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Tipos de distribución                                                              Pedro Cervantes Miranda A01704953                               •Cross Ducking: El cross docking es una técnica que ayuda a optimizar el tiempo de almacenaje, haciéndolo inexistente o muy limitado. El proceso hace que la mercancía no se quede en el almacén o que cuando llegue, ésta salga directamente a los clientes.                                                                     Empresa que utiliza cross-docking:                                 •Eroski-Sector alimenticio: El Grupo Eroski aplicó con éxito la fórmula del cross-docking a su centro de distribución. El sector de la alimentación opera con plazos de entrega muy ajustados, ya que transporta bienes con fecha de caducidad. Además, el Grupo Eroski se enfrentaba al reto de satisfacer a unos clientes cada vez más exigentes con el servicio ofrecido por su red de supermercados. 

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Tipos de distribución                                                              Pedro Cervantes Miranda A01704953                               •Cross Ducking: El cross docking es una técnica que ayuda a optimizar el tiempo de almacenaje, haciéndolo inexistente o muy limitado. El proceso hace que la mercancía no se quede en el almacén o que cuando llegue, ésta salga directamente a los clientes.                                                                     Empresa que utiliza cross-docking:                                 •Eroski-Sector alimenticio: El Grupo Eroski aplicó con éxito la fórmula del cross-docking a su centro de distribución. El sector de la alimentación opera con plazos de entrega muy ajustados, ya que transporta bienes con fecha de caducidad. Además, el Grupo Eroski se enfrentaba al reto de satisfacer a unos clientes cada vez más exigentes con el servicio ofrecido por su red de supermercados. 

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Luis Adrián Alvarado Torres A01552503
Equipo #7
Amazon
Actualmente, Amazon mantiene operativos más de 175 centros logísticos de alto nivel en todo el planeta. Esto se traduce en unas capacidades de logística y distribución extremadamente amplias, las cuales le han permitido a la empresa ofrecer entregas casi inmediatas al momento en que son realizados algunos tipos de pedidos.

La logística y distribución como las claves del éxito de Amazon
Amazon, más allá de ser un e-commerce, se ha esforzado por convertirse en la empresa de logística y distribución más eficiente de todos los tiempos. Esta ha sido, desde el principio, la clave del éxito de la organización.
En los 37 mil hasta los 92 mil metros cuadrados que miden estos centros logísticos se ejecutan desde los procesos de recepción de las mercancías provenientes de los fabricantes hasta el despacho directo hacia los consumidores finales. Este ciclo incluye el procesamiento, almacenamiento, empaquetamiento y demás.

Uno de los factores que impulsan la optimización de estos procesos es la metodología Kaizen en Amazon. Con esta metodología los equipos de trabajo identifican áreas a mejorar, simplifican los procedimientos, optimizan las tareas y minimizan los errores. Todo este esfuerzo de trabajo en la logística y distribución se traduce en envíos más rápidos y en ahorro de costes por parte de los clientes.

Así, Amazon se centra en 2 pilares con el fin de mejorar continuamente. Dichos pilares son:

Logística con enfoque hacia los empleados

Distribución con enfoque hacia los clientes

Logística de Amazon con enfoque hacia los empleados

Hoy en día, Amazon tiene más de 250 mil empleados en distintos continentes, la mayoría de ellos se desenvuelven en tareas cruciales para la logística de la organización. Por esto, la empresa ha tomado prioridad en digitalizar y automatizar parte de sus procesos logísticos con el fin de que su personal pueda cumplir labores cada vez más determinantes.

En este sentido, los centros logísticos de Amazon son optimizados de manera constante para ofrecer un ambiente de trabajo altamente productivo, lo cual incide en la calidad de la logística y distribución. Desde suelos ergonómicos hasta sistemas informáticos para organizar todas las tareas son algunas de las ventajas que ofrecen estas áreas de trabajo.

Sin embargo, el mayor apoyo con el que cuenta el talento humano son los robots de Amazon (llamados drives). Los drives se movilizan de manera autónoma en una zona cerrada y se guían mediante el escaneo de unos códigos QR que se encuentran en el suelo por donde transitan. Una de sus principales funciones es traslada de un lugar a otro las estanterías de almacenamiento (llamadas pods).

El Responsable de Operaciones en el centro logístico de Castellbisbal (Barcelona), Joan Ametller, explica lo siguiente:

“El sistema sabe dónde están las pods y los productos que contienen, y es capaz de mandar los drives a levantar estanterías de hasta más de 1.000 Kg para llevárselas al empleado a su estación”.
Otros elementos relacionados con la distribución de Amazon

La logística y distribución de Amazon también contempla el uso de aviones y de inteligencia artificial de la siguiente manera:

Dentro del servicio Prime de Amazon en Estados Unidos, en el proceso de distribución participan los aviones de Prime Air. Como medio de transporte, estos posibilitan la entrega en 2 días en todo el territorio estadounidense.

