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Afin de réaliser une poutre en béton j'ai dû l'élaborer grâce à un mélange d'eau, de ciment, et de granulats, je connaissais déja comment fabriqué du béton. Cependant grâce à mon projet SAE S4 à l'iut j'ai eux la chance de pouvoir observer et analyser l'influence de la taille et de la formes des granulats. Puis j'ai versé ma préparation dans un moule en bois que j'avais construit préalablement.

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Définir le design d'une pièce à partir d'un CDC, d'un matériau et d'un procédé :

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Définir le design d'une pièce à partir d'un CDC, d'un matériau et d'un procédé :

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Afin de réaliser une poutre de béton, j'ai dû suivre un cahier des charges respectant les conditions suivantes:
- Réaliser une poutre en béton.
- Dimension correcte avec la taille de la presse.
- Par un procédé constant avec 2 variables (la taille des granulats et utilisation de vibrations).

Ainsi, j'ai réalisé des moules d'une dimension constante et j'ai également défini des marges de sécurité afin d'obtenir les dimensions souhaitées malgré de potentiel fuite du moule.
J'ai acquis la compétence de l'éco-conception au cours de mes années d'IUT et je cherche désormais à limiter les pertes lors de l'usinage des pièces ou en réutilisant des chutes pouvant servir.

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Relier les propriétés du matériau à la mise en œuvre et à la composition :

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Relier les propriétés du matériau à la mise en œuvre et à la composition :

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J'ai pu analyser l'impact des différentes formes des granulats dans un béton et l'importance des vibrations lors de la mise en œuvre de celui-ci. Des granulats fins permettent une bonne fluidité du béton, les gros granulats eux permettent une plus grande résistance du béton. Les vibrations servent à obtenir une meilleure répartition des granulats une fois le béton coulé.
Mais je ne savais pas que la différence de résistance était aussi importante avant d'effectuer les essais de compression.

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Comprendre l'influence des dérivés de l'application du protocole :

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Comprendre l'influence des dérivés de l'application du protocole :

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Lors de la fabrication de notre béton, j'ai dû modifier la composition initiale d'un béton, normalement lors de la conception d'un béton, on utilise de l'eau, du ciment ainsi que des granulats possédant une mixité du diamètre des granulats (bécher du haut).
Ainsi, j'ai testé l'impact du manque de petits granulats et de fines (granulat de diamètre inférieur à 0.063 mm) (bécher du milieu) et j'ai aussi testé le comportement du béton lorsqu'il y à uniquement des fines (bécher du bas)
Si les granulats sont trop petits, mon béton sera très fluide, si ils sont trop gros, le béton manqueras d'eau et de ciment pour pouvoir être mise en œuvre.

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Identifier les possibilités de recyclage :

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Identifier les possibilités de recyclage :

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Lors de mes séances de TP, j'ai pu observer et analyser l'impact du recyclage et son importance.
Lors du recyclage d'un polymère, on peut le broyer en granule pour le réutiliser cependant, on pourra observer une perte de performance.
Pour un béton ou un métal, on peut les recycler sans pertes de leurs caractéristiques (en concassant le béton pour les réintégrer dans un nouveau béton ou bien pour combler des sols) (en faisant fondre un métal pour le réutiliser dans un même alliage). J'ai également pu réaliser la visite de Vérallia qui m'a montré et appris comment recycler le verre sans perdre des performances de celui-ci.
C'est à travers l'IUT et la visite de Vérallia que j'ai découverts l'importance du recyclage et de savoir réutiliser mes déchets.

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Choisir les matériaux répondant à un CDC :

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Choisir les matériaux répondant à un CDC :

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Pour réaliser ma poutre, j'ai dû penser à comment la réaliser, mais également à comment optimiser les matériaux nécessaires, j'ai donc pensé à des moules réutilisablent en bois.
Montable avec des vis et donc démontable.
Après réflexion, j'ai tracé des marques sur les grandes planche de bois afin de délimiter mes moules et donc pouvoir couper en limitant les pertes de matières au maximum.

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Évaluer l'impact environnemental d'un produit :

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Évaluer l'impact environnemental d'un produit :

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Pour réaliser l'impact environnemental d'un produit, j'ai appris au cours de la matière développement durable comment mesurer une empreinte carbone ou bien un bilan carbone.
J'ai également appris comment diminuer l'empreinte carbone d'un projet en utilisant des entreprises locales, en diminuant les transports et les pertes de matières lors de la mise en œuvre.

