# data[].attributes.attachment_link.readable_text
Todos los transductores y transmisores de presión convierten la presión de una línea de aire comprimido en una señal eléctrica.

En general, los transmisores de presión o de presión diferencial son elementos vitales en las instalaciones de aire comprimido. La mayoría de ellos se pueden encontrar instalados en el interior de compresores, secadores, montados sobre las tuberías de aire comprimido, depósitos acumuladores o filtros de línea y en sistemas de control como los PLC.

Hoy en día, en las plantas de aire comprimido y gases, no solo nos limitamos a ver los valores de presión en una determinada línea, sino que hay que usar ese valor en sistemas de control integrados que realizan trabajos o determinadas acciones con ese valor. Para ello, hay que enviarles esa medida de presión y se hace mediante una señal eléctrica.

Los transmisores de presión son en realidad sensores de presión. Otras denominaciones como transductores de presión, son también admitidas, pero se debe tener cuidado con este aspecto porque algunos fabricantes denominan transductor de presión a los equipos que envían señales en voltios y no en mAmp.

El valor eléctrico más frecuente en este tipo de equipos es de 4 a 20 mAmp, usando un cable de dos hilos como el que figura en la fotografía de la empresa Endress + Hauser.

Aunque la señal más usada es en mAmp, también se pueden encontrar aplicaciones que trabajan con señales en voltios. Las más frecuentes son de 1-5 voltios ó 0-10 voltios con cables de 3 hilos, pero también se utilizan 0-100 milivoltios con cables de 4 hilos.

El principio fundamental es conseguir que el valor de presión manométrica de un sistema de aire comprimido sea convertido en un valor eléctrico que permita ser usado en cualquier equipo de control.

Para ello, los diferentes fabricantes han desarrollado equipos basados en los siguientes sistemas:

Estos sensores se basan en la medida de la variación de la resistencia inducida por la deformación en función de la presión. Para ello se utiliza una membrana que se puede deformar de manera controlada en función de la presión. Esta membrana incorpora unos conductores eléctricos que se deforman, al igual que la membrana que los soporta, generando un aumento o reducción de la resistencia, cuyo valor es medido usando un puente Wheatstone.

El principio de la medida con sensores piezoresistivos es similar al de los sensores resistivos. La diferencia reside en la utilización de semiconductores como conductores en vez de metal y la deformación provoca en este caso una variación de la resistencia específica.

Este principio está basado en la medición de la capacidad de un condensador que varía en función de la aproximación a la superficie activa. Para ello se utiliza una membrana con dos placas metálicas que constituyen el condensador. La deformación de la membrana, inducida por la presión, reduce la distancia entre las dos placas, aumentando la capacidad y manteniendo igual la superficie y la constante dieléctrica.

El principio de los sensores piezoeléctricos se basa en un efecto físico que sucede en unos pocos cristales no conductivos como el cuarzo. Cuando se comprime el cuarzo se produce una polarización eléctrica en superficies opuestas. La deslocalización de la estructura cristalina con carga eléctrica genera un momento dipolar que se refleja en una (aparente) carga de superficies. La intensidad de la carga es proporcional a la fuerza empleada por la presión y la polaridad depende de la dirección. La tensión eléctrica generada por la carga de la superficie puede captarse y amplificarse.

Para más información, consultar www.bloginstrumentacion.com. Artículo de WIKA sobre el funcionamiento de los cuatro sistemas indicados.

Básicamente existen dos tipos de transmisores:

Transmisores de presión manométrica: Se utilizan para la lectura directa de la presión en una línea de aire comprimido o en algún punto de control de un compresor, secador, etc.

Transmisores de presión diferencial: Se utilizan para medir la diferencia de presión que existe entre dos puntos. Lo más habitual es verlos instalados en los filtros de línea, filtros separadores de los compresores o en los secadores de adsorción.