Como es de esperarse, cada centímetro cuadrado dentro de los aviones es aprovechado gracias a unos 30 contenedores de metal, cada uno de estos puede almacenar cientos de cajas.

Por otro lado, para mejorar la experiencia de última milla por parte de los clientes, Amazon planea implementar sistemas de inteligencia artificial para evitar el robo de paquetes cuando estos son dejados frente a las puertas de los compradores.

La intención es incorporar algoritmos de IA en cuanto a reconocimiento biométrico en diminutas cámaras instaladas en los timbres de las casas. Esto permite que el sistema pueda detectar cuándo un paquete es tomado por una persona no autorizada.

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Así funcionan los almacenes robotizados de Amazon

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Distribución por producto - Roberto Pavel Calderón López

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Distribución por producto - Roberto Pavel Calderón López

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Este tipo de distribución se ocupa cuando el producto es solicitado de manera masiva y su método de fabricación tiene una secuencia definida para así producirlo de manera fluida y constante. La distribución por proceso está pensada para ahorrar espacios y tiempo con el fin de mantener la producción en un único departamento. De forma que, el producto, al terminar un proceso pase de inmediato al siguiente, todo esto en organizado es secuencias para mantenerlo en una misma línea.

Este procedimiento se utiliza para cubrir diversas necesidades que puede llegar a tener una empresa como son los costos de almacenamiento, de transporte y de infraestructura. Esto por las líneas de producción requieren a las maquinas compactadas para que se puedan comunicar entre si con el fin de ahorrar tiempo y espacio.

Unos ejemplos de desventajas que conlleva esta distribución son que el tiempo de fabricación depende de la maquina más lenta ya que una maquina no puede empezar su proceso si la maquina anterior no ha terminado. Si una maquina sufre una avería o fallo se afecta toda la producción eso sin mencionar que cuando el producto cambia se tiene que rediseñar toda la línea de producción.

En la fábrica de La costeña, Una empresa mexicana dedicada a la comida enlatada tiene como principal producto los chiles en escabeche de tipo jalapeños, en este producto en específico se maneja por distribución por procesos esto debido a las características del producto y la demanda.

Anónimo. (2017). Proceso de distribución por producto: ¿qué es y cuándo se aplica?. 18/02/2021, de Beetrack Sitio web: https://www.beetrack.com/es/blog/distribucion-por-producto#:~:text=Ventajas%20del%20proceso%20de%20distribuci%C3%B3n%20por%20producto
Julio Salas Bacalla. (2008). TIPOS BÁSICOS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA. 18/02/2021, de Sistema de Bibliotecas Sitio web: https://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/indata/v01_n2/tipos.htm

Gustavo Ribeiro. (2020). SSI SCHAEFER y La Costeña®: Rompiendo paradigmas logísticos. 18/02/2021, de SSI SCHAEFER Sitio web: https://www.ssi-schaefer.com/es-br/empresa/prensa-y-noticias/ssi-schaefer-y-la-costena-rompiendo-paradigmas-logisticos-659302

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Distribución por Posición Fija “Volkswagen”

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Distribución por Posición Fija “Volkswagen”

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La distribución por posición fija es apropiada cuando las características del producto impiden su movilidad, lo que conlleva localizar el producto en una posición fija de manera que los factores que se desplazan sean los trabajadores, las herramientas, la maquinaria y los diversos materiales necesarios para su elaboración, así como los propios clientes en su caso.
Volkswagen es una empresa ensambladora de vehículos y partes automotrices. La mayoría de sus ingresos proviene de la venta de estos autos y refacciones, tanto para el mercado local como para exportaciones. Es claro que maneja una distribución por posición fija ya que se desplazan los trabajadores, las herramientas, la maquinaria para poder tener un buen resultado del producto.
El crecimiento y la organización del Grupo Volkswagen se basa en dos pilares:
1 - Mantener la identidad de cada marca como entidad independiente, compitiendo abiertamente en el mercado con las demás.
2 - Compartir todo el desarrollo de plataformas, mecánicas, chasis y software para generar economías de escala y reducir los costes de producción unitarios al mínimo.
La empresa vendió aproximadamente 11 millones de vehículo en todo el mundo, lo que supuso un incremento de alrededor de 55.000 unidades con respecto a las ventas registradas durante el año anterior. Este año prevén cerrar con una comercialización de 20,000 unidades, luego de que en 2018 la marca vendió 17,700 unidades en México.
El Grupo Volkswagen comercializa doce marcas de siete países europeos: Volkswagen, Audi, SEAT, ŠKODA, Bentley, Bugatti, Lamborghini, Porsche, Ducati, Volkswagen Vehículos Comerciales, Scania y MAN. La gama de productos del Grupo Volkswagen se extiende desde pequeños vehículos de bajo consumo, hasta vehículos de lujo. Depende el modelo que se elija es el tamaño de este, su forma, su peso, etc.

