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Inicio del pensamiento y las habilidades del hombre

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Inicio del pensamiento y las habilidades del hombre

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Se comienzan a utilizar herramientas de piedra sencilla para cazara los animales que se veían.
Aquí se utilizaba el mantenimiento cuando sus herramientas ya eran imposibles de usarlas, es decir hasta que se rompían. Esto se conoce como Mantenimiento de ruptura o reactivo

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Las primeras herramientas en la Edad de Piedra 2.5 millones de años a. C. 

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Las primeras herramientas en la Edad de Piedra 2.5 millones de años a. C. 

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Las piedras fueron las primeras herramientas, como se vio durante la llamada Edad de Piedra. ... Después de esto, los primeros humanos comenzaron a afilar piedras para obtener el mismo efecto. También usaron fuego para transformar la madera en herramientas utilizables para la caza y otras necesidades.

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Solo realizaban trabajos de Mantenimiento Correctivo (MC) en sus herramientas y utensilios, reparando  instrumentos rudimentarios

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El desarrollo de la ingeniería , comenzó con la revolución agrícola, cuando los hombres dejaron de ser nómadas, y vivieron en un lugar fijo para poder cultivar sus productos y criar animales comestibles

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Edad de cobre 6000 a.c.  Inicio de la metalurgia

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Edad de cobre 6000 a.c.  Inicio de la metalurgia

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El cobre es el primer metal en ser utilizado por el hombre, por ser facil de obtener(sin tener que minar)-
El ser humano comenzo a fundir el cobre para trabajarlo de forma eficiente.
Se comenzaron a elaborar herramientas como cinceles o punzones ademas de pequeñas armas como puntas de flecha y puñales.

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Unidades de medida antropomorficas 5000 a.c.

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Unidades de medida antropomorficas 5000 a.c.

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Comienzan a utilizarse las unidades de medida. El hombre eligio su propio cuerpo como base para las primeras unidades de medida.

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La necesidad del hombre de endurecer el cobre indujo a una serie de ensayos de aleaciones de otros metales, mezclando el 90% de cobre y el 10% de estaño se obtuvo el bronce.
Con esta aleacion se comenzaron a obtener nuevas armas, ornamentos y utencilios.
Las herramientas creadas con el bronce fueron mas resistentes a las que obtenian con el cobre, duraban mas y por lo tanto el mantenimiento no era tan seguido.

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La construcción de pirámides era algo notable, si se considera que no se conocían ni el tomillo ni la polea. No había otro mecanismo que la palanca. Produciendo así resultados dificiles de creer.
También construyeron diques y canales, y contaban con sitemas complejos de irrigación.

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La necesidad de un espacio para vivir con comodidad, seguridad y en comunidad, conduce a las construcciones civiles como lo son las casas, templos y espacios comunitarios entre otros.

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Se llama "Edad de Oro de Grecia" . Una cantidad sorprendente de logros significativos en las áreas del arte, filosofía, ciencia, literatura y gobierno fue la razoón para esta pequeña porción del tiempo en la historia humana

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Una de  las primeras formas de transporte fue la marítima con los primeros constructores de barcos que fueron impulsados por remos y velas, lograron transportar los bloques de piedra que usaron en sus monumentos.

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En su mayor parte, la ingeniería romana era civil, especialmente en el diseño y construcción de obras permanentes tales como acueductos, carreteras, puentes y edificios públicos.El triunfo más conocido es la Vía Apia, la primera carretera importante recubierta de Europa.

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Edad de Hierro (1000 años a. C. - 100 años a. C)

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Edad de Hierro (1000 años a. C. - 100 años a. C)

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Se descubre el hierro y comienza a emplearse en casi todos los aspectos de la vida.
Edad del Hierro, el momento en el que se comenzó a usar este material más resistente y fuerte para la fabricación de herramientas, causando evolución tan rápida que en poco tiempo se pasaría a la Edad Antigua.

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Una de las más grandes realizaciones de todos los tiempos fue la Gran Muralla de China. Este es uno de los ejemplos de determinación y paciencia orientales sin límite de tiempo, ademas en ese tiempo no se conocían las esclusas.

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Se define la yarda inglesa por la distancia comprendida entre la punta de la nariz de Enrique I hasta su dedo pulgar con el brazo totalmente estirado.