Es habitual en determinados proyectos de ingeniería, que se solicite para los transmisores de presión que dispongan de un protocolo HART. El protocolo HART (Highway Addressable Remote Transducer) es abierto y de uso común en los sistemas de control. Se emplea para la configuración remota y supervisión de datos en los instrumentos de campo.

Como curiosidad, comentar que este protocolo fue desarrollado por Rosemount Inc. en 1980. Posteriormente, en 1993 fueron liberados sus derechos, depositándolo en la Fundación de Comunicación Hart con la idea de poder ser usado de forma libre y gratuita por cualquier fabricante de instrumentos.

Con este protocolo, desde los sistemas de control distribuido, se puede acceder al instrumento de campo usando el lazo de corriente de 4 a 20 mAmp para modificar los datos de configuración y parámetros del instrumento.

Los transmisores de presión tienen diferentes formas y tamaños, según la aplicación para la que sean requeridos, como se puede ver en la siguiente fotografía de Rockwell Automation.

Estos transmisores se emplean para medir diferentes tipos de gases, incluso fluidos. Lógicamente, en el aire comprimido son requeridos para medir la presión de aire y para ello es importante considerar algunos valores a tener en cuenta cuando necesitemos seleccionar un instrumento de campo como éste:

Tipo de transmisor. Presión manométrica o diferencial.

Tipo de fluido a medir. Habitualmente aire comprimido.

Rango de presión de trabajo.

Temperatura del aire comprimido.

Temperatura ambiente.

Tipo de señal eléctrica de comunicación, 4 a 20 mAmp, 1 a 5 voltios, etc.

Protección para intemperie. En algunos casos se requiere IP 65.

Solicitar el protocolo Hart, solo si es requerido por el usuario.

El transmisor se puede solicitar con pantalla de lectura local o simplemente como instrumento de medición sin lectura.

Colector de descarga (manifold) si lo requiere la aplicación del usuario final.

Con esta información se podrá solicitar la oferta del instrumento adecuado a la aplicación requerida.

Recibe todas las noticias y novedades ► SUSCRIPCIÓN GRATUITA

Consulta más Artículos Técnicos

# data[].attributes.attachment_link.title
¿Qué son los Transmisores de Presión y cómo funcionan?

# data[].attributes.attachment_link.description
Todos los transductores y transmisores de presión convierten la presión de una línea de aire comprimido en una señal eléctrica. En general, los transmisores de presión o de presión diferencial son elementos vitales en las instalaciones de aire comprimido.

# data[].attributes.body
los transmisores de presión son sensores que, gracias a un sistema electrónico adicional, compensan desviaciones de linealidad y errores de temperatura y facilitan resultados de medición en forma de señales estándar. Cada transmisor se mide a lo largo de toda la curva de presión y la temperatura y se ajusta al margen de señal deseado.

# data[].attributes.attachment_link.provider_name
Termopares | Termopar | Monitoreo temperatura

# data[].attributes.attachment_link.readable_text
En los entornos industriales donde se maneja o transportan fluidos y gases a presiones superiores a la atmosfera, es necesario conocer los niveles de la presión. Un transductor de presión es utilizado para rastrear, medir y, de ser necesario, alterar la presión de ciertos sistemas de fluidos y gases; desde las tuberías en centrales eléctricas, equipos de corte con agua o aire, sistemas hidráulicos y neumáticos, hasta calderas y bombas de agua.

¿Qué son los transductores de presión?

Los transductores de presión son los componentes clave para el monitoreo y control de la presión de un fluido en un sistema cerrado. Suelen contar con un pequeño diafragma que se abre o cierra de acuerdo con los niveles de presión que se programan. Por su funcionamiento se suelen confundir con los transmisores de presión, ya que realizan funciones similares. No obstante, estos últimos no pueden controlar el fluido como tal, únicamente miden el nivel en bares o PSI. Además, envían señales en miliamperios, mientras que los transductores envían señales en milivoltios o voltios, lo que da una mayor versatilidad para realizar otras funciones, como la apertura o cierre de válvulas.

