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MADERA Y MUEBLE

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Marco legal de la normativa de prevención de riesgos laborales

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Marco legal de la normativa de prevención de riesgos laborales

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Directiva Comunitaria y Ley 31/1995

La Ley 31/1995 establece el cuerpo básico de obligaciones y responsabilidades para garantizar un adecuado nivel de protección de la seguridad y salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo.

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Otras Normas de prevención de riesgos laborales•	Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención

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Otras Normas de prevención de riesgos laborales•	Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención

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Normativa de PRL sobre: Lugares de trabajo

Real Decreto 485/1997, de 14 de abril. Sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

Real Decreto 486/1997, de 14 de abril. Por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de Trabajo.

Normativa de prevención de riesgos laborales sobre: Ergonomía

Real Decreto 487/1997, de 14 de abril. Sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas.

Normativa PRL sobre: Riesgos químicos

Real Decreto 374/2006, de 6 abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo.

Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo. Sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el Trabajo.

Normativa PRL sobre: Equipos de Trabajo y Máquinas

Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio. Por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por parte de los trabajadores de los equipos de trabajo.

Normativa de prevención de riesgos laborales sobre: Equipos de protección individual

Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo. Sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por parte de los trabajadores de equipos de protección individual.

Normativa de PRL sobre: Enfermedades profesionales y Accidentes de trabajo

Real Decreto 1299/2006, de 10 de noviembre, por el que se aprueba el cuadro de enfermedades profesionales en el sistema de la Seguridad Social y se establecen criterios para su notificación y registro.

ORDEN TAS/1/2007, de 2 de enero, por la que se establece el modelo de parte de enfermedad profesional.

ORDEN TAS/2926/2002, de 19 de noviembre, por la que se establecen nuevos modelos para la notificación de los accidentes de trabajo y se posibilita la transmisión por procedimiento electrónico (sistema delta).

Resolución de 26 de noviembre de 2002 por la que se regula la utilización del Sistema de Declaración Electrónica de Accidentes de Trabajo.

Normativa de prevención de riesgos laborales sobre: Exposición al ruido

Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo sobre los riesgos relacionados con la exposición al ruido.

Normativa PRL sobre: Vibraciones

R.D. 1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas.

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DIFERENCIA ENTRE RIESGO, FACTOR DE RIESGO Y SITUACIÓN DE RIESGO. Estos conceptos están muy relacionados entre sí, pero no son iguales. 

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DIFERENCIA ENTRE RIESGO, FACTOR DE RIESGO Y SITUACIÓN DE RIESGO. Estos conceptos están muy relacionados entre sí, pero no son iguales. 

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RIESGO

El concepto riesgo connota la existencia de un daño, futuro o hipotético. La producción del daño no es segura, está determinada por acontecimientos y condiciones causales. Éstos pueden ser identificados y caracterizados y siempre pertenecen a dos clases generales: personales y ambientales.

Para predecir con certeza la producción de un daño, sería necesario conocer todas y cada una de las condiciones personales y ambientales que confluyen en un caso determinado. Nuestro conocimiento actual es incompleto, no conocemos completamente todas las condiciones personales y basamos nuestras evaluaciones en las condiciones ambientales. Por ello, el daño adquiere ese carácter aleatorio que se engloba en el término riesgo.

De este modo, incluso si en una determinada situación no existe ninguna posible causa ambiental, es decir, ningún factor de riesgo, el riesgo se considera controlado, pero no eliminado. Por tanto, eliminar un riesgo implica suprimir la posibilidad de producción de un daño.

Los riesgos pueden identificarse de dos maneras: aludiendo al daño al que se refieren o a la exposición considerada causante del daño. En el marco de la evaluación de riesgos, la definición de riesgo debe añadir a todo lo anterior el carácter de magnitud. Así, podemos definir riesgo, como “la magnitud del daño que un conjunto de factores de riesgo producirá en un período de tiempo dado “.

EVALUACIÓN DEL RIESGO

Evaluar el riesgo es estimar el daño que producirán los factores de riesgo en un cierto periodo. De esta manera, podremos jerarquizar riesgos y adoptar una política racional de actuación frente a los mismos.

