# data[].attributes.body
Many defects are caused by the movement of through the different areas, a good idea to combat defect would be to make type of trail for like an evacuation trail from each proccess to procces for the workers to follow, also create a designated area of inventary with sufficient space between pieces.

# data[].attributes.body
Re-arrange the working space, in order to prevent the pieces being hit

# data[].attributes.body
Better organization and arrangement of sections so that they are not moving and damaging the pieces

# data[].attributes.body
1. Detectar errores inmediatamente después de etapas críticas como producción y corte, no solo al final. Creando inspecciones despues del desmoldeo y corte.

# data[].attributes.body
1. Implementar medidas de precaución al trasladar el material o molde, como el uso adecuado de herramientas y una manipulación cuidadosa para evitar accidentes o daños

# data[].attributes.body
Designate trained workers to perform quick checks right after each phase (cutting, assembly) before moving to the next.

# data[].attributes.body
Se requiere una mejor organización de las áreas en la planta con el fin de reducir el deterioro del material y eliminar recorridos o procesos innecesarios

# data[].attributes.body
La mayoria de los defectos son por causa humana, ya que las piezas se dañan en translados una posible solucion es mejorar el espacio de trabajo tomando en cuenta la ergonomia del humano, para facilitar la transportacion y evitar defectos humanos

# data[].attributes.body
Create a section of quick repairing to correct defects of pieces before the final inspection by assigning a person capacitated to detect and reduce possible defects

# data[].attributes.body
Use the 5 Whys after every major defect to investigate why it occurred and prevent it of happening in recurrence.

# data[].attributes.body
2. Asegurar que los trabajadores hagan su trabajo con estandares, practicas correctas, ergonomia en cada proceso. Elaborando manuales y letreros para establecer el estandar de trabajo, especificamente en aplicacion de fibra, corte y armado. Esto mejoraria la calidad en la primera pasada y reduciria la variabilidad en los productos.

# data[].attributes.body
Entrenar y capacitar a los trabajadores con los estándares de calidad específicos para cada fase y sobre detección temprana de errores comunes

# data[].attributes.body
Capacitación a los trabajadores, mencionaban que hacían las cosas sin saber que hacer por lo que puede generar muchos errores trabajar a prueba y error por lo que, capacitar aprender y entender antes de realizar el producto puede ayudar a minimizar la cantidad de defectos

# data[].attributes.body
We find that the reliabilty in cutting is 86%, we could create a set of rules like a type of standard for workers to learn and follow, we could create a new type of tool for cutting precisely or to leave the same distance between the objective cut and the actual cut, to have a room for error.

# data[].attributes.body
Create a standard where every time there is a new type of piece for a client, for the production to create a piece stand specially for that design, where the piece will stay on it for the wholle line of production, minimizing movement of the piece and defects.

# data[].attributes.body
3. Implementar sistemas para dismunuir errores humanos con POKA YOKE, hacer plantillas fisicas para guiar los procesos, poner limites en areas como la aplicacion de fibra de vidrio en moldes complejos, implementar sensores básicos o alarmas manuales donde un error típico pueda ser detectado.

# data[].attributes.body
Ambiente organizado, tener un orden en las estaciones y acomodarlo estrategicamente para minimizar la transportación puede ayudar para minimizar errores

# data[].attributes.body
Establish an audit to correct quality issues by making a weekly section check of the process. Make a template of a short list for reviews