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Oxxo es una marca de tienda de conveniencia que esta presente en muchas partes del país, se caracteriza por la variedad de sucursales que tiene y por la cantidad de servicios y productos que ofrecen al público, estos van desde pagos de servicios, trámites financieros y bancarios y venta de productos de primera necesidad de todo tipo.

Se calcula que Oxxo tiene más de 11 mil tiendas en México, Chile y Colombia, además de que se abre una tienda en promedio cada seis horas, lo que lo convierte en el segundo retailer más grande del país, solo estando atrás de Walmart.

Su principal propósito como empresa era adaptarse a las necesidades de los clientes brindándoles todos los servicios posibles en el mismo lugar. Se calcula que se venden más de 2500 productos diferentes en todas sus tiendas y que se pueden pagar más de 5000 servicios, además de ya contar con 25 marcas propias.

Oxxo se maneja por un tipo de distribución retail porque de este modo puede tener una mayor variedad de productos para vender, esto desemboca a una estrategia de ventas enfocada en vender pocos productos a muchas personas, el tener una mayor concurrencia permite la apertura de más tiendas y en términos económicos mayores ganancias. La demanda de tiendas como Oxxo nace a partir de la necesidad de los consumidores de encontrar todo en el mismo lugar.

Ayala M., (2021), “Oxxo abre una tienda cada 6 horas”, América retail. Obtenido el 17 de febrero de 2021 de https://www.america-retail.com/mexico/oxxo-abre-una-tienda-cada-6-horas/

Espinosa E., (2019), “Oxxo se convierte en segundo retailer más grande de México”, Imagen Digital. Obtenido el 17 de febrero de 2021 de https://www.dineroenimagen.com/empresas/oxxo-se-convierte-en-segundo-retailer-mas-grande-de-mexico/108221

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Distribución por retailer "The Home Depot

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Distribución por retailer "The Home Depot

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"The Home Depot" es la empresa líder en retail de materiales para la construcción, ferretería y hogar. Esta cadena posee tiendas en Estados Unidos, Canadá, México y China.

Esta empresa tiene una estrategia de ventas muy efectiva. Consiste en que todas las personas que entran se lleven al menos un producto. Es decir, si un cliente busca un producto específico y ya no hay stock, los vendedores están totalmente capacitados para ofrecerle al cliente otro producto sustituto.
Otra de sus estrategias, según el vicepresidente de las cadenas, es escuchar a sus clientes y más aún a aquellos que no son clientes.

Al ser una empresa retailer con gran volumen de ventas, se facturó $71 000 millones en ventas en 2007, es vital tener un sistema eficiente en cuanto a los proveedores. "The Home Depot"  siempre ha evitado tener problemas en inventario, es por ello que tienen metas de rotación por producto.

"The Home Depot" tiene una distribución por retail debido a que su objetivo es vender un stock masivo en cantidades menores a múltiples clientes. Además, de que es el último eslabón en el comercio porque esta empresa entra en contacto con los consumidores finales. Debido a lo anterior, esta empresa tiene una filosofía de servicio al cliente muy eficiente. El personal de esta empresa atiende a un cliente a la vez.

Además, esta cadena tiene otros sistemas como esquemas de rentabilidad por producto o utilizar la tecnología de forma innovadora, que sin duda han causado el gran éxito de este retailer. Dicho éxito los ha llevado a la posición #7 del ranking mundial de los mayores grupos de "retail" en 2020.

Referencias:
Google. (2012). The Home Depot helps customers find their way around with indoor Google Maps. Febrero 17, 2021, de Google User Content Sitio web: https://static.googleusercontent.com/media/maps.google.com/en//help/maps/indoormaps/assets/casestudies/homedepot-cs-20121005.pdf

Nicolás, M. (2017). ¿Qué es retail? Definición y características. Febrero 17, 2021, de Oleoshop Sitio web: https://www.oleoshop.com/blog/que-es-retail

Pasamón, F. (2020). Ranking de los mayores grupos de distribución del mundo. Febrero 17, 2021, de Deloitte Sitio web: https://www2.deloitte.com/es/es/pages/consumer-business/articles/ranking-mayores-grupos-distribucion-mundo.html

Ulate, H. (2008). Líder mundial del “retailing” El imperio de Home Depot. Febrero 17, 2021, de Tuercas y tornillos: La revista ferretera Sitio web: https://tytenlinea.com/lider-mundial-del-retailing-el-imperio-de-home-depot/

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Distribución por Retail de "Bonafont", planta Tulancingo, Hgo.

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Distribución por Retail de "Bonafont", planta Tulancingo, Hgo.

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By: Victoria Vazquez Bonilla A01364923

La empresa Bonafont que nace en 1992 ha logrado llegar al éxito de mercado de agua embotellada gracias a su logística. Han implementado la distribución por retail.