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Johannes Gutenberg
1). Ideó hacia 1450 la imprenta, un sistema que transformaría la difusión del saber en Europa.
2). Quería demostrar demostrar que mediante la imprenta podía elaborarse un libro como los manuscritos de la época, con la diferencia de que podían realizarse 200 copias iguales.
3). Fue un invento aplicado a la industria, aunque no ideo todos los componentes, sí introdujo innovaciones técnicas fundamentales.

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Ocurrieron una serie de descubrimientos científicos importantes en la ingeniería y matemáticas. Un invento que contribuyó a la terminación de la forma de vida con castillos rodeados de murallas fue el cañón, que apareció en Alemania.

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Fue uno de los descubrimientos más importantes en la historia de la ingeniería mecánica lo que realizó Simón Stevin en Holanda, el cual permitió a los ingenieros manejar fuerzas resultantes que actuaban en los miembros estructurales. Stevin escribió un tratado sobre fracciones y también realizo trabajos que llevaron al desarrollo del sistema métrico.

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La primera máquina de vapor fue desarrollada en 1633. Se atribuye su creación a Eduard Somerset.

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Descubrieron en forma independiente el cálculo diferencial . Newton descubrió el calculo integral, y luego describió la relación reciproca entre los cálculos diferencial e integral. Estos descubrimientos ocurrieron en Woolsthorpe, debido a que Cambirdge estaba cerrada como resultado de una epidemia.

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1). Las leyes de Newton son un factor importante para el aprendizaje y formación de los estudiantes como futuros ingenieros.
2). Son la base de diferentes ramas aplicadas en la ingeniería.
3). Estas leyes han sido determinantes para la explicación del funcionamiento de maquinas.

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La revolución industrial que se extendió desde fines del siglo XVIII causó el cambio más significativo en los procesos de fabricación de herramientas.

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Ecole des Pontses Chausées, primera escuela de ingeniería (1747).

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Ecole des Pontses Chausées, primera escuela de ingeniería (1747).

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Daniel-Charles Trudaine fundador de la primera escuela de ingeniería.

1). La escuela de Puentes formó, con bases y estudios científicos, a los primeros ingenieros civiles mecánicos encargados de la construcción de todo tipo de puentes y carreteras
2). Se dice que algunos de los 21 puentes del río Sena fueron construidos por ingenieros egresados de aquélla institución.
3). la cual influyó grandemente en el desarrollo de la ingeniería civil en el mundo entero.
4). A partir de esta escuela se dio origen al inicio de la creación de escuelas de ingeniería en Europa

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Nicolas-Joseph Cugnot
1). Inventor del primer vehículo autopropulsado.
2). Diseño modelos de vehículos impulsados a vapor para arrastrar cañones pesados.
3). Transformo el movimiento adelante-atrás de un pistón a vapor en movimiento rotativo, En 1771 su vehículo chocó contra una pared de ladrillo, en lo que sería el primer accidente automovilístico de la historia.

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Antes de la primera revolución industrial la fabricación era manual. Los bienes se fabricaban en forma manual, por lo que eran necesarios hombres diestros y hábiles. El mantenimiento a la maquinaria era correctivo al no darle su importancia.

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Uso de partes intercambiables en las máquinas (1798)

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Uso de partes intercambiables en las máquinas (1798)

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Surgió la necesidad de mejorar el MC, pues los trabajos eran muy tardados y frecuentemente exigían la atención de varios especialistas, ya aquellas piezas rotas tenían que volverse a hacer a la medida.

Eli Whitney desarrolla la idea de utilizar partes intercambiables en las armas de guerra.

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Primera implantación legal del sistema métrico (1799)

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Primera implantación legal del sistema métrico (1799)

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Los diversos sistemas de medidas de ese entonces habían llegado a tener tan mala fama que surgió la necesidad de sustituirlos y homologarlos, eligiendo así, un sistema decimal basado en el kilogramo y el metro.
Las unidades básicas se tomaron del mundo natural: la unidad de longitud, el metro, se basó en las dimensiones de la Tierra y la unidad de peso, el kilogramo.