Los transductores son fabricados para enviar señales de salida que son linealmente proporcionales a la presión que se les aplica; aunque deben ser bien instalados y programados para evitar que otras variables puedan afectar su rendimiento, como la altitud (que determina la presión atmosférica) y temperaturas de los fluidos y medioambientales.

¿Cómo funciona un transductor de presión?

Estos equipos cuentan con un pequeño elemento altamente sensible a la presión y reacciona a los cambios en la expansión del fluido o gas que ingresa a través del puerto de presión del transductor. A medida que el elemento sensor es afectado por la fuerza del fluido, es movido en relación con una resistencia o una placa, la cual se encuentra conectada a un sensor electrónico que envía una señal de salida para determinar una tensión variable entre la señal de entrada. De esta manera se mide el nivel de presión y se hacen manual o automáticamente los ajustes para regular la presión.

En general están diseñados para producir una salida lineal con relación a las presiones a las que son sometidos, aunque es importante tener en cuenta que algunas variables externas pueden tener un impacto en la señal de salida que puede ser compensada al adquirir los mejores equipos, como los que encontrarán en JM Industrial, y tener una instalación adecuada por parte de especialistas. La sensibilidad a las variaciones de temperatura se debe al hecho que el calor aumenta o disminuye la expansión o contracción de ciertos fluidos y materiales, lo que se traduce en cambios en las propiedades mecánicas y eléctricas del transductor.

Tipos de transductores de presión

Existen muchos transductores de acuerdo con las aplicaciones que tendrán, y hay varios factores que ayudan a determinar el tipo de equipo que necesitan:

Presión. Se debe conocer el rango de presión que se medirá, sobre todo la máxima para tener los mejores resultados en las mediciones y eficiencia. Además, el diafragma, los accesorios y las soldaduras deben ser compatibles con los medios en donde se instalarán.

Se debe conocer tanto la temperatura del medio ambiente como la del proceso, de manera que se pueda compensar para evitar variaciones en la lectura de los transductores.

Medio ambiente. El entorno donde operan los transductores también debe ser examinado de cerca; factores como la humedad, temperatura y polvo son elementos que deben ser considerados al seleccionar el tipo de equipo.

Con base en estas variables podrán seleccionar el transductor de presión. Los más comunes son: de galga extensiométrica, transductores de presión de capacitancia, potenciométricos de presión y de presión de alambre resonante. En JM Industrial podrán encontrar una gran variedad de equipos que se adaptarán a las diversas necesidades industriales, con la mejor relación entre calidad y precio.

Los de galga extensiométrica son utilizados cuando el rango de presión es bajo y para medir la presión diferencial. Están disponibles para medir hasta 1,400 bar y funcionan a temperaturas de hasta 500 °C, con una exactitud que varía entre el 0.1 y 0.25%. Los de presión de capacitación han sido diseñados para su uso en investigación de bajo vacío y hay modelos para medir la presión absoluta, de calibre o diferencial. Se pueden encontrar en una variedad de rangos de hasta 700 bar y pueden operar a muy altas temperaturas.

Los transductores potenciométricos de presión brindan un método simple, son los más pequeños y pueden instalarse en espacios muy estrechos, además son los modelos más económicos. Pueden detectar presiones de hasta 420 bar y tienen una buena precisión, aunque son los que más pueden verse influidos por las variaciones ambientales y temperatura.

Por último, los de alambre resonante cuentan con un cable sujetado por un miembro estático en un extremo y por el diafragma de detección en el otro. Un cambio en la presión del proceso incluye en la tensión del cable y a su vez modifica la frecuencia de resonancia. Permiten la medición de presiones manométricas de hasta 420 bar con una alta precisión y son los más versátiles que hay en el mercado.