La distribución retail consiste en venta al detalle o comercio minorista. Se define como el sector industrial que entrega productos al consumidor final.

Esta planta ubicada en el sur del estado de Hidalgo  utiliza este tipo de distribución debido a que la demanda que tienen ellos es de Abarrotes, Miscelaneas o lo que conocemos como "tienditas", la planta de Tulancingo no distribuye a supermercados ni a oxxos, por esa razón la distribución por RETAILER les funciona muy bien. Porque es una demanda minorista y detallada.

Los abarrotes hacen su pedidos cada semana, es decir cada 7 días.  Bonafont es una empresa que tiene una gran variedad de productos tales como: Agua bonafont de litro, 600 ml, y 1.5 lt.
Igual venden Aguas de sabor conocidas como agua Levite de diversos sabores y producen de 600ml, 1 lt y 1.5 lt.
El sistema de producción que utiliza esta empresa es según la Supply Manager de bonafont es: "El mayor volumen y valor de nuestros productos se comercializan por el canal tradicional. Dependiendo de la temporada distribuimos entre 100 millones y hasta 170 millones de litros de agua al mes, de los cuales el 55% se venden en tienditas o changarros, canales que enfrentan serios retos frente a las tiendas de conveniencia y autoservicio  (Grovas ,2015)".

Referencias:
Patiño, D. (2015). T21. Bonafont refuerza logística. Recuperado el 17 de febrero del 2021 de: http://t21.com.mx/logistica/2013/07/03/bonafont-refuerza-logistica-atender-changarros

Imagen y videos:

https://youtu.be/CEra6X_o37o

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El producto se fabrica en quince países de todo el mundo. En la península Ibérica se tiene proveedores de bicicletas en Portugal y en Mataró, en Cataluña se fabrican productos plásticos (gorros de baño, calcetines y componentes metálicos), en Asia se producen tenis deportivos y balones.

Decathlon cuenta con bicicletas que son uno de sus productos más representativos, la empresa divide las referencias de acuerdo con su coste en tres gamas. En este tipo de almacén se encuentran en stock únicamente los modelos más económicos, los más caros se tienen que mandar a hacer a fabrica.

Los almacenes regionales son los centros logísticos más cercanos a sus tiendas en los cuales solamente disponen de los productos llamados 20/80 ya que son aquellos artículos que constituyes el 80% de las ventas, entre estos productos se encuentran la mayoría de los textiles y del calzado deportivo.

La dirección logística se encuentra centralizada en Francia, debido a que allí se cuenta con 50 tiendas. Los puntos de venta ordenan sus pedidos de forma automática. El almacén de Barcelona recibe uno cada 15 minutos, por otro lado, aparte de la estacionalidad, la variable que se utiliza para determinar el stock la constituyen las ventas alcanzadas por los artículos en los últimos siete días, las modificaciones son realizadas automáticamente a partir del histórico semanal

El aprovisionamiento se ha ido modificando de acuerdo con los cambios de logística, anteriormente la prioridad era tener siempre existencias en los establecimientos. Después de realizar evaluaciones de los costes, la compañía optó por hacer llegar un único envío diario

Referencias:
Mecalux. (2002, 5 enero). Decathlon, la logística del deporte. Recuperado 17 de febrero de 2021, de https://www.mecalux.es/articulos-de-logistica/decathlon-la-logistica-del-deporte

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Career at Decathlon Sports India Logistics

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Distribución por cross-docking y el éxito de Walmart

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Distribución por cross-docking y el éxito de Walmart

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La corporación multinacional de origen americano, logró ser una potencia mundial en su rubro gracias a la gran logística de su cadena de suministro. La técnica de distribución de Walmart le ha permitido contar con productos producidos en más de 70 países, operar 11 mil tiendas en 27 países del mundo, entre otras tareas más.

El cross-docking permite a Walmart preparar sus pedidos sin la necesidad de colocarlo en stock ni tener que hacer uso de servicios de recolección. En otras palabras, esto significa que el producto llega sin hacer uso de almacenamiento extra. Esto se logra ya que los proveedores de productos deben entregar su mercancía en los centros de distribución de Walmart y finalmente el producto será traspasado al camión encargado de entregar el producto a la tienda física. Lo anterior permite una reducción de costos de inventario y de logística en transporte además de que reduce tiempos de entrega y elimina ineficiencias en la logística.
https://www.youtube.com/watch?v=0Y_OiSgdKl8

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Distribución por Producto.  Kimberly Clark

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Distribución por Producto.  Kimberly Clark

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Llamada también distribución por línea, es en donde las máquinas se disponen siguiendo el proceso de fabricación del producto. Los puestos de trabajo están colocados uno a continuación del otro, y en cada puesto, el dispositivo de evacuación sirve para alimentar el puesto siguiente, sin almacenes de intermedios.