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A finales del siglo XVIII y XIX durante la revolución industrial con las primeras máquinas se iniciaron los trabajos de reparación y de igual manera los conceptos de competitividad, costos entre otros. Así empezaron a tenerse en cuenta el término de falla y comenzaron a darse a cuenta que esto producía perdidas. Tal fue la necesidad de empezar a controlar estas fallas que hacia los años 20 ya empezaron a aparecer las primeras estadísticas de falla en motores y equipo de aviación

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En 1712, Thomas Newcomen la mejoro mucho, ya que también se usaba para bombear agua de una mina. Estas primeras máquinas eran muy deficientes, aunque representaban el desarrollo inicial de la energía apartir de las maquinas térmicas y en 1804, Richard Trevithick fue el primero en lograr que una locomotora de vapor corriera sobre rieles.

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Se desarrolló el actual Proceso Administrativo, con cinco elementos: planeación, organización, integración, ejecución y control, dando un concepto holístico a los departamentos de cada empresa, lo cual hizo notaria la rivalidad existente entre el personal de Producción y el de Mantenimiento.

"Acompañada a toda buena gestión, es indudable que la estadística cumple un papel fundamental, sin ello no hay teoría que valga"

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Antonio Meucci - Alexander Graham Bell - Elisha Gray
1). Alrededor del año 1857, Antonio Meucci construyó un teléfono para conectar su oficina con su dormitorio, pero no se patento.
2). En 1876, Graham Bell y Gray patentaron formalmente el teléfono.
3). La introducción de la comunicación a distancia en línea, por medio de ondas.

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Frederick W. Taylor. Su trabajo dio pie a la 2a. revolución industrial, aumento del número de fábricas, no se contaba con personal capacitador. Se seguía haciendo el mantenimiento correctivo y se usaban partes intercambiables. Se incrementó el uso de la administración y el cientificismo.

El autor lo describe de esta manera:

“encargados y jefes de taller saben mejor que nadie que sus propios conocimientos y destreza personal están muy por debajo de los conocimientos y destreza combinados de todos los hombres que están bajo su mando. Por consiguiente, incluso los gerentes con más experiencia dejan a cargo de sus obreros el problema de seleccionar la mejor forma y la más económica de realizar el trabajo”.

Taylor define al objeto principal de la administración en términos del logro de la “máxima prosperidad para el patrón, junto con la máxima prosperidad para cada uno de los empleados.”.

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La producción masiva de automóviles ya había empezado en Francia y Estados Unidos. Las primeras compañías creadas para fabricar automóviles fueron las francesas Panhard et Levassor (1889), y Peugeot (1891). En 1908, Henry Ford comenzó a producir automóviles en una cadena de montaje, sistema totalmente innovador que le permitió alcanzar cifras de fabricación hasta entonces impensables.

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Desarrollo el Control Estadístico de Calidad (SQC) 1924

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Desarrollo el Control Estadístico de Calidad (SQC) 1924

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Shewhart desarrollo el Control Estadístico de Calidad (SQC) y Deming se le unió con su libro El Control Económico de la Calidad del Producto Manufacturado).

Su trabajo más convencional lo llevó a formular la idea estadística de intervalos de tolerancia, los cuales se utilizaron para comenzar a medir si los productos, una vez producidos, se ajustaban a los requerimientos y si el proceso de fabricación estaba fuera de control o controlado. Este modelo de control estadístico se utiliza hasta el día de hoy. "Control Estadístico de Calidad (SQC)"

CALIDAD SEGÚN SHEWHART…
Dice que:

“La calidad es un problema de variación, que se puede controlar y prevenir mediante la eliminación a tiempo de las causas que lo provocan”.

Deming continuó trabajando con Shewhart, mejorando con el SQC la industria norteamericana, hasta 1939 que con la llegada de la Segunda Guerra Mundial se abandonó esta práctica.

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Los bienes de buena calidad eran muy costosos y tenían

poca demanda, Henry Ford lanza al mercado el modelo

Ford “T”, asegurándose de que la infraestructura

automotora se desarrollara, impulso estaciones de

gasolina y campañas para mejorar caminos,

sumándose a lo que es hoy el mantenimiento.

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Joseph Juran dio a conocer su regla del 80/20 a la cual llamo Principio de Paretto, y este permite establecer prioridades al determinar los ítems de influencia vital o importante a fin de atenderlos por orden de importancia con respecto al producto.