FACTOR DE RIESGO

Se considera factor de riesgo: aquella condición de trabajo que, estando presente, incrementa la probabilidad de aparición de un determinado daño.

En caso de que el daño ya se hubiera producido, los factores de riesgo corresponderían a las causas en la investigación del caso.

Otras denominaciones utilizadas para este mismo concepto en el ámbito de la prevención serían peligro y deficiencia o defecto de control.

No debemos olvidar que, en el ámbito de la prevención de riesgos, el factor de riesgo está restringido a las causas ambientales. En otras disciplinas también abarcaría las causas individuales.

SITUACIÓN DE RIESGO

Podemos definir factor de riesgo como: Situación de trabajo caracterizada por la presencia simultánea de una serie de factores de riesgo del mismo tipo de daño.

En términos de metodología de evaluación de riesgos, podemos precisar esta definición. Así, concretamos que es el conjunto específico de factores de riesgo al que se puede asignar un único nivel de exposición (NE) y un solo nivel de consecuencias (NC) en cada puesto de trabajo.

Basándonos en esta definición, situación de riesgo hace referencia a aquellas situaciones de trabajo en las que el riesgo no puede considerarse controlado por estar presente algún factor de riesgo.

En las situaciones de riesgos, habría que añadir algunas precisiones a la definición habitual del riesgo.

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MEDIDAS PREVENTIVAS EN TALLERES DE CARPINTERÍA(PLAN DE PREVENCIÓN)

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MEDIDAS PREVENTIVAS EN TALLERES DE CARPINTERÍA(PLAN DE PREVENCIÓN)

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1-Usar máquinas y herramientas seguras que tengan el marcado CE. Las máquinas peligrosas sólo las utilizarán las personas designadas, formadas para manejarlas y que estén informadas de sus peligros.

2- Utilizar las máquinas de acuerdo con las instrucciones del fabricante y sólo en aquellos trabajos para los que han sido diseñadas.

3-Prohibir los trabajos a menores en sierras, prensas, tupís, o cualquier otra máquina peligrosa.

4-Proteger la parte cortante de las máquinas con resguardos que impidan a los operarios el acceso directo a las zonas peligrosas.

5- Mantener las distancias adecuadas entre las máquinas, de manera que la actividad que se realiza pueda hacerse con comodidad y se eviten situaciones inseguras (empujones al pasar, exceso de ruido, etc.).

6-Señalizar en el suelo la zona que puede ser invadida por partes que se desplacen de las máquinas.

7-Instalar sistemas de captación y aspiración localizada en las máquinas y herramientas de arranque de virutas. También se instalarán sistemas de extracción localizada en los lugares donde se origine polvo (zona de lijado), vapores (zona de barnizado), humos, nieblas y partículas en suspensión.

8-Tener una buena ventilación natural en los locales y, si no fuera posible, o fuese insuficiente la extracción localizada, se deberán utilizar los equipos respiratorios de protección individual para evitar los riesgos que producen las sustancias tóxicas para la salud (pinturas, barnices, catalizadores, disolventes o pegamentos).

9- Eliminar la suciedad, papeles, polvo, virutas, grasas, desperdicios y obstáculos con los que se pueda tropezar o resbalar y retirar los objetos innecesarios, envases o herramientas que no se estén utilizando. Mantener ordenadas las herramientas en paneles o cajas.

10- Examinar periódicamente las instalaciones eléctricas y no utilizar maquinaria o herramientas eléctricas que hayan sufrido un fuerte golpe o estén afectadas por la humedad, hasta que las revise un especialista. Todas las máquinas deben disponer de puesta a tierra, en combinación con interruptores diferenciales de sensibilidad adecuada, excepto las que estén protegidas por doble aislamiento o alimentadas por un transformador de separación de circuitos.

11- Evitar el contacto de sustancias químicas con la piel (barnices, colas, …) utilizando mezcladores, paletas, guantes protectores, etc.