Una de las empresas que utilizan este tipo de distribución por producto es la empresa mexicana Kimberly Clark, dueña de marcas como Suavel, Pétalo, Kleenex y Escudo. A esta empresa le conviene utilizar este tipo de producción por el hecho que fabrica productos bien definidos en grandes lotes logrando cubrir la demanda y reduciendo costes de almacenamiento y transporte.
Un ejemplo es el siguiente: Reportó un crecimiento en sus ventas de 6%, a 11.7 millones de pesos durante el primer trimestre debido a la contingencia del Covid-19. Debido a su alta demanda, las ventajas que le da a esta empresa tener el tipo de producción por producto son:
Reducción de tiempo de fabricación.
Menor inversión en materiales.
Se simplifica la planeación, el control y la evaluación de la producción.          Se reduce el espacio de fabricación y el stock.

Una línea de montaje puede variar, un 100% hecho por los trabajadores o totalmente automatizada.
https://www.youtube.com/watch?v=oV2Enwn8M50

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En el proceso de distribución fija, toda la producción de dicho producto se lleva a cabo en un mismo lugar debido a sus características físicas, es decir, tamaño, forma, peso, volumen, etc.

En este tipo de distribución, el proceso productivo sucede al rededor del producto estático, el personal interviene utilizando herramientas y maquinaria necesaria en el mismo lugar siempre. Ejemplos de esto es: construcción de barcos de gran escala, aviones, casas, edificios, entre otros.

Carso Infraestructura y Construcción (CICSA), la cual forma parte del grupo Carso, es una de las tres empresas más importantes en México a nivel de construcción. Utiliza una distribución de posición fija ya que su producción, al tratarse de edificaciones, viviendas, obras hidráulicas, construcciones en sector salud y en general infraestructuras, necesitan basarse en un terreno o un espacio en el cual comience la construcción, si no fuera así no se podría de otra manera.

Los diseños y proyectos se llevan a cabo bajo pedido, es decir que al ser una distribución fija, no se empieza una infraestructura sin que alguien lo solicite y se tengan las especificaciones que se requieren para comenzar con el plan de trabajo.

La empresa CICSA ha ganado su reconocimiento a nivel mundial por los resultados de sus obras, en las cuales resalta:

-Edificio de Oficinas Bancarias en el Centro Histórico de la Ciudad de México

-Teatro de la Ciudad de México

-Reestructuración de Concreto para la Plaza de Toros en Monterrey, Nuevo León

-Cineteca Nacional

-Condominio “La Herradura”, Edo. De México

-Entre otros

Recientemente CICSA ganó la licitación para construir varias pistas del Nuevo Aeropuerto Internacional de la Ciudad de México.

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Distribución por retail Amazon

Retail o venta al detalle es el sistema de comercialización que entrega el producto o servicio al consumidor final. Retail es un término inglés cuyo significado es venta al por menor, venta al detalle o comercio minorista.

Amazon mantiene operativos más de 175 centros logísticos de alto nivel en todo el planeta. Esto se traduce en unas capacidades de logística y distribución extremadamente amplias, las cuales les han permitido a la empresa ofrecer entregas casi inmediatas al momento en que son realizados algunos tipos de pedidos.

El sistema de distribución de Amazon está diseñado para realizar entregas sumamente rápidas y precisas a los clientes, esto con el fin de mejorar al máximo su experiencia de compra. Para conseguir tal objetivo, el procedimiento de logística y distribución se realiza de la siguiente manera:

1. Las mercancías son transportadas en camiones hasta los centros logísticos.

2. Una vez llega cada camión, los productos son llevados al interior del centro mediante cintas transportadoras automatizadas.

3. Los artículos son almacenados en los pods y movilizados por los drives hasta la estación de trabajo de un empleado.

4. El empleado selecciona la mercancía correspondiente a cada compra y la coloca en otra cinta transportadora.

5. La cinta transportadora lleva cada producto hacia la zona de empaquetado.

6. Allí, los productos son empaquetados en cajas, las cuales son también etiquetadas.

7. Cada caja es asignada a un camión en específico según ciertos parámetros como:

→ método de envío

→ rapidez de la entrega

→ ubicación del destinatario

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En la distribución funcional, las máquinas y equipamientos se agrupan por tipología, es decir: se disponen agrupando las que son iguales o semejantes. Todas las sierras, independientemente de su tamaño y capacidad se juntan en un grupo, al igual que las soldadoras, los centros de mecanizado, las prensas de montaje (3.3.- Distribución funcional o por proceso. | DPMCM06.- La distribución en planta., 2021).

