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Qualquer falha no sistema de controle da produção de qualidade pode causar uma série de problemas para a rotina e eficiência industriais. Quais recursos são capazes de evitar essas falhas?

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Qualquer falha no sistema de controle da produção de qualidade pode causar uma série de problemas para a rotina e eficiência industriais. Quais recursos são capazes de evitar essas falhas?

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Para evitar essas falhas existem as sete ferramentas da qualidade, são metodologias e técnicas utilizadas para identificação e priorização de problemas, elaboração e implementação de soluções e verificação de resultados, assim como um médico tem suas ferramentas cirúrgicas, o engenheiro seus instrumentos de trabalho, os gestores de empresas também possuem seu arsenal.

São elas:

1. Histograma

2. Diagrama de Pareto

3. Diagrama de Ishikawa

4. Carta de Controle

5. Fluxograma de processos

6. Diagrama de dispersão

7. Folha de verificação

Acima as letras estão em rosa para a professora ver o que cada uma faz.

https://certificacaoiso.com.br/as-sete-ferramentas-da-qualidade/

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Quais as finalidades de utilizar sistemas para controle da produção e qualidade no contexto industrial? Quais os benefícios da utilização desses sistemas?

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Quais as finalidades de utilizar sistemas para controle da produção e qualidade no contexto industrial? Quais os benefícios da utilização desses sistemas?

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Com as exigências cada vez maiores do mercado e a grande concorrência tanto nacional quanto internacional, é primordial planejar, programar e controlar, através de um sistema PCP, o que se produz para ter uma industria de  sucesso. Sem passar por essas três etapas, o processo de produção se torna mais difícil e trabalhoso. Para isso, existe o PCP, o Planejamento e Controle da Produção, ele foi criado para contribuir com as estratégias de gestão cada dia mais complexas, cujos maiores desafios são aumentar a eficiência e o rendimento das empresas por meio da administração da produção.

Os seus principais benefícios, são:
Saber quais produtos acabados devem ser fabricados para atender a demanda de clientes, evitando assim custos com excesso de estoque e perdas com falta de estoque;
saber quais produtos semi-acabados devem ser fabricados para atender o plano de produção, evitando atrasos na produção e excesso de estoque;
saber as matérias primas que devem ser compradas para atender o plano de produção, evitando atrasos na produção e excesso de estoque;
gerar as ordens de produção de forma automática para facilitar e agilizar o planejamento da produção;
gerar as solicitações de compra de forma automática para facilitar e agilizar o planejamento de compras;
descobrir os gargalos da produção e assim tomar ações para reduzir gargalos e evitar atrasos nas entregas.

https://www.nomus.com.br/blog-industrial/sistema-pcp-industrial-o-que-e-para-que-serve-e-quais-sao-seus-beneficios/

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Quais são os elementos estruturais desses equipamentos que estão associados às suas funções, e/ou aplicabilidades? (usam sensores ou quais recursos?)

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Quais são os elementos estruturais desses equipamentos que estão associados às suas funções, e/ou aplicabilidades? (usam sensores ou quais recursos?)

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Há ainda os sensores utilizados para a segurança dos profissionais que operam o maquinário (NR-12). “Quando o usuário tenta infligir uma norma de segurança e posiciona alguma parte do corpo ou até mesmo um equipamento em local não permitido, a máquina para, impedindo que o trabalhador sofra danos físicos”, explica Bryan Michel Bueno, Engenheiro Eletricista e promotor técnico da Reymaster Materiais Elétricos – empresa que distribui sensores no Paraná.

Há sensores para diferentes aplicações, os tipos de sensores industriais podem ser: Sensores de Pressão, Sensores de Temperatura, Sensores de Nível, Sensores de Vazão e ainda os mais comuns: indutivo, capacitivo, fotoelétrico, magnético e ultrassônico.

Segundo o engenheiro, o funcionamento dos sensores é baseado em uma alteração no ambiente (aproximação, calor, luz, etc.).  “Por isso é infinita a quantidade de soluções que se pode ter com os sensores, tudo é uma questão de análise e estudo. Importante salientar a escolha de sensores com precisão e qualidade”, orienta Bryan M. Bueno.

Com mais de 60 anos de existência, os sensores estão ainda mais modernos. Um dos últimos lançamentos do mercado são os Sensores Indutivos com toda a área traseira iluminada, resultando em maior visibilidade na comutação e consequentemente aumento da facilidade e rapidez na detecção caso haja algum problema.

http://www.engerey.com.br/blog/tipos-e-aplicacoes-de-sensores-na-industria

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Como podemos diferenciar os processos de controle de qualidade manuais dos automatizados e dos híbridos nas indústrias?

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Como podemos diferenciar os processos de controle de qualidade manuais dos automatizados e dos híbridos nas indústrias?

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A forma que podemos definir os processos de controle de qualidades manuais dos automáticos e dos híbridos são, os manuais são feitos por pessoas especialistas exerce a função com ajudas de algumas ferramentas,  como gráficos de controle, diagramas de pareto, mapeamento de processos, análise de frequência entre outros, eles faz a especificação dos matérias, mao de obra e o produtos e depois faz um relatório com essa informação são pessoas que trabalham para órgão reposaveis por esta função como exemplo inmentro.
Automatizados é um controle de qualidade feito por máquinas elas permitem ter maior produtividade, menos custos, melhores organizações de documentos, controle dos inspeções e gestão estratégica. E o híbrido basicamente é a junção dos controles de qualidade manual mecanizada para ser mais eficaz.
http://www.easypac.com.br/blog/5-razoes-para-automatizar-o-controle-de-qualidade
Fm2s.com.br
Artia. Com

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Quais são as funções desempenhadas por esses equipamentos?

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Quais são as funções desempenhadas por esses equipamentos?

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São desempenhadas diversas funções:
Hardware:
É um programa de computador que exerce um desenvolvimento especialmente para a automação nas indústrias e outros procedimentos de interação.
Arduino kit:
E uma tecnologia computadorizada que permite a informação de tarifas e procedimentos que necessitam o apoio de aparelhos tecnológico para exercer o máximo em desempenho e  eficiência.
Software
Que registrar informações que facilita os processo de armazenamento  e deixando tudo bem mas organizado.
CLP IHM
Eles atente demandas específicas em etapas variados ele tem a vantagem de possuem recurso tecnológico altamente eficaz:
Aplicações estáveis;
Velocidade máxima;
Uso confiável;
Versatilidade na automação.
Computadores
São importantes para otimização do processos das indústrias basicamente  ele fazem tudo acontecer.
Sensores:
Eles podem identificar  objetos  metálicos, sensor de pressão  para ter controle da pressão que é exercida por diferentes fluidos, sensor de temperatura que da o valor exato da temperatura de objetos que estão passando na linha montagem, pode até separa- los por esta informação e até da máquina e de cor ele pode também separa só  que com classificação de cor, exemplo dos tomates verde dos vermelho.
http://www.highsolutions.com.br/quais-equipamentos-sao-utilizados-para-automacao-industrial/

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Nos processos automatizados, quais tipos de equipamentos são utilizados?

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Nos processos automatizados, quais tipos de equipamentos são utilizados?

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São utilizados vários tipos de equipamentos como Hardware, arquivo kit, softwares, CLP IHM, computadores e sensores.

http://www.highsolutions.com.br/quais-equipamentos-sao-utilizados-para-automacao-industrial/