12- Planificar el trabajo y prever los imprevistos, evitando las prisas y la prolongación excesiva de la jornada laboral. En el caso de que se necesite aumentar el tiempo de trabajo, hay que compensarlo con descansos adicionales.

13- Impedir y desaconsejar conductas competitivas entre los trabajadores. Del mismo modo, hay que marcar prioridades de tareas evitando solapamientos e interferencias entre los operarios.

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Trabajar en una carpintería de madera, independientemente del grado de mecanización de esta, te expone a una serie de riesgos para la salud que debes saber identificar para poderlos controlar. Estos riesgos pueden estar originados por las condiciones de seguridad, como la falta de orden y limpieza, el uso de equipos eléctricos, o el manejo de máquinas y herramientas de mano, entre otros. Además de éstos, también pueden originarse riesgos para tu salud debido a unas condiciones ambientales adversas, derivadas del uso de productos químicos, de la generación de ambientes polvorientos o de la exposición a elevados niveles de ruido y vibraciones. Por otro lado, los sobreesfuerzos debidos a la manipulación manual de cargas, adoptar posturas forzadas o realizar movimientos repetitivos pueden tener, asimismo, consecuencias sobre tu salud. Cuanto más consciente seas sobre los riesgos que te rodean en el entorno de trabajo, más fácilmente podrás tomar las medidas necesarias para evitar que pueda ocurrir un accidente o enfermedad laboral.

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1-Falta de orden y limpieza.

Caídas por resbalones y tropiezos con materiales ubicados fuera del lugar determinado para su almacenamiento o de restos de productos sin recoger.

Golpes con objetos y equipos de trabajo en el taller y en las zonas de paso del mismo.

Heridas por cortes o pinchazos con clavos, tornillos, cristales, herramientas manuales o útiles de corte.

Caída de objetos por almacenamientos inestables.

2-Seguridad frente a riesgos eléctricos.

Contactos eléctricos directos al tocar partes activas de las máquinas o de la instalación eléctrica.

Contactos eléctricos indirectos al acceder a partes o elementos metálicos puestos de manera accidental bajo tensión.

Quemaduras por arco eléctrico e incendios derivados de cortocircuitos o sobrecalentamientos.

3-Manipulación manual de cargas.

Trastornos musculoesqueléticos, especialmente dorsolumbares, debido al manejo de cargas de peso excesivo, voluminosas o de difícil sujeción.

Caída de objetos en manipulación, tales como los utensilios de trabajo o las herramientas manuales, entre otros.

Cortes en las manos durante el manejo de los materiales.

Golpes contra objetos en el traslado de mercancías, equipos de trabajo, etc.

4-Herramientas de mano y de potencia.

Golpes y cortes durante el uso de herramientas como el formón, las limas o los punzones, entre otros.

Proyección de fragmentos o partículas al realizar cortes o por el empleo indebido de las herramientas.

Quemaduras debidas a sobrecalentamientos o a la utilización de útiles en mal estado.

Fatiga y lesiones musculares por la elección de una herramienta inadecuada o la adopción de posturas incorrectas durante su uso.

Traumatismos por movimientos repetitivos.

5-Máquinas.

Golpes y cortes durante su manipulación.

Proyección de partículas por la retirada de los dispositivos de protección o en tareas con equipos de trabajo como los taladros, sierra de cinta, etc.

Atrapamientos con los elementos móviles de las máquinas.

Ruido y vibraciones.

Quemaduras

6-Posturas forzadas.

Trastornos musculoesqueléticos al realizar trabajos continuados con los brazos por encima de los hombros o debajo de la cintura.

Sobreesfuerzos por posturas inadecuadas y mantenidas en el tiempo, como trabajar de pie o agachado de manera prolongada.

Movimientos repetitivos como los que experimentan las muñecas durante el uso de las herramientas de mano.

7-Manipulación de productos químicos.