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Au cours de cette année, j'ai réalisé avec un groupe une analyse sur l'influence de la taille et de la formes des granulats dans un béton ainsi que le rôle des vibrations.
Au cours de celui-ci, j'ai réalisé de nombreuses manipulations telle que :
- Granulométrie
- Test au bleu de méthylène
- Test d'humidité
- Essai de flexion en 4 points
- Test de gel/dégel
- Test d'étalement
- Test de densité

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Établir un lien entre les paramètres de fabrication et les propriétés du matériau :

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Établir un lien entre les paramètres de fabrication et les propriétés du matériau :

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Comme on peut l'observer si on n'effectue pas de vibration lors de la mise en œuvre, les granulats vont se tasser en bas de la construction et donc la poutre vas moins bien répartir la force.
C'est avec le stage de 2-eme année de mon BUT que j'ai appris à identifier les propriétés des bétons en fonction de leurs paramètres de fabrication.

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Réaliser les mises en œuvre en autonomie :

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Réaliser les mises en œuvre en autonomie :

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Au cours de cette année, j'ai réalisé différentes mises en œuvre en autonomie telle que la mise en œuvre de métaux, de béton et de polymère.
C'est avec l'accompagnement des professeurs que j'ai appris à réaliser une analyse sur les traitements thermiques des métaux, ou encore l'observation du comportement des métaux en présence de produit corrosif.
J'ai également effectué une série d'analyse sur du PVC en totale autonomie sur 5 appareils, une TGA, une DSC, une IRFT, un essai de traction et pour finir sur un appareil de spectroscopie à UV visible.

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Identifier les contraintes imposées par le procédé sur le produit :

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Identifier les contraintes imposées par le procédé sur le produit :

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Lors des manipulations des TP matériaux métalliques, j'ai appris à analyser la composition de différents aciers en fonction de leurs refroidissements ou de leurs traitements thermiques (on peut observer sur l'image une trempe à l'azote liquide).

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Relier les propriétés à la structure des matériaux

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Relier les propriétés à la structure des matériaux

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Au cours de mon année, j'ai pu observer la théorie vu en cours sur par exemple la ductilité du titane (photo au-dessus) j'ai donc pu mettre en pratique l'analyse de différents matériaux comme les polymères avec l'essai au MFI qui m'a permis de déterminer le grade d'un polymère et de le relier à sa longueur de chaîne ainsi que la présence de liaison faible.

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Choisir les paramètres de l'analyse à réaliser :

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Choisir les paramètres de l'analyse à réaliser :

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Au cours des séances de manipulation d'analyse des polymères, j'était en autonomie avec un camarade au vu des appareils de mesure que nous utilisions. Il s'agissait d'appareil que nous avions déjà appris à utiliser l'an dernier et nous avons donc dû réaliser en autonomie un protocole afin de réaliser une analyse sur les appareils de TGA et de DSC.
Suite à une vérification du professeur, notre programme était correct et nous avons pu lancer les analyses.

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Au cours de mon stage, j'ai réalisé différentes analyses qui nécessitaient le respect des normes telles que :
EN 933-1 et EN 933-2, pour la granulométrie sur les bétons.
NF EN 933-9, pour l'essai au bleu de méthylène.

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Réaliser des prélèvements d'échantillons et adapter leur conditionnement en fonction de leur origine et de leur nature :

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Réaliser des prélèvements d'échantillons et adapter leur conditionnement en fonction de leur origine et de leur nature :

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Durant mon stage, je me suis rendu sur des chantiers afin de réaliser des prélèvements de carottes de bitume (image au-dessus) j'avais pour mission de les photographier et de les répertorier dans des sacs nommés à double couche afin d'éviter toute dégradation de l'échantillon.

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Collecter et exploiter les informations :

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Collecter et exploiter les informations :

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Au cours de mon projet de SAE S4, j'ai réalisé un essai de gel/dégel non normé, j'ai placé un béton venant d'être coulé dans un congélateur à une température inférieure à -6 °C afin de voir comment allais se comporter le béton après 30 jours dans le congélateur.
Après les 30 jours, j'ai sorti mon échantillon et j'ai réalisé que l'eau présent dans le béton avais congelé, mais le béton ne c'était pas hydraté comme on peut le voir sur la photo au-dessus (à gauche pour le béton ayant subi le cycle gel/dégel)(à droite un béton ayant subit une hydratation normale pendant 30 jours).
J'ai donc pus en conclure qu'il ne fallait pas réaliser de béton en des périodes hivernales avec des températures négatives.

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Faire le lien entre propriétés, structure et procédé :

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Faire le lien entre propriétés, structure et procédé :

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Avec le projet de SAE S4, lors de la réalisation de nos différents échantillons de béton, j'ai pu remarquer qu'il s'agissait d'un matériau poreux dû à son procédé de fabrication :
Effectivement, lors de l'hydratation d'un béton, l'eau présent dans le matériau va laisser des pores à l'intérieur de celui-ci. Cela le rend donc sensible en cas d'entré d'eau à l'intérieur de celui-ci car en cas de gel, l'eau vas gonfler et provoquer des fissures et des fragilités à l'intérieur du béton.