En JM Industrial contamos con un amplio catálogo de dispositivos y herramientas que les permitirán monitorear la temperatura y presión de sus procesos. Somos la empresa líder en México, con más de 25 años de experiencia y clientes que nos respaldan y recomiendan. Todos nuestros servicios y productos son fabricados con los mejores materiales y la más avanzada tecnología para garantizarles la mejor calidad.

Para más información sobre el tipo transductor de presión y sistemas con los que contamos, pueden ver nuestro catálogo en línea y comunicarse con nuestros agentes vía telefónica al (55) 3548 0321, (55) 3548 0322 y (55) 7160 0129, al correo electrónico Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo. y a través de nuestras redes sociales. Nuestro personal se encuentra en constante capacitación para poder brindarles el mejor servicio y la solución adecuada para sus industrias.

# data[].attributes.attachment_link.description
En los entornos industriales donde se maneja o transportan fluidos y gases a presiones superiores a la atmosfera, es necesario conocer los niveles de la presión. Un transductor de presión es utilizado para rastrear, medir y, de ser necesario, alterar la presión de ciertos sistemas de fluidos y gases; desde las tuberías en centrales eléctricas, equipos de corte con agua o aire, sistemas hidráulicos y neumáticos, hasta calderas y bombas de agua.

# data[].attributes.body
Su objetivo es transformar una magnitud física en una eléctrica, en este caso transforman una fuerza por unidad de superficie en un voltaje equivalente a esa presión ejercida.

# data[].attributes.attachment_link.title
Cómo funciona un manómetro? Por ejemplo el Magnehelic de Dwyer · SICO

# data[].attributes.attachment_link.description
Un Manómetro de Presión Diferencial Magnehelic marca la diferencia de presión relativa entre dos puntos, si dichos dos puntos tienen la misma presión el manómetro se mantendrá a 0.

# data[].attributes.body
indica rápidamente presiones, ya sean positivas, negativas (vacío) o diferenciales, de aire y gases no corrosivos.

# data[].attributes.attachment_link.readable_text
Un manómetro de Bourdon o Manómetro de fuelle es un instrumento que nos ayuda a medir la presión manométrica, la cual es la presión de un gas menos la presión de la atmósfera. Este instrumento fue desarrollado por Eugene Bourdon.

¿Para qué sirve?

Como mencionamos al principio, un Manómetro sirve para medir la presión o la cantidad de gas o fluido existente.

Fundamento del manómetro de Bourdon

El Manómetro consta de una vara o manecilla, la cual nos indica el nivel de presión, esta se encuentra conectada a un tubo por donde ingresa el gas a medir. En el caso de los medidores del tipo bourdon, el circuito de medición es muy sencillo. Al entrar el gas por la boquilla, este llega hasta un tubo (muelle tubular o tubo burdon) que al recibir el gas o líquido, se expande y mueve la manecilla indicadora.

Las medidas utilizadas por el medidor de gas son Lb/in 2 (libra por pulgada al cuadrado) y Kg/cm ² (Kilogramos por centímetro cuadrado) lo que también equivale a bares.

En los medidores de tubo burdon, el rango de medición comienza a partir de los 600 mbar

Manometro de Bourdon aplicaciones

Medir la cantidad de aire en un neumático

Se utiliza en los tanques de gas estacionario, para indicar la cantidad del mismo que hay en el tanque.

Tanques de oxígeno

Para refrigeración

Pistolas para pintar

Para Herramientas industriales

Manómetro de Bourdon partes

Tipos de tubos de Bourdon

El tubo Bourdon es un tuvo aplanado, el cual se encuentra conectado al medidor, este se puede mover libremente para recibir el fluido y medirlo.

Existen 3 tipos de tubos Bourdon

Tipo C. Su rango de medición va desde los 30 mmHg de vacío, hasta los 5000 Psig.

Tipo Espiral. Este tipo tiene mayor exactitud en la medición, va desde los 0 hasta los 2500 Psig.

Tipo Helicoidal. Tiene una menor exactitud pero un mayor desplazamiento, su rango es de los 0 a los 10000 Psig.