Esta planta tiene mas de 5 naves en las que en cada una de ellas se  hace un proceso tales como: prensado, hojalatería, pintura y montaje

Esta planta fabrica 150,000 autos al año
5 mil empleados
675 al día

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La distribución por producto se enfoca en organizar todos los procesos de fabricación en un solo departamento, para que así sea posible que todas las operaciones necesarias sean organizadas en secuencia dentro de una misma línea. La distribución por producto sirve para aquellas empresas que desean fabricar un gran volumen de productos de forma fluida, donde se reduce el espacio de fabricación, el tiempo de producción y el stock.

Balay es una empresa enfocada a la fabricación de electrodomésticos, siendo la variedad de sus productos la siguiente: Lavadoras, secadoras, refrigeradores, lavavajillas, hornos, entre otros. Esta empresa fue fundada  en 1947 en Zaragoza, España. Sus productos son en su mayoría, pensados para el cuidado ambiental.

Balay, al tener sus productos bien definidos, es una empresa que lleva a cabo una distribución por producto debido a su gran demanda, en especial, las lavadoras, las cuales son producidas en grandes lotes. Debido a que se dedican a la producción de electrodomésticos, en su mayoría de gran tamaño, esta empresa se enfoca en una distribución por producto, ya que gracias a esta, la empresa obtiene los siguientes beneficios:
- Optimizar procesos y comunicaciones interdepartamentales
- No necesitan trabajadores con un nivel de conocimiento avanzado
- Se simplifican diversas actividades como la planificación y el      control.

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Como se fabrica una lavadora Balay Funnatic Made in Spain Zaragoza

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Retail o venta al detalle es el sistema de comercialización que entrega el producto o servicio al consumidor final. Retail es un término inglés cuyo significado es venta al por menor, venta al detalle o comercio minorista.
Se trata del último eslabón de la cadena de distribución comercial, que conecta con el mercado.
Podríamos definir Retail, como la venta de productos y servicios al consumidor final con el fin de satisfacer sus necesidades.

Walmart utiliza la distribucion por retail debido a que es una empresa de tiendas de conveniencia y supermercados por lo que ‘compra’ todos los productos de su lista de proveedores, los centraliza a un centro de distribución y despues los traslada a las tiendas fisicas para ponerlos a la venta final con otro precio. Esto no solo es debido al giro del negocio, sino tambien al tamaño de esta empresa por lo que se necesita tener una logistica muy grande y precisa para poder hacer que todos los proveedores trabajen a un ritmo que Walmart imponga, para garantizar los tiempos de los procesos y asi asegurar las ventas dentro de la empresa. 

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Se puede definir como la agrupación de máquinas y trabajadores que elaboran una sucesión de operaciones sobre múltiples unidades de un producto o familia de productos.
Como propósito tiene la simplificación de los tiempos de cambio de maquinaria, reducción de tiempos de fabricación y costes con respecto al flujo de materiales, así como el inventario. Facilitar el cambio a la automatización y el enfoque al trabajo en equipo para mejorar la motivación y productividad de cada célula.

Algunas de sus desventajas es que es difícil de implementar en ciertos procesos, se necesita mayor inversión en maquinaria y trabajadores con la capacidad de desempeñar varias funciones.

Ferrari cuenta con pequeñas células de manufactura en las que los trabajadores atienden a familias de productos en cada área, esto reduce inventarios, genera valor y regula costos de operación.

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La marca japonesa de automóviles es una de las más reconocidas en el mundo por su gran calidad en sus vehículos y las técnicas que utiliza para satisfacer las demandas y necesidades de sus clientes. Toyota hace uso de la distribución por producto.
De acuerdo con José P. García Sabaer, profesor de la "Univertat Politécnica de Valencia", la distribución por producto se refiera a que "los equipos se ordenan en función del tiempo en que van a ser utilizados en el proceso de transformación o ensamblaje." Es decir, los materiales van hacia el lugar de ensamble.
En las plantas de TOYOTA así funcionan las líneas de ensamblaje. Por la demanda que tienen, el costo de producción se reduce al trabajar de esta manera. En la planta Tsutsumi, ubicada en Toyota city se produce el modelo Prius en la que se produjeron 420 mil automóviles en 2020 para satisfacer la demanda en el continente asiático.
Las ventajas de trabajar con la distribución por producto son:

1. Bajo costo unitario debido al alto volumen de producción.

2. Costos menores en manejo de materiales.

3. Menor cantidad de inventario en curso.

4. Supervisión es más fácil.

Por estas razones es que en TOYOTA se trabaja con este tipo de distribución, aunado a las técnicas que utilizan para la mejora continua que les permite estandarizar sus procesos.
Referencias:
TOYOTA. (2020).  Prius, el vehículo que nace de la ecología… ¡Se produce en una de las plantas más verdes de Toyota!. Recuperado de:
https://www.toyota.mx/nota/prius-el-veh%C3%ADculo-que-nace-de-la-ecolog%C3%ADa%E2%80%A6-%C2%A1se-produce-en-una-de-las-plantas-m%C3%A1s-verdes-de
Universitat Politécnica de Valéncia. (2014). Distribución en Planta por Producto. Archivo de vídeo. Recuperado de:
https://www.youtube.com/watch?reload=9&v=oV2Enwn8M50&feature=emb_logo