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Formación de cuadrillas de Mantenimiento Correctivo (1910)

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Formación de cuadrillas de Mantenimiento Correctivo (1910)

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Se incrementó la cantidad de máquinas y el trabajador dedicado a la producción invirtió cada vez mas de su tiempo para hacer trabajos de arreglo a las mismas (MC).

Se formaron cuadrillas de MC para liberar de este trabajo al personal de producción, el cual debía conocer y tener habilidad para producir lo que hacia la máquina.

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La Primera Guerra Mundial, anteriormente llamada la Gran Guerra, ​ fue una confrontación bélica centrada en Europa que empezó el 28 de julio de 1914 y finalizó el 11 de noviembre de 1918

La industria de guerra tuvo la necesidad de trabajar en forma continua, debido a la demanda urgente de sus productos, pero la cantidad de máquinas con fallas era cada día mayor.

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Hasta 1914, el mantenimiento tenía importancia
secundaria y era ejecutado por el mismo grupo de
operaciones.
La industria de guerra trabaja en forma continua debido a la demanda de sus productos pero las maquinas con fallas era cada vez mayor.

Al personal MC se le asignan labores de prevención para evitar que las maquinas fallen, nacen los departamentos de mantenimiento preventivo (PM)

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Existían muchas maneras de aplicar la Administración Científica, cuando Fayol desarrollo su modelo de Administración Industrial y General. Dicho modelo fue integrado con cinco elementos: previsión, organización, dirección, coordinación y control.

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Los triunfos por el uso de la estadística 1927-1931

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Los triunfos por el uso de la estadística 1927-1931

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Debido al cientificismo y a los trabajos de Taylor en la aplicación de tiempos y movimientos, creció el interés por el uso de la estadística en el trabajo, pero su aplicación era muy lenta y poco confiable. Los triunfos comprobados por el uso de la estadística en el trabajo industrial norteamericano hicieron que dicha rama de la matemática fuera aceptada como de empleo regular a nivel mundial.

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Creó el Mantenimiento Productivo Total (TPM basado en el Mantenimiento Productivo (PM) estadounidense, integrando a todo el personal de la empresa para ejecutar todo tipo de Mantenimiento. Se apoya en los Círculos de Calidad.

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El creciente número de trabajos que era necesario desarrollar en los activos físicos de una empresa obligo a analizar la importancia de cada uno y tomar acciones para priorizarlos.

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La Segunda Guerra Mundial obligo a los países beligerantes, sobre todo a EUA, a trabajar con sus industrias de acero las 24 horas y a tomar a los obreros como administradores de primer nivel a fin de mejorar la comunicación y la toma de decisiones en la línea de trabajo.

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Konrad Zuse
1). Diseño la primera computadora controlada por programas.
2). Fundo la primera compañía de ordenadores del mundo.
3). Equipo programable el cual permite realizar una gran variedad de tareas, esto la convierte en una máquina de propósitos generales.

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Consecuencias de la Segunda Guerra Mundial

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Consecuencias de la Segunda Guerra Mundial

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Se sistematizan los trabajos de MP, y en EUA se empezó a abandonar el Control Estadístico de Calidad, que habían establecido especialistas como Walter A. Shewhart y W. Edwards Deming, antes de la Segunda Guerra Mundial.

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El mantenimiento preventivo sin buenos resultados 1946

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El mantenimiento preventivo sin buenos resultados 1946

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El MP continuo sin proporcionar buenos resultados, pues no aseguraba que las maquinas entregaran el producto con la calidad y cantidad deseada, aunque se aumentaron fuertemente los costos.

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Presento su libro 5 Pillars of Visual Workplace comúnmente llamado Las cinco eses. La aplicación de esta filosofía mejoro de manera notable el ambiente de trabajo, la limpieza de la fábrica, la definición y organización de herramientas y, sobre todo, la calidad y productividad.

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Se creó la Sociedad Americana de Control de Calidad de la cual fue socio el Dr. W. Edwards Deming. Dicha sociedad ayudo al estudio estadístico del trabajo y mejoro, de manera posible, la calidad de los productos obtenidos.