# data[].attributes.attachment_link.description
Un manómetro de Bourdon o Manómetro de fuelle es un instrumento que nos ayuda a medir la presión manométrica, la cual es la presión de un gas menos la presión de la atmósfera. Este instrumento fue desarrollado por Eugene Bourdon. ¿Para qué sirve? Como mencionamos al principio, un Manómetro sirve para medir la presión o ...

# data[].attributes.body
El manómetro de Bourdon es un instrumento que sirve para medir la presió, Cuando la presión a medir aumenta, el tubo se desenrolla; cuando disminuye, este tiende a curvarse más. El movimiento es transmitido por una conexión a un sistema de engranajes conectados a una aguja que se moverá de forma proporcional a la presión dentro del tubo sobre un arco graduado

# data[].attributes.attachment_link.readable_text
Un barómetro es un instrumento utilizado para medir la presión atmosférica. Se utiliza sobre todo en meteorología, como complemento de otros instrumentos, y proporciona datos importantes sobre la evolución de las condiciones externas. El estudio de la presión atmosférica, que no es perceptible, permite a meteorólogos aficionados y expertos hacer una evaluación más fiable de la previsión del tiempo.

¿Para qué sirve un barómetro?

Se sabe desde hace tiempo que el estudio de las variaciones de presión atmosférica permite predecir la evolución del tiempo. Las perturbaciones atmosféricas son responsables de las variaciones de presión: una presión baja, y sobre todo si es un descenso rápido, indica una depresión y, por lo tanto, mal tiempo. Del mismo modo, un aumento de la presión atmosférica suele indicar que vuelve el buen tiempo. Estas previsiones a corto plazo son muy útiles para evaluar la previsión del tiempo de las próximas horas. El barómetro es, por tanto, una de las herramientas más útiles para los jardineros, así como para las personas que trabajan al aire libre o que tienen que planificar actividades deportivas o de ocio al aire libre.

Sin embargo, la observación de la presión atmosférica con un barómetro por sí sola no es suficiente para predecir el tiempo de manera fiable. Por ello, un barómetro a menudo se asocia con otros instrumentos de medición: un anemómetro para medir la fuerza del viento, un termómetro para conocer la evolución de las temperaturas, una veleta para determinar la dirección del viento o un higrómetro para medir la tasa de humedad presente en el aire.

Sin duda las indicaciones del barómetro son esenciales, pero deben combinarse con otros datos para obtener previsiones meteorológicas fiables. No obstante, la observación del barómetro permite conocer muy localmente la tendencia a corto plazo y anticipar posibles cambios de tiempo. Descubre todos nuestros productos

¿Cómo se ajusta el barómetro?

No basta con comprar un barómetro, también es necesario instalarlo, saber leer la medición e interpretar los resultados. Para obtener buenos resultados, elija la ubicación correcta para su herramienta de medición. Un barómetro es un instrumento sensible. Manténgalo alejado de cualquier fuente de calor y asegúrese de que esté bien estable para evitar golpes y vibraciones. Una vez instalado, evite moverlo para que no se desajuste. Tampoco agite el barómetro; si cree que la aguja está atascada, golpéela con el dedo.

Calibración del barómetro

Para que funcione correctamente, una herramienta como el barómetro debe calibrarse, es decir, ajustarse antes de su primer uso. Consulte con los servicios de su ciudad para conocer la presión atmosférica local. La mayoría de los municipios podrán facilitarle esta dato; de no ser así, póngase en contacto con el aeropuerto más cercano o con la central meteorológica de su zona. Una vez obtenida la información, ajustar el barómetro con un destornillador y con el tornillo de ajuste del dispositivo hasta que la manecilla indique el valor deseado.
Dependiendo de su posición, ajuste ligeramente la posición de la aguja: la presión disminuye en aproximadamente un hectopascal cada 8 metros, téngalo en cuenta si utiliza como información de referencia la presión medida en una ciudad situada a una altitud superior o inferior. Una vez realizada esta primera calibración, su barómetro estará listo para su puesta en servicio.

