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Entre 1500 y 1700 la ingeniería tuvo más acogida en Europa. La ingeniería no era una profesión si no que dichos oficios quedaron a cargo de los artesanos.

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Entre 1760 y 1832, la ingeniería industrial fue definida y moldeada por la Primera Revolución Industrial en Gran Bretaña, un período de transformación tecnológica, social y económica con la invención de máquinas de vapor y la creación del sistema de fábricas.

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Aparece en los E.E.U.U. La primera presentación sistemática de los que se llamó dirección científica, con base en una publicación de Frederick Taylor presentada a la Asociación Americana de Ingeniería Industrial con estudios sobre mejora de métodos y análisis de movimiento se constituyen en los pioneros de la Ingeniería Industrial.

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Henry Gantt fue un ingeniero mecánico estadounidense y consultor de gestión, conocido como uno de los pioneros de la administración científica. Sus principales aportes son el Diagrama de Gantt, una herramienta gráfica para la planificación y el seguimiento de proyectos que lleva su nombre, y un sistema de salarios por tareas y bonificaciones que buscaba equilibrar los intereses del trabajador y la empresa, incentivando la productividad.

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Lillian Gilbreth (1878 – 1972), Estados Unidos.

Primera mujer profesora en la escuela de ingeniería y madre de la gestión moderna.

Frank Gilbreth (1868-1924), Estados Unidos.

Conocido por sus trabajos sobre la eficiencia del movimiento. Desarrolló muchos de los conceptos y aplicaciones que ahora forman parte de las técnicas modernas de gestión.

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En 1908 se dicta el primer curso de ingeniería industrial en la Universidad Estatal de Pennsylvania, en sus inicios era una rama de la ingeniería mecánica.

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fue un innovador estadounidense, fundador de la Ford Motor Company, quien revolucionó la industria automotriz y la fabricación al introducir la producción en masa a través de la cadena de montaje. Su objetivo era hacer los automóviles accesibles para la clase media, lo que logró con el Ford Modelo T y sentó las bases del "fordismo", un modelo de producción y consumo masivo.

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fue un profesor e ingeniero japonés, considerado el "Padre de la Calidad Japonesa", quien desarrolló el famoso diagrama de espina de pescado (o de causa y efecto) y fue pionero en los Círculos de Control de Calidad (CCQ). Sus innovaciones en la gestión de la calidad sentaron las bases de las iniciativas de calidad en el Japón de la posguerra y tuvieron un impacto duradero en la mejora de procesos y la gestión empresarial a nivel mundial.

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Quién era: Ingeniero industrial japonés (1912–1990), directivo de Toyota.

Aportaciones:

Padre del Sistema de Producción Toyota (TPS).

Desarrolló el Justo a Tiempo (JIT).

Creó el uso del Kanban para controlar inventarios.

Impulsó el Kaizen (mejora continua).

Base de lo que hoy se llama Lean Manufacturing.

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La guerra obligó a fabricar armas, vehículos, aviones y suministros a gran escala. Se perfeccionaron técnicas de producción en línea, control de inventarios y logística militar.

Reconversión industrial: Las fábricas pasaron de producir armamento a fabricar bienes de consumo (autos, electrodomésticos, materiales de construcción). Esto impulsó la productividad y la ingeniería industrial en tiempos de paz.

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W. Edwards Deming (1900-1993)

Fue un estadístico y consultor estadounidense considerado padre de la calidad total.

Aportaciones principales:

Creó el ciclo PHVA (Planear, Hacer, Verificar, Actuar) para la mejora continua.

Propuso los 14 principios de calidad.

Impulsó el uso de estadística en procesos productivos.

Transformó la industria japonesa tras la Segunda Guerra Mundial.

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Desde el año 2000 hasta la actualidad evolucionó hacia un enfoque más tecnológico y sostenible, adoptando herramientas digitales como la simulación, la estadística y la robótica, y abordando desafíos como el diseño de productos y procesos con bajo impacto ambiental y la gestión de datos complejos.