Exposición permanente o accidental a productos químicos tales como lubricantes, disolventes o pinturas, susceptibles de causar daños a la salud por inhalación, contacto o ingestión. Entre otras, pueden producirse patologías como la dermatosis, la dermatitis, irritaciones en vías respiratorias y ojos, sensibilización, etc.

Exposición a polvo de madera en el entorno de trabajo, pudiendo producir afecciones de carácter respiratorio u ocular.

Quemaduras por contacto o salpicaduras de los productos químicos empleados en el mantenimiento de los equipos de trabajo o en la limpieza de útiles y durante la realización de las tareas propias del puesto.

8-Trabajos en atmósferas con riesgo de incendio y explosión.

Incendios por sobrecalentamiento o cortocircuito en equipos eléctricos.

Incendios o explosión debidos a la emisión de vapores de líquidos inflamables o la generación de polvo.

9-Exposición a ruido y vibraciones.

La exposición a niveles elevados de ruido ya sea generado directamente por tu actividad o por el entorno en donde desarrollas tu trabajo, puede provocar daños importantes a tu salud. Los efectos producidos por el ruido pueden ir desde los de carácter auditivo, como la hipoacusia, la sordera o el trauma acústico, hasta aquellos como la irritabilidad, el estrés o los trastornos digestivos, entre otros.

El uso prolongado de determinadas herramientas de mano (radiales, martillos percutores...) generadoras de vibraciones, puede originar problemas vasculares, óseos, nerviosos y musculares.

10-Uso de dispositivos de alcance en altura.

Caídas durante el ascenso y descenso de las escaleras por falta de apoyo estable de las mismas, realizarlo de manera indebida o hacerlo portando pesos.

Golpes por caídas de materiales o productos.

Sobreesfuerzos durante el traslado de las escaleras.

Atrapamientos entre elementos articulados de la propia escalera.

11-Instalaciones y Montajes.

Cortes y pinchazos durante la manipulación de elementos de trabajo de las máquinas, herramientas manuales, bordes de las maderas y maderas astilladas.

Golpes y atrapamientos en las manos o en los pies por elementos que puedan estar en los lugares de paso, así como en el manejo de materiales o herramientas.

Contactos eléctricos por el uso de herramientas eléctricas, y en la conexión y desconexión de estas.

Caídas o tropiezos por suelos resbaladizos o durante el uso de escaleras manuales, andamios y plataformas elevadoras, así como en zonas desprotegidas con riesgos de caída de altura. Sobreesfuerzos por posturas inadecuadas y por el manejo de materiales pesados.

Exposición a polvo y vapores en lijado y corte de maderas, barnizados, lacados y pintado de elementos de madera en lugares cerrados.

Atropellos debidos a la circulación de vehículos y maquinaria móvil en el interior de los recintos de trabajo.

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EPI’s UTILIZADOS EN EL TALLER DE CARPINTERÍA (AULA-TALLER)

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EPI’s UTILIZADOS EN EL TALLER DE CARPINTERÍA (AULA-TALLER)

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Equipos de Protección Individual deben tener marcados el sello CE, con el grado de conformidad y el manual de instrucciones.

• Protectores respiratorios con filtros adecuados frente a la exposición a vapores de disolventes, aerosoles de pinturas, partículas, polvo.

• Guantes de protección mecánica.

• Guantes de protección química.

• Protectores auditivos frente a la exposición a niveles elevados de ruido.

• Calzado de seguridad con puntera reforzada, suela antideslizante y anti-perforación.

• Gafas de protección.

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ESPACIOS DE TRABAJO DONDE PUEDEN EFECTUARSE LOS RIESGOS:

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ESPACIOS DE TRABAJO DONDE PUEDEN EFECTUARSE LOS RIESGOS:

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1-Falta de orden y limpieza. -AULA-TALLER, AULA-INSTALACIÓN, MAQUINARIA, CABINA DE MEZCLAS Y BARNIZADO

2-Seguridad frente a riesgos eléctricos. -AULA-TALLER, AULA-INSTALACIÓN, MAQUINARIA, CABINA DE MEZCLAS Y BARNIZADO