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Durant mon stage, j'ai eux comme mission en autonomie d'analyser un prélèvement d'un sol de la manière que je souhaitais.
J'ai donc choisis et suivis la norme EN 933-2 qui m'a donc donné les tamis à utiliser afin d'établir une FTP (Fiche Technique Produit) du prélèvement.
Ensuite, j'ai voulu analyser la teneur en argile de ce prélèvement et j'ai donc choisis et suivis la norme NF P 94-068 ce qui m'a permis de découvrir qu'il s'agissait d'un sol très argileux, j'avais préalablement analysé le prélèvement visuellement au physiquement et j'avais déjà pu constater qu'il s'agissait d'un sol très malléable et donc argileux.

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Je m'appelle Annese Jérémy et je suis étudiant en 2-ème année d'un BUT Sciences et Génie des matériaux.

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- Appliqué
- Persévérant
- Organisé

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- Impatient
- Obstiner
- Bavard

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Je suis quelqu'un qui cherche toujours à aller de l'avant et j'essayerais constamment de trouver des solutions à mes problèmes.
Grâce au judo, j'ai appris la tolérance, le respect, le contrôle de soi-même et j'ai développé un esprit de compétition.

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J'ai parfois besoin d'un peu de temps avant de réussir à visualiser une explication ou un projet mais une fois compris, ce n'est plus un problème.

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Au cours des différentes séances de TP, des cours et de mes expériences personnelles, j'ai appris à élaborer des matériaux en autonomie et j'ai également acquis l'expérience me permettant de faire un lien entre un procédé de fabrication et les propriétés d'un matériau. Et pour finir j'ai appris l'utilité et l'obligation de recyclé nos matériaux afin de limité la pollution.

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Grâce à mes connaissances dues à mes expériences professionnelles, j'ai acquis les compétences d'analyses me permettant de réaliser des manipulations en autonomie, de prévoir et confirmer les contraintes qui seront imposées par le procédé sur le produit.

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Au cours de mon stage, j'ai appris à relier les propriétés des matériaux à leurs structures et j'ai été amené à réaliser des manipulations sans indication pour lesquelles j'ai dû chercher des normes avec difficulté, j'ai néanmoins réussis à conclure mes analyses et après vérifications celle-ci se sont avérées être bonnes.
J'ai remarqué qu'il était malheureusement compliqué de devoir rechercher les normes correspondantes à chaque analyse et qu'il est essentiel pour le futur de retenir les plus importantes dans le domaine vers lequel j'aimerai me diriger.

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Au cours de mon stage, j'ai appris à réaliser des prélèvements en suivant les normes de sécurité et de conservation de l'échantillon. Une fois de retour au laboratoire, j'ai eu la chance de manipuler personnellement les échantillons et de les analyser en suivant les normes, un travail que j'ai accomplis grâce à ma rapidité et à mon efficacité.
Grâce aux résultats de mes analyses, j'ai pu mieux comprendre le lien entre les propriétés du matériau qui vont lui être imposées par sa structure et son procédé de fabrication.

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Au cours de cette 2-eme année de mon BUT Sciences et Génie des Matériaux, j'ai réalisé un stage dans un laboratoire de contrôle des travaux routiers et des carrières, il s'agit là d'un métier que j'ai beaucoup aimé, et j'aimerais m'orienter dans cette branche du travail.
J'ai commencé à prendre contact avec une entreprise leader du domaine ; Eiffage ; afin de réaliser une alternance pour ma 3-eme année de mon BUT et l'entreprise a accepté.
Il m'ont également embauché pour l'été afin de me pré-former.

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Avec les connaissances acquises au sein de mon IUT, j'ai pu participer à un projet dans un cadre scolaire qui fut très intéressant. J'ai pu tout au long de ce projet me servir de mes connaissances afin de définir le design d'une poutre et les matériaux requis pour fabriquer un moule éco-responsable.
Grâce à mes compétences et à notre travail d'équipe, nous avons réussis à finir l'ensemble des analyses prévues.
Cependant, nous avons rencontré un problème lors des tests de compression, nos éprouvettes étaient trop fines et nous ne pouvions pas essayer avec de plus gros granulats.
J'ai donc trouvé une solution, en découpant des pipette plastique et en ne conservant uniquement la partie récipient, cela pouvait nous servir de moule, et cela a fonctionner, nous avons donc obtenue des éprouvette plus grosse et plus haute.