Funcionamiento del barómetro y lectura de los resultados

La presión atmosférica indicada por el barómetro cambia según la evolución del peso del aire ambiente. Se mide en hectopascales (hPa), a veces en milibares (mb) y oscila entre 960 y 1060 hPa. La aguja del barómetro se mueve cuando cambia la presión: por debajo de 1013 hPa, indica una depresión, por encima de 1013 hPa, un anticiclón.
Los profesionales generalmente se refieren a la presión a nivel del mar, es decir, la presión teóricamente correspondiente a la altitud cero. Este valor es en promedio 1013 hPa, por lo que se usa como valor de referencia.

Si la aguja permanece fija, puede significar que la presión no cambia o que el dispositivo no funciona correctamente. En caso de duda, colóquela en una bolsa de plástico y comprímala ligeramente. Si la presión no aumenta, debe ajustar el barómetro. Compruebe que la aguja no está en el tope; si es necesario, gírela una vuelta completa y vuelva a calibrar el dispositivo.

Elección del barómetro

Existen diferentes tipos de barómetros:

Barómetros de gas: En este caso, un determinado volumen de gas se comprime o expande dependiendo de la presión atmosférica.

Barómetros de mercurio: También conocido como barómetro de Torricelli, llamado así por su inventor, el barómetro de mercurio mide la presión en un tubo de vidrio evaluando el equilibrio entre el peso del aire y el peso del mercurio. Se utiliza cada vez menos debido a la fragilidad del vidrio y a la toxicidad del mercurio.

Barómetros aneroides: Miden la deformación de un cuerpo metálico por efecto de la presión atmosférica.

Barómetros electrónicos: Estos modernos dispositivos traducen las variaciones de presión en valores numéricos. La lectura se realiza en una pantalla digital.

Barógrafos: También conocidos como barómetros registradores, estos dispositivos registran las variaciones de presión en papel cuadriculado o almacenan los datos en el caso de las versiones electrónicas.

Para elegir el modelo de barómetro más adecuado es necesario identificar sus necesidades: espacio disponible, montaje en la pared o de pie, estética del aparato, uso (paseos en barco, senderismo, meteorología...). Para uso meteorológico, es preferible una estación meteorológica que proporcionará previsiones más fiables o deberá completar el uso del barómetro con otros instrumentos de medición: termómetro, higrómetro, anemómetro ...

# data[].attributes.attachment_link.description
Un barómetro es un instrumento utilizado para medir la presión atmosférica. Se utiliza sobre todo en meteorología, como complemento de otros instrumentos, y proporciona datos importantes sobre la evolución de las condiciones externas. El estudio de la presión atmosférica, que no es perceptible, permite a meteorólogos aficionados y expertos hacer una evaluación más fiable de la previsión del tiempo.

# data[].attributes.body
Un barómetro es un instrumento utilizado para medir la presión atmosférica. Se utiliza sobre todo en meteorología

# data[].attributes.body
El manómetro analógico de la serie tipo A le ofrece la oportunidad de registrar presiones absolutas para líquidos y para todos los gases no agresivos / no explosivos en sistemas de presión

# data[].attributes.body
Los manómetros diferenciales miden la diferencia entre dos presiones.

# data[].attributes.body
En los manómetros en U se indica la presión al desplazar un líquido. Para ello, se llena hasta la mitad con agua u otro líquido un tubo de cristal en forma de U. Cuando se crea una presión diferencial entre ambos lados de la U, entonces la columna de líquido se desplaza hacia el lado con menor presión.

# data[].attributes.body
Un manómetro de presión es un indicador analógico utilizado para medir la presión de un gas o líquido, como agua, aceite o aire

# data[].attributes.headline
Medidores de presión y su funcionamiento

# data[].attributes.subject
Medidores de presión y su funcionamiento