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Durante la Segunda Guerra Mundial, Japon queda destrozado en su industria 1950

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Durante la Segunda Guerra Mundial, Japon queda destrozado en su industria 1950

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Durante la Segunda Guerra Mundial Japón quedo destrozado en su industria y en su campo, y el Comando Supremo de las Fuerzas Aliadas SCAP, al mando del general estadounidense Douglas MacArthur, estableció un programa de desarrollo con especialistas, entre ellos el principal fue W.Edwards Deming.

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Exigencia de la calidad del producto 1950

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Exigencia de la calidad del producto 1950

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Debido al fuerte crecimiento de la productividad, la exigencia de los mercados por la mejora aumento la calidad del producto.

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1950 En Estados Unidos de América se desarrolla el Mantenimiento Productivo (PM)

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1950 En Estados Unidos de América se desarrolla el Mantenimiento Productivo (PM)

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Se creó el concepto de Mantenimiento Productivo. Esto enfoco el trabajo de Mtto. A obtener tanto calidad como cantidad de producto, y no solo a dedicarse al cuidado de las maquinas.

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Aunque el uso de la estadística en el trabajo era cada vez más frecuente, existían más problemas planteados por la seguridad del usuario, cuyo análisis exigía la intervención de especialistas y mucho tiempo.

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1951 Se da a conocer el “Análisis de Weibull"

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1951 Se da a conocer el “Análisis de Weibull"

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Presento por escrito La Distribución Weibull de la que se deriva el Análisis de Weibull, técnica utilizada para estimar una probabilidad y basada en datos medidos o supuestos. Ducha distribución fue aplicada para solucionar problemas de seguridad y Mantenimiento, lo cual ha hecho posible la seguridad en naves aéreas. 1956

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La unión Soviética.
1). Creación del primer satélite artificial del mundo.
2). Este satélite permitía medir la temperatura en la superficie terrestre y enviarla a la tierra.
3). Primer detector de meteoritos de meteoritos.

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En todo el mundo, a pesar del sobre mtto. Y los altos costos, las naves aéreas sufrían, por cada millón de despegues, más de 60 accidentes catastróficos al año. Se comprobó que las intervenciones periódicas y el cambio de piezas usadas por nuevas, no aseguraban la calidad del servicio ofrecido, por lo que existían otros defectos que producían las fallas.

En Japón la necesidad de mejorar la calidad de sus productos los llevo a visitar, a principio de 1960, la industria de EUA, en la que ya se trabajaba con la filosofía del Mantenimiento Productivo, y en su administración intervenían obreros y supervisores.

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Se especificaron las labores de Mtto. Necesarias para conservar el vuelo de una nave aérea. Se dio el concepto de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad. Comienza la aplicación del Sistema Equipo/Satisfactorios, el cual debe cuidar su equilibrio con respecto a las expectativas del usuario.

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Autor del Diagrama Ishikawa. Su experiencia en el estudio del PM estadounidense desarrollo los Círculos de Calidad (QC) y preparo cursos y materiales obteniendo magníficos resultados en la calidad y productividad. En la actualidad, estos círculos ya son muy conocidos en el ámbito mundial.

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1961 Implementacion del sistema POKA - YOKE

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1961 Implementacion del sistema POKA - YOKE

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Los desastres catastróficos con pérdidas de vidas humanas representaban una alta tasa de errores humanos involuntarios, generalmente más en la operación de las maquinas que en el diseño. El operador no se daba cuenta de que la maquina presentaba defectos anunciándole la aproximación de la falla.
Shigeo Shingo 1909-1990 A partir de 1961 Shingo comenzó a desarrollar el sistema Poka-Yoke, que literalmente significa 3a prueba de errores; este sistema es indispensable cuando lo que está en juego es la seguridad de la vida humana, además de cuidar la calidad del producto o servicio proporcionado por las máquinas.
Inicilamente fue implementado por el gerente de planta de Toyota Shigeo Shingo.

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1965 Presentación del libro El Directivo Racional

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1965 Presentación del libro El Directivo Racional

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Cada decisión tomada para solucionar los problemas del trabajo presentaba una forma de pensar desordenada y hasta absurda, por lo que la comunicación entre las personas tenía graves deficiencias.

Presentación del libro El Directivo Racional, del cual se derivó el actual Análisis-Causa-Raíz (RCA), que facilita la investigación de las causas que producen un efecto para obtener un buen diagnóstico.