Fabián Cerón Rodríguez

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Cross docking o cruce de muelle es es una técnica que ayuda a optimizar el tiempo de almacenaje, haciéndolo inexistente o muy limitado. El proceso hace que la mercancía no se quede en el almacén o que cuando llegue, ésta salga directamente a los clientes.
SODIMAC en vez de almacenar los pedidos en las bodegas de la casa matriz hasta que las tiendas los requieran utiliza Cross Docking el cual permite que el recambio de mercaderías sea directo desde el camión del proveedor al camión de distribución de Sodimac, sin tener que dejar un enorme stock de productos inventariados y almacenados a la espera de ser solicitados por las sucursales. La eliminación del doble paso que implica la presencia de intermediarios en los procesos de despacho, almacenamiento y recepción, implica una considerable disminución de los costos. Es muy importante para el manejo operacional de las tiendas a lo largo del país, puesto que los procedimientos se hacen más eficientes cuando se recibe un sólo camión con productos de 10 proveedores, en lugar de 10 camiones con la carga de igual número de proveedores.Toda la coordinación es soportada por el sistema ODBMS de JDA.
Esta plataforma se encarga de la automatización de la información y los requerimientos operaciones como también controla el resurtido automático, la recepción de pedidos, la conciliación de facturas y emitir ordenes de comprar.
Referencias:
-Singuenza, K. (2016, 4 octubre). SODIMAC Utiliza Cross Docking. mejoramientocontinuoblog. https://mejoramientocontinuoblog.wordpress.com/2016/10/04/sodimac-utiliza-cross-docking/
-CD DE SODIMAC LO ESPEJO: LOGISTICA ESPECTACULAR PARA HACER REALIDAD LOS PROYECTOS. (2016, 25 noviembre). Logistec. https://www.revistalogistec.com/index.php/vision-empresarial/un-dia-en/item/2577-cd-de-sodimac-lo-espejo-logistica-espectacular-para-hacer-realidad-los-proyectos

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En un mercado altamente competitivo como el logístico, es necesario brindar servicios que satisfagan las necesidades del cliente y mejoren su ventaja competitiva.

El cross docking es una práctica logística clave en la estrategia eficaz de reabastecimiento de inventario de Wal-Mart. El cross docking es un tipo de actividad logística en la que los artículos del inventario provienen directamente de los usuarios (de proveedores o fabricantes), ya sea parte de materias primas o productos terminados.

Los proveedores entregan sus productos al centro de distribución de WALMART y luego los transfieren a otro camión, que es responsable de entregarlos en la tienda.

El cross docking reduce los costos de inventario y transporte, además, reduce el tiempo de transporte y elimina la ineficiencia. El uso de este enfoque puede evitar mantener el inventario inactivo durante mucho tiempo, ya que el proveedor envía los productos al almacén y luego se reenvían automáticamente a la tienda. Este proceso generalmente se completa en 24 horas o menos.

Esta estrategia le permite reducir en gran medida los costos, brindando así a los consumidores precios muy competitivos.

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Empresas de distribución fija Legorreta inmobiliaria

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Empresas de distribución fija Legorreta inmobiliaria

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Son todas aquellas empresas que necesiten que sus piezas principales permanezcan en un lugar constante (fijo) y todas las herramientas, mano de obra y aditamentos como resto de material se lleven a el.
Un ejemplo muy claro de este tipo de empresas son las industrias navieras, mobiliarias y aeronáuticas que se dedican a la fabricación de los proyectos base desde el punto fijo en donde se van a construir.
Todo tipo de mobiliaria es distribución por posición fija por el hecho de llevar todos los cimientos y materiales hacía el punto cero.
Un ejemplo de esto es grupo legorreta que enfocan sus esfuerzos en la construcción de edificios para ambientes familiares en donde evalúan sectores estratégicos para llevar acabo el proyecto a partir de la distribución de sus proveedores hasta el inmobiliario

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El cross docking forma parte de los procesos de logística los cuales fomentan un ahorro de costos y el incremento de la calidad del producto por medio de la reducción de tiempos de entrega. Esto es posible ya que este proceso consiste en llevar en el menor tiempo posible, un producto descargado desde cualquier trasporte de llegada a uno de salida; todo esto se lleva a cabo tanto en el almacenaje como en la manipulación del producto.
Una de las empresas con mayor renombre en cuanto a outlets online que usa este método es Privalia, este e-commerce utiliza el cross docking ya que todas sus operaciones están sujetas a descuentos, rebajas o promociones por tiempos limitados, ya que la moda siempre se esta moviendo y actualizando.
En esta empresa se usa el cross docking para acelerar la preparación de pedidos en sus diferentes centros logísticos ubicados alrededor del mundo, ya que la demanda que tienen es muy grande por vender prendas o calzado de casi cualquier marca, además, ellos buscan tener un modelo de negocios donde el almacén sea lo más reducido posible o casi inexistente.

