ZPSS) en la provincia china de Jiangsu. El mismo año, las mejoras realizadas en la fábrica de Gwangyang han convertido a POSCO en el segundo productor mundial de hojas de acero, por detrás de Arcelor Mittal. POSCO también ha anunciado la construcción de acerías en Vietnam y en Altamira (México).

https://www.posco.co.kr/homepage/docs/eng6/jsp/s91a0000001i.jsp

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Shanghai Baosteel Group Corporation. Shanghái, China (Activo)

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Shanghai Baosteel Group Corporation. Shanghái, China (Activo)

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Es una compañía estatal de producción de hierro y acero con sede en Shanghái, China. Baosteel es el segundo mayor productor del mundo de acero en crudo (por detrás de ArcelorMittal), con una producción anual de alrededor de 20 millones de toneladas (la producción anual de China en 2006 fue de 381,5 millones de toneladas). Emplea alrededor de 109.000 empleados, tiene unos ingresos anuales de alrededor de $21.500 millones y su producción incluyen productos de calidad media-alta.

https://www.baosteel.com/group_en/

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Hesteel Group. Shijiazhuang, Hebei, China (Activo)

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Hesteel Group. Shijiazhuang, Hebei, China (Activo)

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Compañía de acero de piedra de río acero grupo fue fundada en 1957, el principio de los años 90 tempranos, el río piedra acero explorar activamente la transformación y desarrollo de nuevo modelo urbano de molinos de acero, de acero general transformación de acero especial, más de 20 años, no la búsqueda de la expansión de la capacidad, alrededor de mercado, productos, actualizaciones de productos y ajuste estructural de la calidad y la eficiencia de desarrollo vial, se ha convertido en una producción anual de 2,6 millones de toneladas de capacidad de producción de acero de la región de Beijing-Tianjin-Hebei.

https://www.hbisco.com/site/en/index.html

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Altos Hornos de México S.A.B. de C.V. Monclova, Coah. (Activo)

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Altos Hornos de México S.A.B. de C.V. Monclova, Coah. (Activo)

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Es la mayor siderúrgica integrada de México. Sus oficinas corporativas se localizan en Monclova, Coahuila, a 250 kilómetros de la frontera con Estados Unidos.

Esta empresa suma 18 años declarada en quiebra en la Bolsa Mexicana de Valores y su declaratoria afecto más de 400 empresas pequeñas y medianas en Monclova, en donde algunas de ellas quebraron y no se recuperaron. Al momento, la firma no abandona la declaratoria de quiebra hecha en la Bolsa Mexicana de Valores.

AHMSA opera una extensa cadena industrial desde la extracción de minerales de fierro y carbón hasta la manufactura de aceros. Cuenta con dos plantas siderúrgicas en la ciudad de Monclova, que cubren una extensión de 1,200 hectáreas.

https://www.ahmsa.com/

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Es la mayor compañía siderúrgica mundial, con una plantilla de casi 200 000 empleados según la empresa en más de 60 países. Ha liderado la consolidación del sector siderúrgico internacional, y es considerada hoy como el único productor de acero realmente global. Fue fundada en 2006 mediante la fusión entre Mittal Steel y Arcelor. Su sede está ubicada en la ciudad de Luxemburgo.

Los resultados financieros de ArcelorMittal correspondientes a 2007 arrojan una cifra de negocio de 105 200 millones de dólares (USD), con una producción anual de 116 millones de toneladas de acero bruto, lo que representa en torno al 10% de la producción mundial de acero.

https://corporate.arcelormittal.com/

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Es una empresa de la industria siderúrgica alemana y es la más importante en el país dedicada a la fundición y forja del acero.

Esta empresa transnacional opera a través de tres divisiones corporativas: acero, bienes de inversión y servicios. La primera se dedica a la producción de acero de construcción y acero inoxidable. La segunda división se divide a su vez en tres segmentos: ascensores, industria automotriz (partes para ensamblaje) y tecnología (herramientas, productos para refinerías y puertas industriales). La tercera división se ocupa de la manufactura de productos de ingeniería.

https://www.thyssenkrupp.com/en/home