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Durante más de 20 años la Aviación Civil Estadounidense investigo afondo los problemas de mtto., empleando toda clase de herramientas.

StanleyNowlan yHoward Heap(Air Trasnport Association) Publicaron su libro El Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad, del cual se derive el documento Evaluación del Mtto. Y Desarrollo del Programa revisado en 1988 y 1993.

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Se comenzó a difundir el uso de las computadoras en oficinas y fabricasen forma indiscriminada y sin integración a la administración total de las respectivas instalaciones. En esta época las computadoras se empleaban en los Departamentos de Producción y Mantenimiento. Solo para el inventario de los activos fijos y no para su administración.

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Se crea el software Computarizado para la Administración del Mantenimiento (CMMS) enfocado en resolver la problemática administrativa del área de Mtto. El software ha evolucionado los sistemas de Administración de Activos de la Empresa (EAM) y Planeación delas Necesidades de la Empresa (ERB).

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Existían dos problemas perennes: la lucha intestina entre los Departamentos de Producción y Mantenimiento. Y la pérdida de oportunidad por no aprovechar al personal de Producción para hacer con los activos, trabajos de Mantenimiento Autónomo.

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Los fabricantes de naves aéreas tenían que conquistar y mantener en el ámbito mundial sus mercados basados en la seguridad y calidad ofrecidas.

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Produjo la Guía MSG-3 dedicada a los fabricantes de naves aéreas para que hicieran sus programas de Mantenimiento.

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Los avances obtenidos en plantas aeronáuticas, eléctricas y de energía nuclear dieron la oportunidad de estudiar y probar su aplicación en el resto delas industrias.

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En las plantas generadoras de electricidad que funcionan con energía nuclear se detectó la existencia de sobre Mantenimiento. Y se deseó abatir costos, más que mejorar la calidad del producto. Se empezó a aplicar el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM).

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Instituto para la Investigación de la Energía Eléctrica

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Instituto para la Investigación de la Energía Eléctrica

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El Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad fue modificado en forma tan profunda que hadado lugar a la Optimización del Mantenimiento Planificado (PMO). De esta optimización obtenemos: Enfoque hacia la Confiabilidad=RCM Enfoque hacia los Costos=PMO

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Los trabajos de Deming dieron inicio a la Tercera Revolución Industrial, al establecer en la industria japonés a el Control Estadístico de Calidad. Aplico el criterio de que la empresa empieza en el proveedor y termina en el cliente, al que se le considera como la parte más importante. Aplico el Ciclo Shewhart´ PDCA o PHVA, que significa: planificar-hacer-verificar-actuar.

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Los lugares de trabajo generalmente eran sucios y desordenados, lo que ocasionaba que los tiempos perdidos por accidentes de trabajo y búsqueda de herramientas y refacciones fueran muy elevados, de lo cual no existía conciencia.

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John M. Moubray y Asociados aplicaron el RCM en toda clase de industrias, empezando en Sudáfrica e Inglaterra. Mejoraron el RCM sin perder su enfoque en la Confiabilidad y ofreciendo su versión RCM 2.

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Desde 2005 se maneja la filosofía de la conservación (preservación y mantenimiento.

El principio de la Conservación, el cual se basa en que todo recurso físico tiene dos atributos, su estructura o partes que lo integran y el Servicio que éste proporciona y a estos dos atributos hay que atenderlos en forma separada, al Servicio Manteniéndolo y al recurso Preservándolo; por lo que dicho principio especifica: ¨El Servicio se Mantiene y el recurso se Preserva¨

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Gestión del conocimiento/Eficiencia energetica/Reingenieria permanente.

La reingeniería de mantenimiento no es solo implementar mejoras al proceso de arreglar o reparar algo. Se trata de aplicar cambios profundos tanto en los recursos físicos como en la mentalidad de la organización.

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Industria 4.0: ¿qué tecnologías marcarán la Cuarta Revolución Industrial?

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Industria 4.0: ¿qué tecnologías marcarán la Cuarta Revolución Industrial?

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La Industria 4.0 es el origen de una nueva revolución —la conocida como Cuarta Revolución Industrial— que mezcla vanguardistas técnicas de producción con sistemas inteligentes que se integran con las organizaciones y las personas. A continuación, repasaremos las tecnologías que protagonizan este proceso y su vertiginoso avance.