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Empresa farmacéutica enfocada en soluciones en diagnóstico in vitro y hematología. Ayuda a los médicos en la toma de decisiones adecuadas para sus pacientes en el momento preciso y, además, da la posibilidad de que la gente pueda tomar el control sobre su salud y bienestar.

Al pertenecer al sector farmacéutico implementa el cross docking y sistemas automáticos en sus almacenes, esto debido a los medicamentos que exigen una temperatura controlada y un suministro de stock de forma rápida y controlada.

Considerando el 60% de sus referencias son productos perecederos y contaba con el propósito de lograr plazos de entrega de 24 horas.

El proyecto incluía la automatización del picking de tarimas y cajas obtenido de la instalación de transelevadores y de un miniload para pedidos menores. Ambos almacenes automáticos conviven con una zona de paletización convencional para productos de tamaños especiales y con un área dedicada a realizar cross-docking.

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La distribución por producto o también conocida como producción en línea, es un esquema de producción que se enfoca en organizar todos los procesos de fabricación en un único departamento para que así todas las operaciones necesarias se organicen en secuencia dentro de una misma línea.
Una de las empresas más grandes e importantes a nivel mundial que lleva acabo este tipo de distribución es Coca Cola.
Esta compañía que se dedica a la producción de bebidas gaseosas lleva una producción en linea ya que sus maquinas deben estar una a lado de la otra para que cuando el producto termine de pasar por una etapa de fabricación pueda iniciar de inmediato con la siguiente etapa, así hasta terminar su fabricación para llevar un proceso eficaz y veloz.

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Esta compañía tiene una distribución por posición fija ya que se necesitan ciertas instalaciones, maquinaria y personal que se encarga de ensamblar en un lugar fijo aviones de gran tamaño. Esta compañía puede producir al año entre 300 y 863 aviones, siendo este último su mayor producción en 2019.
En cuanto a la demanda que tiene Airbus en el 2008 para el 2028 prevé una venta de 25,000 aviones en 20 años, dado a que sus aparatos son más ecoeficientes que otras compañías y tienen una mejor administración a la hora de producir sus aviones de calidad.
Los modelos más producidos de Airbus son Airbus 319, 320 y 321 con capacidad de 1.5 toneladas. Otros de sus productos son Airbus 330 (10.3 ton.). Airbus 340 (16 ton.) y su Airbus militar 300-600ST (47 ton).
La compañía trabaja por pedidos ya que son proyectos muy costosos para su producción.
Tienen la oficina principal de diseño en Toulouse (Francia), unidas a otras 5 oficinas de diseño y centros de ingeniería en España, Reino Unido y Rusia, y 2 emplazamientos (Urgencia) en Alemania. Por lo que en Toulouse se realiza el ensamble final, cerca de ahí en Saint- Nazaire se especializa en el montaje estructural, el equipamiento y pruebas de fuselaje. Estos son algunos ejemplos de lo que realizan en cada una de las planta de Airbus para poder lograr satisfacer la demanda de aviones a nivel mundial, y poder ser entregados en tiempo.
Es importante destacar que actualmente estas empresas han cambiado dado a que deben ser más eficientes y rápidas, por lo que tienen una distribución mixta.

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Distribución por el retail de moda más grande "Zara"

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Distribución por el retail de moda más grande "Zara"

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La empresa española de fast fashion, ha logrado su éxito rotundo por su manera de llevar la logística, retail. Esta consiste en toda una cadena de suministros que debe ser cuidada minuciosamente y donde siempre se busca tener un valor agregado.

INDITEX es la frima que se encarga de la compra, distribución e inspección de cada sucursal de la tienda. Los cientos de proveedores que tienen deben entregar los pedidos cada semana para así lograr que no se demore ninguno de los procesos. Las telas son compradas en crudo para facilitar la impresión y adaptabilidad de las mismas cuando se tienen nuevas colecciones. Ofreciendo velocidad en producción y un enfoque al cliente de acuerdo a las nuevas tendencias de moda.

Las tiendas departamentales cada dos semanas hacen sus pedidos de acuerdo a las tendencias de ventas, tomando en cuenta lo que los consumidores prefieren. Zara es una de las empresas que se permite tener una gran variedad de productos en un período corto de tiempo, ya que busca seguir las tendencias y tener una mayor demanda.

Asimismo, en cuanto a producción entre el 51% y 55 % se lleva a cabo en un mercado de proximidad, lo que permite tener una logística más rápida en comparación a otras firmas que importan todo desde Asia. El truco es mantener un equilibrio entre lo que se puede producir de forma masiva y lo que requiere un trabajo un poco mas meticuloso.