3-Manipulación manual de cargas. -AULA-TALLER, AULA-INSTALACIÓN, TRANSPORTE, MAQUINARIA, CABINA DE MEZCLAS Y BARNIZADO

4-Herramientas de mano y de potencia. -AULA-TALLER, AULA-INSTALACIÓN, MAQUINARIA, CABINA DE MEZCLAS Y BARNIZADO

5-Máquinas. -AULA-TALLER, AULA-INSTALACIÓN, MAQUINARIA, CABINA DE MEZCLAS Y BARNIZADO

6-Posturas forzadas. -AULA-TALLER, AULA-INSTALACIÓN, TRANSPORTE, MAQUINARIA, CABINA DE MEZCLAS Y BARNIZADO

7-Manipulación de productos químicos. -CABINA DE MEZCLAS Y BARNIZADO

8-Trabajos en atmósferas con riesgo de incendio y explosión. -CABINA DE MEZCLAS Y BARNIZADO

9-Exposición a ruido y vibraciones. -AULA-TALLER, AULA-INSTALACIÓN, MAQUINARIA Y CABINA DE BARNIZADO

10-Uso de dispositivos de alcance en altura. -AULA-TALLER, AULA-INSTALACIÓN

11-Instalaciones y Montajes. -AULA-TALLER, AULA-INSTALACIÓN

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El profesor es el máximo responsable de cualquier percance en el aula-taller debido a una mala estructuración o acción. Por esta razón, ha de comprobar y modificar cualquier detalle relacionado con un posible riesgo de accidente. La forma en que esté distribuido, la limpieza y señalización de un taller ha de ser la adecuada para su tránsito, manipulación y ejecución con materiales, también hay que tener en cuenta que en el sector y concretamente en el aula-taller, nos exponemos a gran variedad de acciones peligrosas para la salud si no son debidamente realizadas.

En un taller de carpintería, el profesor tiene que estar muy atento a cualquier movimiento u operación de cada uno de los alumnos. En primer lugar, hay que hacer una formación global de cada uno de los riesgos a los que se pueden exponer y de todas las medidas de prevención para cada uno de ellos. También hay que dictar unas reglas o normas a seguir para cada una de las acciones que se pueden realizar en el aula-taller.

Es importante acostumbrar al alumnado a la utilización de los EPI’s (Equipos de Protección Individual), los cuales son protectores del individuo en todas las operaciones, ya sea en el centro o en un futuro laboral.

Todos los riesgos a los que se expone un alumno en cualquier Ciclo de Madera y Mueble han de ser entendidos por el alumnado. Hay una gran responsabilidad del profesorado en el aula-taller debido a la gran exposición de riesgos en este sector, eso sí, aunque haya muchos riesgos, si las operaciones se hacen de la manera óptima y adecuada, sabiendo los riesgos y utilizando todas las medidas preventivas, no hay porque tener un percance.

La tarea de prevención ha de ser una constante durante todo el curso.

MAQUINARIA

La maquinaria utilizada durante el curso es uno de los riesgos a los que más se expone un alumno o carpintero, sin quitarle importancia a los demás. La explicación de cada una de las máquinas, de todas sus protecciones, de su buen funcionamiento en todas las acciones, de su peligrosidad y de todos sus elementos o partes con mayor posibilidad de accidente son puntos para reiterar y recordar durante todo el curso.

Siempre hay que recalcar al alumno que no hay que tener miedo a la maquinaria, pero sí respeto. También, un buen consejo que sirve para todos los riesgos existentes es que ser rápido no es una virtud en este oficio.

Estos dos consejos, sirven para evitar acciones peligrosas (ya sea utilizando máquinas o en cualquier trabajo realizado en el aula-taller o laboralmente), a parte, el alumno está siempre predispuesto a escuchar este tipo de recomendaciones.

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-FREMAP.MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN CARPINTERÍA DE MADERA

https://prevencion.fremap.es/Buenas%20prcticas/MAN.057%20-%20M.S.S.%20Carpinterias%20Madera.pdf
-BOE (Boletín Oficial del Estado)